Розуміння радіальної вібрації в обертових машинах
Визначення: Що таке радіальна вібрація?
Радіальна вібрація – це рух обертового вала, перпендикулярний до його осі обертання, що поширюється назовні від центру, як радіуси кола. Термін “радіальний” стосується будь-якого напрямку, що розходиться від центральної лінії вала, охоплюючи як горизонтальний (з боку в бік), так і вертикальний (вгору та вниз) рух. Радіальна вібрація є синонімом бічні коливання або поперечну вібрацію та являє собою найпоширенішу вимірювану та контрольовану форму вібрація в обертових машинах.
На практиці радіальну вібрацію зазвичай вимірюють у двох перпендикулярних напрямках — горизонтальному та вертикальному — у кожному місці розташування підшипника, щоб отримати повне уявлення про рух вала, перпендикулярний до його осі.
Напрямки вимірювання
Горизонтальна радіальна вібрація
Горизонтальна вібрація вимірюється в напрямку з боку в бік:
- Перпендикулярно до осі вала та паралельно до землі/підлоги
- Часто найдоступніше місце вимірювання
- Зазвичай показує вплив сили тяжіння, асиметрії жорсткості фундаменту та горизонтальних силових функцій
- Стандартна орієнтація вимірювань для більшості програм моніторингу вібрації
Вертикальна радіальна вібрація
Вертикальна вібрація вимірюється в напрямку вгору-вниз:
- Перпендикулярно до осі вала та перпендикулярно до землі/підлоги
- Впливає сила тяжіння та вага ротора
- Часто амплітуда вища, ніж горизонтальна, через вагу ротора, що створює асиметричну жорсткість
- Критично важливо для виявлення проблем у вертикально орієнтованих машинах (вертикальні насоси, двигуни)
Загальна радіальна вібрація
Загальну радіальну вібрацію можна розрахувати як векторну суму горизонтальної та вертикальної складових:
- Радіальний загальний = √(горизонтальний² + вертикальний²)
- Представляє фактичну величину руху незалежно від напрямку
- Корисно для оцінки тяжкості за одним числом
Основні причини радіальної вібрації
Радіальні коливання виникають під дією сил, перпендикулярних до осі вала:
1. Дисбаланс (домінантна причина)
Дисбаланс є найпоширенішим джерелом радіальної вібрації в обертових машинах:
- Створює відцентрову силу, що обертається зі швидкістю вала (1X)
- Величина сили пропорційна масі дисбалансу, радіусу та квадрату швидкості
- Утворює круглу або еліптичну форму орбіта вала
- Виправний через балансування процедури
2. Нерівність
Перекіс вала між з'єднаними машинами створює як радіальні, так і осьова вібрація:
- В основному 2X (двічі за оберт) радіальна вібрація
- Також генерує гармоніки 1X, 3X та вищі
- Висока осьова вібрація супроводжує радіальну вібрацію
- Діагностика фазових співвідношень між підшипниками для визначення типу перекосу
3. Механічні дефекти
Різні механічні проблеми створюють характерні радіальні коливальні патерни:
- Дефекти підшипників: Високочастотні впливи на частотах пошкодження підшипника
- Зігнутий або вигнутий вал: 1X вібрація, подібна до дисбалансу, але присутня навіть при повільному коченні
- Розпушеність: Кілька гармонік (1X, 2X, 3X) з нелінійною поведінкою
- Тріщини: Вібрація 1X та 2X зі змінами під час запуску/вимкнення
- Розтирання: Субсинхронні та синхронні компоненти
4. Аеродинамічні та гідравлічні сили
Технологічні сили в насосах, вентиляторах і компресорах створюють радіальне форсування:
- Частота проходження лопатей (кількість лопатей × об/хв)
- Гідравлічний дисбаланс через асиметричний потік
- Знищення вихрів та турбулентність потоку
- Рециркуляція та нестандартна експлуатація
5. Резонансні умови
Під час роботи поблизу критичні швидкості, радіальна вібрація різко посилюється:
- Власна частота збігається з частотою впливу
- Амплітуда обмежена лише системою демпфування
- Потенціал катастрофічних рівнів вібрації
- Вимагає достатніх розділових смуг у конструкції
Стандарти та параметри вимірювань
Одиниці вимірювання
Радіальну вібрацію можна виразити трьома пов'язаними параметрами:
- Зміщення: Фактична відстань переміщення (мікрометри, мкм, міли). Використовується для вимірювань низькошвидкісних машин та датчиків близькості
- Швидкість: Швидкість зміни переміщення (мм/с, дюйм/с). Найпоширеніший для загальнопромислового обладнання, основа для стандартів ISO
- Прискорення: Швидкість зміни швидкості (м/с², g). Використовується для високочастотних вимірювань та виявлення дефектів підшипників
Міжнародні стандарти
Серія стандартів ISO 20816 містить межі інтенсивності радіальної вібрації:
- ISO 20816-1: Загальні рекомендації щодо оцінки вібрації машин
- ISO 20816-3: Спеціальні критерії для промислових машин > 15 кВт
- Зони серйозності: A (добре), B (прийнятно), C (незадовільно), D (неприйнятно)
- Місце вимірювання: Зазвичай на корпусах підшипників у радіальних напрямках
Галузеві стандарти
- АПІ 610: Межі радіальної вібрації відцентрових насосів
- АРІ 617: Критерії вібрації відцентрових компресорів
