Pervane Arızalarını Anlama
Tanım: Pervane Arızaları Nelerdir?
Pervane arızaları pompa pervanelerinde ve fan çarklarında kanat aşınması da dahil olmak üzere hasar, aşınma veya bozulma vardır, korozyon, çatlaklar, malzeme birikmesi, kırık kanatçıklar ve göbek hasarı. Bu kusurlar hem mekanik dengeyi etkiler (oluşturma dengesizlik ve titreşim) ve hidrolik/aerodinamik performans (verimliliği, akışı ve basıncı azaltır). Pervane kusurları, dengesizlikten kaynaklanan 1 kat yüksek titreşim ve artan kanat geçiş frekansı hidrolik bozulmalardan kaynaklanan genlik.
Pervaneler zorlu koşullarda çalışır; yüksek hızlar, aşındırıcı veya aşındırıcı sıvılar, aşırı sıcaklıklar onları çeşitli hasar türlerine karşı hassas hale getirir. Pervane arızalarını ve teşhis imzalarını anlamak, pompa ve fan güvenilirliğini korumak için çok önemlidir.
Yaygın Pervane Arızaları
1. Erozyon ve Aşınma
Aşındırıcı Erozyon
- Neden: Akışkan aşınan kanat yüzeylerindeki katı parçacıklar
- Model: Ön kenar ve yüksek hız alanları en çok aşınır
- Etki: Dengesizlik yaratan, verimliliği düşüren malzeme kaybı
- Oran: Parçacık konsantrasyonuna, sertliğe ve hıza orantılı
- Ortak: Bulamaç pompaları, madencilik uygulamaları, atık su
Kavitasyon Erozyonu
- Mekanizma: Buhar kabarcığının çökmesi yoğun yerel basınçlar yaratır
- Dış görünüş: Sünger benzeri çukurlu yüzey, malzeme çıkarıldı
- Konumlar: Düşük basınç alanları (kanatlı emiş tarafı, uçlar)
- Ayırt edici: Kavitasyon gürültü erozyona eşlik eder
- Önleme: Yeterli NPSH, uygun pompa seçimi
2. Korozyon
- Kimyasal Saldırı: Aşındırıcı sıvılar pervane malzemesini bozuyor
- Galvanik Korozyon: Elektrolit ile temas halinde olan farklı metaller
- Çukurlaşma: Yerel korozyon boşluklar ve gerilim yükselticileri oluşturur
- Genel İnceltme: Yüzeyler üzerinde düzgün malzeme kaybı
- Erozyonla Birlikte: Erozyon-korozyon sinerjisi hasarı hızlandırır
3. Malzeme Birikimi
- Ölçek Oluşumu: Sert su veya kimyasallardan kaynaklanan mineral birikintileri
- Biyolojik Kirlenme: Soğutma suyu sistemlerindeki algler, bakteriler, kabuklu deniz ürünleri
- Proses Malzemesi: Yüzeylere yapışan katılaşmış ürün veya polimerler
- Etki: Dengesizlik yaratır, akış geçitlerini azaltır, hidroliği değiştirir
- Belirti: Titreşimde 1 kat artış
4. Kanat Hasarı
Çatlaklar
- Yorgunluk Çatlakları: Genellikle kanatçık-örtü bağlantı noktalarındaki döngüsel stresten
- Gerilim Korozyonu: Birleşik stres ve aşındırıcı ortam
- Termal Çatlaklar: Sıcaklık döngüsünden veya termal şoktan
- Tespit: VPF yan bantları, değişen titreşim deseni
Kırık Kanatlar
- Tam Başarısızlık: Kanat veya kısım kırılır
- Şiddetli Dengesizlik: Büyük kütle kaybı yüksek 1x titreşim yaratır
- Hidrolik Asimetri: Anormal VPF paterni
- Acil Eylem: Kapatma ve değiştirme gerekli
- İkincil Hasar: Kırık parçalar kasaya ve contalara zarar verebilir
5. Hub ve Montaj Kusurları
- Mil Üzerinde Gevşeklik: Aşınmış kama yuvası, yetersiz sıkıştırma uyumu
- Çatlak Hub: Pervane göbeği yapısındaki gerilim çatlakları
- Kama Yolu Hasarı: Harekete izin veren aşınmış veya açılmış kama yolu
