Pochopenie radiálnych vibrácií v rotujúcich strojoch

Senzor vibrácií

Optický senzor (laserový tachometer)

Balanset-4

Magnetický stojan Insize-60-kgf

Reflexná páska

Dynamický vyvažovač "Balanset-1A" OEM

Radiálne vibrácie je pohyb rotujúceho hriadeľa kolmo na jeho os otáčania, ktorý vyžaruje von zo stredu ako špice kolesa. Slovo “radiálny” zahŕňa akýkoľvek smer, ktorý smeruje od osi hriadeľa, takže zahŕňa horizontálny (pohyb zo strany na stranu) aj vertikálny (pohyb hore a dole). Je to tá istá veličina, ktorú inžinieri nazývajú bočné vibrácie alebo priečne vibrácie, a je to zďaleka najčastejšie meraná a trendovaná forma vibrácie v rotačných strojoch - prvé číslo, na ktoré sa pozerá technik spoľahlivosti a na základe ktorého je napísaná väčšina medzinárodných noriem. V praxi sa meria v dvoch na seba kolmých smeroch na každom ložisku, aby sa dala zrekonštruovať celá dráha hriadeľa v priestore.

1. Definícia a smery merania

Keďže sa hriadeľ môže pohybovať v ľubovoľnom smere v rovine kolmej na jeho os, jeden snímač nikdy nevypovedá o všetkom. Dve sondy namontované v uhle 90° od seba na každom ložisku zachytávajú kompletný radiálny obraz a ich údaje sa zvyčajne uvádzajú samostatne, ako aj v kombinácii.

Horizontálne radiálne vibrácie

Horizontálne vibrácie sú pohybom hriadeľa zo strany na stranu:

  • Kolmo na os hriadeľa a rovnobežne s podlahou.
  • Často najdostupnejší bod merania na horizontálnom stroji.
  • Odráža gravitáciu, asymetriu tuhosti základov a horizontálne silové funkcie.
  • Štandardná orientácia merania pre väčšinu bežných monitorovacích programov.

Vertikálne radiálne vibrácie

Vertikálne vibrácie sú pohybom hriadeľa nahor a nadol:

  • Kolmo na os hriadeľa a kolmo na podlahu.
  • Priamy vplyv má gravitácia a statická hmotnosť rotora.
  • Často má vyššiu amplitúdu ako horizontálna, pretože hmotnosť rotora vytvára asymetrickú tuhosť podpery.
  • Kritické pre diagnostiku vertikálne orientovaných strojov, ako sú vertikálne čerpadlá a motory, kde “horizontálny” a “vertikálny” strácajú svoj obvyklý význam a dve radiálne osi sú jednoducho ortogonálne.

Celkové radiálne vibrácie

Celkový radiálny pohyb je vektorový súčet oboch nameraných zložiek:

Radiálny súčet = √(horizontálny² + vertikálny²)

  • Predstavuje skutočnú veľkosť pohybu bez ohľadu na smer.
  • Užitočné na hodnotenie závažnosti jedným číslom a nastavenie alarmu.
  • Keďže obe osi zriedkavo dosahujú vrchol v rovnakom okamihu, dráha, ktorú hriadeľ sleduje, je zvyčajne elipsa a nie kružnica - skutočnosť, ktorá je dôležitá pri analýze dráhy.

2. Primárne príčiny radiálnych vibrácií

Radiálne vibrácie sú spôsobené akoukoľvek silou pôsobiacou kolmo na os hriadeľa. Určenie dominantnej frekvencie je základom diagnostiky, pretože každá porucha zanecháva charakteristický podpis.

1. Nerovnováha (dominantná príčina)

Nerovnováha je najčastejším zdrojom radiálnych vibrácií v rotačných zariadeniach:

  • Vytvára odstredivá sila ktorá sa otáča spolu s hriadeľom a objavuje sa na rýchlosť behu (1X).
  • Sila rastie s nevyváženou hmotnosťou, jej polomerom a - čo je rozhodujúce - so štvorcom rýchlosti, takže s rastúcimi otáčkami sa malé ťažké miesto stáva vážnym problémom.
  • Vytvára široko kruhový alebo eliptický obežná dráha hriadeľa.
  • Je možné ho opraviť prostredníctvom vyvažovanie, jediná z týchto porúch, ktorú možno zvyčajne odstrániť bez výmeny dielov.

2. Nesprávne zarovnanie

Nesúososť hriadeľa medzi spojenými strojmi generuje radiálne aj axiálne vibrácie:

  • Prejavuje sa prevažne ako 2-násobné (dvakrát za otáčku) radiálne vibrácie.
  • Generuje tiež 1X, 3X a vyššie harmonické.
  • Silným vodítkom sú vysoké axiálne vibrácie sprevádzajúce radiálny signál.
  • Stránka fáza vzťah medzi oboma ložiskami vám povie, či je nesúososť uhlová, rovnobežná (posunutá) alebo obidve.