- API 684: Процедури аналізу динаміки ротора для прогнозування радіальної вібрації
- NEMA MG-1: Межі вібрації електродвигуна
Методи моніторингу та діагностики
Рутинний моніторинг
Стандартні програми моніторингу вібрації вимірюють радіальну вібрацію:
- Збір на основі маршруту: Періодичні вимірювання через фіксовані проміжки часу (щомісяця, щокварталу)
- Загальний рівень трендів: Відстежуйте загальну амплітуду коливань з плином часу
- Межі сигналізації: Встановлюється на основі стандартів ISO або стандартів, специфічних для обладнання
- Порівняння: Поточний рівень проти базового рівня, горизонтальний рівень проти вертикального
Розширений аналіз
Детальний аналіз радіальної вібрації надає діагностичну інформацію:
- Аналіз швидкого перетворення Фур'є: Частотний спектр, що показує компоненти вібрації
- Форма хвилі часу: Вібраційний сигнал з плином часу, що виявляє перехідні процеси та модуляцію
- Фазовий аналіз: Часові співвідношення між точками вимірювання
- Аналіз орбіти: Шаблони руху центральної лінії вала
- Аналіз конверта: Високочастотна демодуляція для виявлення дефектів підшипників
Безперервний моніторинг
Критично важливе обладнання часто має постійний моніторинг радіальної вібрації:
- Безконтактні зонди для прямого вимірювання руху вала
- Постійно встановлені акселерометри на корпусах підшипників
- Тренди та тривога в режимі реального часу
- Інтеграція автоматичної системи захисту
Горизонтальні та вертикальні відмінності
Типові амплітудні залежності
У багатьох машинах вертикальна радіальна вібрація перевищує горизонтальну:
- Ефект гравітації: Вага ротора створює статичне відхилення, що впливає на вертикальну жорсткість
- Асиметрична жорсткість: Фундамент та опорні конструкції часто жорсткіші по горизонталі
- Типове співвідношення: Вертикальна вібрація 1,5-2× горизонтальна є поширеною
- Ефект балансу ваги: Коригувальні вантажі, розміщені внизу ротора (легкий доступ), переважно зменшують вертикальну вібрацію
Діагностичні відмінності
- Дисбаланс: Може проявлятися сильніше в одному напрямку залежно від місця дисбалансу
- Розпушеність: Часто демонструє нелінійність, більш виражену у вертикальному напрямку
- Проблеми фундаменту: Вертикальна вібрація більш чутлива до руйнування фундаменту
- Нерівність: Може виглядати по-різному в горизонтальному та вертикальному положеннях залежно від типу нерівності
Зв'язок з динамікою ротора
Радіальна вібрація є центральною для динаміка ротора аналіз:
Критичні швидкості
- Радіальні власні частоти визначають критичні швидкості
- Перша критична швидкість зазвичай відповідає першому радіальному режиму згинання
- Діаграми Кемпбелла прогнозувати поведінку радіальної вібрації залежно від швидкості
- Запаси від критичних швидкостей запобігають надмірній радіальній вібрації
Форми режиму
- Кожна радіальна коливальна мода має характерну форму відхилення
- Перший режим: просте дугове згинання
- Другий режим: S-подібна крива з вузловою точкою
- Вищі режими: дедалі складніші візерунки
Балансування міркувань
- Балансування спрямоване на зменшення радіальної вібрації на частоті 1X
- Коефіцієнти впливу співвіднести коригувальні ваги зі змінами радіальної вібрації
- Оптимальне розташування площини корекції на основі форм радіальних мод
Методи корекції та контролю
Для дисбалансу
- Балансування поля використання портативних аналізаторів
- Одноплощинний або балансування у двох площинах процедури
- Точне балансування цеху для критично важливих компонентів
Для механічних проблем
- Точне вирівнювання для виправлення нерівностей
- Заміна підшипника через дефекти підшипника
- Затягування ослаблених компонентів
- Ремонт фундаменту через структурні проблеми
- Рихтування або заміна валів для вигнутих валів
Для проблем з резонансом
- Зміни швидкості для уникнення критичних діапазонів швидкостей
- Модифікації жорсткості (діаметр вала, зміни розташування підшипників)
- Покращення демпфування (плівкові демпфери стискання, вибір підшипників)
- Зміни маси для зміщення власних частот
Важливість прогнозного обслуговування
Моніторинг радіальної вібрації є основою програм прогнозного технічного обслуговування:
- Раннє виявлення несправностей: Зміни радіальної вібрації передують поломкам за тижні або місяці
- Тренди: Поступове збільшення вказує на розвиток проблем
- Діагностика несправностей: Частотний вміст визначає конкретні типи несправностей
- Оцінка серйозності: Амплітуда вказує на серйозність та терміновість проблеми
- Планування технічного обслуговування: Технічне обслуговування за станом, а не за часом
- Економія коштів: Запобігає катастрофічним збоям та оптимізує інтервали технічного обслуговування
Як основний вимірювач вібрації в обертових машинах, радіальна вібрація надає важливу інформацію про стан обладнання, що робить її незамінною для забезпечення надійної, безпечної та ефективної роботи промислового обертового обладнання.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									