پنکھا کیوں ہلتا ہے؟ پہلے تشخیص

مداحوں کے توازن میں سب سے عام غلطی یہ ہے کہ آپ یہ جان لیں کہ آپ کیا درست کر رہے ہیں۔ ہر کمپن عدم توازن نہیں ہے۔ جب اصل مسئلہ غلط ترتیب، ڈھیلا پن، یا گونج کا ہو تو درستی کے وزن پر بولنا کچھ بھی ٹھیک نہیں کرے گا - اور چیزوں کو مزید خراب کر سکتا ہے۔.

کمپن کی پیمائش کے ساتھ شروع کریں۔ پنکھے کو آپریٹنگ اسپیڈ سے چلائیں اور FFT سپیکٹرم کیپچر کریں۔ آپ سپیکٹرم میں جو کچھ دیکھتے ہیں وہ آپ کو بتاتا ہے کہ آگے کیا کرنا ہے۔.

اصل میں پرستار کے عدم توازن کا کیا سبب ہے؟ صنعتی ترتیبات میں، یہ سرفہرست ذرائع ہیں - اور وہ ماحول کے لحاظ سے مختلف ہیں:

مواد کی تعمیر. ایگزاسٹ فین، انڈسڈ ڈرافٹ فین، اور کسی بھی پنکھے کو سنبھالنے والے ذرات کے لیے نمبر ایک وجہ۔ دھول، راکھ، کیلشیم کے ذخائر، چینی، سیمنٹ پاؤڈر - یہ بلیڈوں میں غیر مساوی طور پر جمع ہوتے ہیں۔ اکیلے صفائی سے کمپن کو 30–50% تک کم کیا جا سکتا ہے۔ اگر آپ گندے پنکھے کو بیلنس کرتے ہیں، تو تصحیح ڈپازٹ کی تلافی کرتی ہے — اور اگلی بار جب کوئی حصہ گر جاتا ہے، تو آپ ایک مربع پر واپس آجاتے ہیں۔.

پہننا اور سنکنرن۔. کھرچنے والے عمل کی ندیاں بلیڈ کے سرکردہ کناروں کو غیر مساوی طور پر ختم کرتی ہیں۔ کیمیائی دھوئیں ہوا کے بہاؤ کے نمونوں کے لحاظ سے مختلف شرحوں پر بلیڈ کو خراب کرتے ہیں۔ مہینوں کے دوران، بڑے پیمانے پر تقسیم بدل جاتی ہے۔.

اخترتی. گرم گیس کے پنکھوں پر تھرمل سائیکلنگ ترقی پسند وارپنگ کا سبب بنتی ہے۔ کھائی جانے والی اشیاء سے ہونے والے اثر کو نقصان بلیڈ کو موڑتا ہے۔ یہاں تک کہ 1,500 RPM پر ایک جھکا بلیڈ بھی قابل پیمائش عدم توازن پیدا کرتا ہے۔.

ISO 14694 اور ISO 21940: کون سی حدود لاگو ہوتی ہیں۔

دو معیار صنعتی پنکھے کی کمپن کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ایک پرستار کے لیے مخصوص ہے (ISO 14694)، دوسرا عام روٹر بیلنسنگ کوالٹی (ISO 21940، پہلے ISO 1940) ہے۔ آپ دونوں کا استعمال کریں گے - ایک انسٹال شدہ مشین پر وائبریشن کی حد مقرر کرنے کے لیے، دوسرا اسمبلی یا شاپ بیلنسنگ کے دوران روٹر بیلنس کے معیار کی وضاحت کے لیے۔.

ISO 14694 — فین BV زمرہ جات

ISO 14694 خاص طور پر صنعتی شائقین کے لیے بیلنس اور وائبریشن کے زمرے کی وضاحت کرتا ہے۔ کمیشننگ وائبریشن کی حد (رفتار، mm/s RMS، بیئرنگ ہاؤسنگ پر ماپا جاتا ہے) درخواست پر منحصر ہے:

ISO 21940-11 - بیلنس کوالٹی گریڈز (G)

خود روٹر (امپلر + شافٹ اسمبلی) کے لیے، توازن کے معیار کو گریڈ G (mm/s) کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے:

چھت پر وینٹیلیشن کے پنکھے - وقتاً فوقتاً وائبریشن چیک شور کی شکایات اور بیئرنگ میں ناکامی کو روکتے ہیں

پرستار کی قسم کے مطابق توازن

آزمائشی وزن کا طریقہ ہر پرستار پر کام کرتا ہے۔ لیکن عملی تفصیلات - درستگی کے کتنے طیارے، وزن کہاں سے جوڑنا ہے، کس چیز کو دیکھنا ہے - کا انحصار امپیلر جیومیٹری اور آپریٹنگ ماحول پر ہے۔.