3. Mechanické chyby

Niekoľko mechanických problémov vytvára charakteristické radiálne vzory:

  • Vady ložísk: vysokofrekvenčné nárazy na frekvencie porúch ložísk.
  • Ohnutý alebo sklonený hriadeľ: 1X vibrácie, ktoré sa podobajú nevyváženosti, ale sú prítomné aj pri pomalom náklone - pozri luk hriadeľa.
  • Voľnosť: viacnásobné harmonické (1X, 2X, 3X a viac) s nelineárnym, často smerovým správaním.
  • Trhliny: 1X a 2X vibrácie, ktoré sa menia počas spúšťania a vypínania - charakteristický znak prasknutý rotor.
  • Trenie: zmes subsynchrónnych a synchrónnych komponentov, ktoré sú charakteristické pre trenie rotora.

4. Aerodynamické a hydraulické sily

Procesné sily vnútri čerpadiel, ventilátorov a kompresorov pôsobia vlastným radiálnym tlakom:

  • Frekvencia prechodu čepele (počet lopatiek × otáčky za minútu).
  • Hydraulická nerovnováha vznikajúca v dôsledku asymetrického prúdenia.
  • Rozptyľovanie vírov a turbulencia prúdenia.
  • Recirkulácia a mimoprojektová prevádzka vrátane kavitácia v čerpadlách.

5. Rezonančné podmienky

Keď stroj pracuje v blízkosti kritická rýchlosť, radiálne vibrácie sa dramaticky zosilňujú:

  • Vlastná frekvencia sa zhoduje s nútenou frekvenciou, čo je klasická podmienka pre rezonancia.
  • Amplitúda je potom obmedzená iba systémom tlmenie.
  • Hladiny môžu v úzkom rýchlostnom pásme stúpať až ku katastrofickým hodnotám.
  • Konštrukcia si preto vyžaduje primerané odstupy medzi prevádzkovými a kritickými rýchlosťami.

3. Meracie normy a parametre

Merné jednotky

Radiálne vibrácie možno vyjadriť tromi súvisiacimi parametrami, z ktorých každý je vhodný pre iný frekvenčný rozsah:

  • Posun: skutočná vzdialenosť, o ktorú sa posunul (mikrometre µm alebo milimetre). Používa sa pre nízkorýchlostné stroje a bezkontaktná sonda merania hriadeľa.
  • Rýchlosť: rýchlosť zmeny posunu (mm/s, in/s). Najbežnejší parameter pre všeobecné priemyselné stroje a základ noriem ISO pre závažnosť.
  • Zrýchlenie: rýchlosť zmeny rýchlosti (m/s², g). Používa sa pri vysokofrekvenčných prácach, ako je detekcia chýb v ložiskách.

Na výbere záleží, pretože ten istý fyzikálny pohyb môže v jednej jednotke vyzerať neškodne a v inej alarmujúco - rýchlosť má tendenciu sploštiť spektrum v strednom frekvenčnom pásme, kde sa nachádza väčšina porúch rotujúcich strojov, a práve preto je základom limitov ISO.

Medzinárodné normy

Stránka ISO 20816 séria poskytuje limity závažnosti radiálnych vibrácií. (Nahrádza staršiu radu ISO 10816 a skoršiu radu ISO 2372; ako smerodajná sa uvádza norma ISO 20816.)

  • ISO 20816-1: všeobecné pokyny na hodnotenie vibrácií strojových zariadení.
  • ISO 20816-3: špecifické kritériá pre priemyselné stroje s výkonom nad 15 kW.
  • Zóny závažnosti: A (dobré), B (prijateľné), C (neuspokojivé), D (neprijateľné)
  • Miesto merania: zvyčajne na ložiskových telesách v radiálnych smeroch.

Normy špecifické pre dané odvetvie

  • API 610: limity radiálnych vibrácií pre odstredivé čerpadlá.
  • API 617: kritériá vibrácií pre odstredivé kompresory.
  • API 684: postupy analýzy dynamiky rotora na predpovedanie radiálnych vibrácií.
  • NEMA MG-1: limity vibrácií pre elektromotory.

4. Monitorovacie a diagnostické techniky

Rutinný monitoring

Štandardné programy sledujú radiálne vibrácie podľa plánu:

  • Zber na základe trasy: pravidelné odpočty v stanovených intervaloch (mesačne, štvrťročne).
  • Celkové trendy na úrovni: sledovanie nárastu celkovej amplitúdy v čase.
  • Limity alarmu: stanovené v normách ISO alebo v normách pre konkrétne zariadenia.
  • Porovnanie: aktuálne oproti základná línia, a horizontálne a vertikálne.

Pokročilá analýza

Pri podozrení na problém odhalia jeho povahu hlbšie nástroje:

  • Analýza FFT: frekvencia spektrum rozdelenie vibrácií na jednotlivé zložky.
  • Časový priebeh: surového signálu v priebehu času, čím sa odhalia prechodné javy a modulácia.
  • Fázová analýza: časové vzťahy medzi bodmi merania.
  • Analýza obežnej dráhy: dráhu osi hriadeľa, ktorá sa priamo vzťahuje na radiálne merania.
  • Analýza obálky: vysokofrekvenčná demodulácia na včasnú detekciu porúch ložiska.