- Set Vidalarının Gevşekliği: Eksenel veya dönme yönünde kayabilen çark
6. Geometrik Kusurlar
- Tur Dışı: Eksantrikliğe neden olan imalat veya hasar
- Bükülme: Termal veya mekanik bozulma
- Eşit Olmayan Kanat Aralığı: Üretim varyasyonu
- Etki: Hepsi dengesizlik ve hidrolik titreşimler yaratır
Titreşim İmzaları
1× Dengesizlik Bileşeni
- Erozyon: Asimetrik malzeme kaybı → kademeli 1x artış
- Kurmak: Asimetrik birikimler → kademeli 1× artış
- Kırık Kanat: Ani büyük 1× artış
- Düzeltme: Genellikle duyarlı alan dengeleme
Kanat Geçiş Frekansı
- Hasarlı Kanatçıklar: Yükseltilmiş VPF ile yan bantlar ±1×'te
- Kayıp Vane: Anormal VPF deseni, olası alt harmonikler
- Gümrükleme Sorunları: Artan VPF genliği
- Çalışma Noktası: VPF akış hızına göre değişir
Gevşeklik Deseni
- Gevşek pervane birden fazla harmonikler (1×, 2×, 3×)
- Düzensiz, tekrarlanamayan titreşim
- Dengesiz faz ölçümler
- Sıkıştırılıncaya kadar etkili dengelemeyi engeller
Tespit Yöntemleri
Titreşim Analizi
- Genel seviye eğilimi
- Dengesizlik izleme için 1× genlik
- Hidrolik/kanat koşulu için VPF genliği
- Kavitasyon için geniş bant analizi
- Yatak arıza frekansı izleme
Performans Testi
- Akış Hızı: Temel değerden düşüş aşınmayı gösterir
- Deşarj Basıncı: Azalmış basınç hasara işaret eder
- Güç Tüketimi: Değişiklikler verimlilik kaybına işaret ediyor
- Pompa Eğrisi Testi: Tasarım/temel performansla karşılaştırın
Görsel Muayene
- Muhafaza portları aracılığıyla boroskop muayenesi
- Revizyon sırasında tam muayene
- Belgeleme ve trend oluşturma amaçlı fotoğraf
- Kanat kalınlığını ölçün, çatlakları kontrol edin
- Erozyon/korozyon şiddetini değerlendirin
Önleme ve Azaltma
Malzeme Seçimi
- Aşındırıcı hizmet için aşınmaya dayanıklı malzemeler (sert alaşımlar, seramikler)
- Kimyasal hizmetler için korozyona dayanıklı alaşımlar (316 SS, Hastelloy, titanyum)
- Koruyucu kaplamalar (epoksi, kauçuk astar, seramik)
- Malzemeyi uygulama şiddetine göre eşleştirin
İşletme Uygulamaları
- En iyi verimlilik noktasına yakın çalıştırın (hidrolik gerilimleri en aza indirir)
- Yeterli NPSH ile kavitasyonu önleyin
- Mümkün olduğunda katı madde konsantrasyonunu en aza indirin
- Kontrol sıvısı kimyası (pH, aşındırıcı maddeler)
Bakım
- Kesintiler sırasında periyodik pervane muayenesi
- Dengesizlik yaratmadan önce birikimi temizleyin
- Temizlik veya onarımdan sonra yeniden dengeleyin
- Performans kabul edilemez duruma gelmeden önce aşınmış pervaneleri değiştirin
- Yaşam tahmini için belge aşınma oranları
Pervane arızaları, pompa ve fanlarda önemli bir güvenilirlik sorunu teşkil eder. Dengesizliğe neden olan mekanik hasar ile kanat geçiş frekansı imzaları üreten hidrolik/aerodinamik etkilerin birleşimi, titreşim analizi yoluyla kapsamlı teşhis olanağı sağlar. Pervaneye özgü arıza modlarının anlaşılması ve uygun izleme ve önleyici tedbirlerin uygulanması, zorlu pompalama ve hava taşıma uygulamalarında ekipman güvenilirliğini optimize eder.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 