سینٹرفیوگل فین امپیلر - اصلاحی وزن عام طور پر بیک پلیٹ یا ہب ڈسک پر ویلڈ ہوتا ہے۔

سنگل پلین بمقابلہ دو جہاز: فوری اصول

ڈسک جیسا روٹر (چوڑائی قطر سے بہت کم) → واحد طیارہ۔ کور: محوری پنکھے، تنگ سینٹرفیوگل پہیے، تنگ ریڈیل پہیے۔.

ڈھول جیسا روٹر (چوڑائی قطر سے موازنہ) → دو جہاز۔ کور: چوڑے سینٹرفیوگل پہیے، ڈبل انلیٹ پنکھے، لمبے گلہری-کیج بلورز۔.

اگر شک ہو تو، سنگل ہوائی جہاز سے شروع کریں۔ اگر وائبریشن آئی ایس او کی حد سے نیچے نہیں آتی ہے، تو دو جہاز پر سوئچ کریں — عدم توازن میں ایک جوڑے (راکنگ) جزو شامل ہوتا ہے جسے سنگل پلین درست نہیں کر سکتا۔.

گلہری کیج (ڈھول کی قسم) وہیل — چوڑائی ≈ قطر، دو ہوائی جہاز کی اصلاح کی ضرورت ہے

توازن کا طریقہ کار - مرحلہ وار

سامان: Balanset-1A پورٹیبل بیلنسر، لیپ ٹاپ، ایکسلرومیٹر، لیزر ٹیکومیٹر، آزمائشی وزن کا سیٹ، درست کرنے کا وزن (اسٹیل)، مستقل اٹیچمنٹ کے لیے ویلڈنگ کا سامان۔.

صنعتی بنانے والے کی فیلڈ بیلنسنگ - بیئرنگ ہاؤسنگ پر سینسر، شافٹ پر ٹیکومیٹر

فیلڈ رپورٹ: 132 کلو واٹ انڈسڈ ڈرافٹ فین

جنوبی یورپ میں ایک سیمنٹ پلانٹ میں 280 ° C پر 132 کلو واٹ کا ڈرافٹ فین کھینچنے والا بھٹہ ایگزاسٹ گیس تھا۔ پنکھا سنگل انلیٹ سینٹرفیوگل ڈیزائن تھا، 1,800 ملی میٹر وہیل قطر، 1,470 RPM پر چلتا ہے۔ بیئرنگز کو 14 مہینوں میں دو بار تبدیل کیا گیا تھا - پلانٹ صرف اس پنکھے سے فی سہ ماہی ایک غیر منصوبہ بند اسٹاپ کا اوسط لے رہا تھا۔.

وائبریشن مانیٹرنگ نے ہر بیئرنگ تبدیلی کے ہفتوں کے اندر ریڈنگز 15 ملی میٹر فی سیکنڈ سے اوپر چڑھتے ہوئے دکھائے۔ دیکھ بھال کرنے والی ٹیم نے فرض کیا کہ بیئرنگ کوالٹی مسئلہ تھا اور سپلائرز کو تبدیل کر دیا۔ یہ بیرنگ نہیں تھا - یہ impeller تھا. کیلشیم اینڈائٹ کے ذخائر بیک پلیٹ اور بلیڈ گہاوں میں غیر مساوی طور پر جمع ہوتے ہیں، جس سے ترقی پسند عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔.

ہم ایک طے شدہ بھٹہ سٹاپ کے دوران پہنچے۔ پہلا قدم: صفائی۔ عملے کے دباؤ نے امپیلر کو دھویا — کمپن 22 ملی میٹر فی سیکنڈ سے کم ہوکر 11.4 ملی میٹر فی سیکنڈ رہ گئی۔ ابھی بھی BV-3 کی حد سے اوپر ہے۔ ہم نے Balanset-1A ترتیب دیا، آزمائشی وزن کو چلایا، اور تصحیح کا اطلاق کیا — 85 گرام بیک پلیٹ پر 218° پر ویلڈ کیا گیا۔.