Nepretržité monitorovanie

Kritické zariadenia sú zvyčajne monitorované trvalo:

  • Bezkontaktné sondy na priame meranie pohybu hriadeľa.
  • Trvalo namontované akcelerometre na ložiskových telesách.
  • Trendy a alarmy v reálnom čase.
  • Integrácia s automatickým ochrana strojov systémy.

5. Horizontálne a vertikálne rozdiely

Typické vzťahy medzi amplitúdou

Na mnohých strojoch vertikálny údaj presahuje horizontálny:

  • Gravitačný efekt: hmotnosť rotora vytvára statickú deformáciu, ktorá stužuje vertikálny smer.
  • Asymetrická tuhosť: základy a podporné konštrukcie sú často vodorovne tuhšie.
  • Typický pomer: vertikálna vibrácia 1,5-2× vyššia ako horizontálna hodnota je bežná.
  • Efekt rovnováhy a hmotnosti: korekčné závažia umiestnené v spodnej časti rotora (najľahšie prístupné miesto) majú tendenciu prednostne znižovať vertikálne vibrácie.

Diagnostické rozdiely

  • Nevyváženosť: môže byť v jednom smere silnejší, v závislosti od toho, kde sa nachádza ťažké miesto.
  • Voľnosť: často ukazuje svoju nelinearitu zreteľnejšie vo vertikálnom smere.
  • Základné otázky: vertikálne vibrácie sú citlivejšie na poškodenie základov.
  • Nesprávne zarovnanie: sa môže v závislosti od typu nesúososti prejavovať odlišne pri horizontálnom a vertikálnom čítaní.

6. Vzťah k dynamike rotora

Radiálne vibrácie sa nachádzajú v strede dynamika rotora analýzu, pretože radiálne ohybové správanie hriadeľa určuje, ako - a kde - sa bude nesprávne správať.

Kritické rýchlosti

  • Radiálne vlastné frekvencie určujú kritické rýchlosti.
  • Prvá kritická rýchlosť zvyčajne zodpovedá prvému režimu radiálneho ohybu.
  • Campbellove diagramy predpovedať radiálne správanie v závislosti od rýchlosti.
  • Oddelenie od kritických rýchlostí udržuje radiálne vibrácie pod kontrolou.

Tvary režimu

  • Každý radiálny režim má svoju charakteristiku tvar deformácie.
  • Prvý režim: jednoduchý oblúk.
  • Druhý režim: S-krivka s bod uzla.
  • Vyššie režimy: postupne zložitejšie vzory.

Vyvažovacie úvahy

  • Vyváženie je zamerané na zníženie radiálnych vibrácií pri frekvencii 1X.
  • Koeficienty vplyvu priraďte každú korekčnú hmotnosť k výslednej zmene radiálnych vibrácií.
  • Najlepšie korekčná rovina miesta vyplývajú z radiálnych tvarov režimov.

7. Korekcia, kontrola a prax v teréne

Pre nevyváženosť

Pre mechanické problémy

  • Presné zarovnanie na odstránenie chybného nastavenia.
  • Výmena ložiska pri poruchách ložiska.
  • Utiahnutie uvoľnených komponentov.
  • Opravy základov pre štrukturálne problémy.
  • Rovnanie hriadeľov alebo výmena ohnutých hriadeľov.

Pre problémy s rezonanciou

  • Zmeny rýchlosti, aby sa zabránilo kritickým rozsahom rýchlosti.
  • Úpravy tuhosti (priemer hriadeľa, zmeny umiestnenia ložiska)
  • Vylepšenia tlmenia, ako napr. tlmiče stláčania fólie alebo revidovaný výber ložiska.
  • Zmeny hmotnosti na posunutie vlastných frekvencií od prevádzkových otáčok.

8. Význam v prediktívnej údržbe

Monitorovanie radiálnych vibrácií je základom prediktívna údržba:

  • Včasná detekcia porúch: Zmeny radiálnych vibrácií predchádzajú poruchám o týždne alebo mesiace
  • Trendy: postupné zvyšovanie signalizuje rozvíjajúci sa problém.
  • Diagnostika porúch: obsah frekvencie identifikuje konkrétny typ poruchy.
  • Posúdenie závažnosti: amplitúda naznačuje, aký závažný a naliehavý je problém.
  • Plánovanie údržby: práca sa riadi skôr podmienkami ako kalendárom.
  • Úspora nákladov: sa predchádza katastrofickým poruchám a optimalizujú sa intervaly údržby.

Radiálne vibrácie ako primárne meranie vibrácií na rotujúcich strojoch poskytujú základný dôkaz o stave zariadenia, a preto sú nevyhnutné pre spoľahlivú, bezpečnú a efektívnu prevádzku priemyselných rotujúcich zariadení.


← Späť na hlavný index

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 € Spýtajte sa inžiniera