اس کام کے بعد اہم فیصلہ: پلانٹ نے اپنے مینٹیننس پلان میں سہ ماہی وائبریشن چیکز کا اضافہ کیا اور تیز تر سینسر کی جگہ کے لیے پنکھے کے کیسنگ پر ایک مستقل رسائی دروازہ نصب کیا۔ بیئرنگ متبادل لاگت سے ایک سال میں گریز کیا گیا: تقریباً €4,500۔ Balanset-1A نے پہلی نوکری پر اپنے لیے ادائیگی کی۔.

جب توازن اسے ٹھیک نہیں کرتا ہے۔

آپ نے صاف کیا ہے، ناپا ہے، درست کیا ہے، اور کمپن ابھی بھی حد سے اوپر ہے۔ بیلنسنگ سائیکل کو دہرانے سے پہلے، یہ چیک کریں:

1. ساختی گونج۔. اگر پنکھے کا آپریٹنگ RPM سپورٹ فریم، پیڈسٹل، یا ڈکٹ ورک کی قدرتی فریکوئنسی کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، تو توازن کے معیار سے قطع نظر کمپن بڑھ جاتی ہے۔ ٹیسٹ: رفتار کو 5–10% اوپر اور نیچے تبدیل کریں۔ اگر ایک چھوٹی RPM تبدیلی کے ساتھ کمپن تیزی سے گرتی ہے، تو یہ گونج ہے۔ درست کرنے سے ڈھانچے کو سخت کرنا یا آپریٹنگ اسپیڈ کو تبدیل کرنا ہے - زیادہ درست وزن کا اضافہ نہیں کرنا۔.

2. نرم پاؤں۔. موٹر یا بیئرنگ پیڈسٹل فٹ پر ناہموار رابطہ۔ جب آپ ایک بولٹ کو سخت کرتے ہیں، تو فریم بگڑ جاتا ہے اور تناؤ بڑھاتا ہے۔ ہر پاؤں کے بولٹ کو ایک وقت میں ڈھیلا کریں اور ڈائل انڈیکیٹر سے حرکت کی جانچ کریں۔ اگر کوئی پاؤں 0.05 ملی میٹر سے زیادہ اٹھاتا ہے، تو اسے شیم کریں۔ نرم پاؤں 2-4 ملی میٹر/سیکنڈ وائبریشن کا اضافہ کر سکتا ہے جسے توازن کی کوئی مقدار ختم نہیں کرے گی۔.

3. غلط ترتیب۔. اگر پنکھا بیلٹ سے چلنے والا ہے، تو بیلٹ کا تناؤ اور گھرنی کی سیدھ کو چیک کریں۔ اگر براہ راست چلایا جاتا ہے تو، جوڑے کی سیدھ (کونی + آفسیٹ) کی جانچ کریں۔ غلط ترتیب FFT سپیکٹرم اور بلند محوری کمپن میں 2× RPM کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ توازن سے پہلے سیدھ درست کریں۔.

4. تھرمل بو (ایگزاسٹ پنکھے)۔. امپیلر گرم ہونے کے ساتھ ہی شکل بدلتا ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت پر سرد لاگو بیلنس کی اصلاح غلط ہوسکتی ہے۔ حل: پنکھے کو عمل کے درجہ حرارت پر 30+ منٹ تک چلائیں، پھر گرم حالات میں پیمائش اور توازن رکھیں۔ یہ مشکل ہے لیکن 150 ° C سے اوپر کے پرستاروں کے لیے ضروری ہے۔.

امپیلر کی تبدیلی کے بعد: ہمیشہ توازن رکھیں

فیکٹری سے ایک نیا امپیلر دکان کے لحاظ سے متوازن ہے — عام طور پر G6.3 یا اس سے بہتر۔ لیکن دکان کا بیلنس مینوفیکچرر کی بیلنسنگ مشین پر کیا جاتا ہے، نہ کہ آپ کے شافٹ پر، آپ کے بیرنگ میں، آپ کے کپلنگ کے ساتھ۔.

جب نیا امپیلر انسٹال ہوتا ہے، تو ہر انٹرفیس میں خرابی ہوتی ہے: کلیدی فٹ، ٹیپر سیٹ، کپلنگ الائنمنٹ، سیٹ سکرو پوزیشن۔ حب پر 20 مائیکرون سنکیت بھی — آنکھ سے پوشیدہ — 1,470 RPM پر قابل پیمائش عدم توازن پیدا کرتی ہے۔.

انسٹالیشن کے بعد ہمیشہ حتمی ان سیٹو ٹرم بیلنس کا منصوبہ بنائیں۔ اصلاح عام طور پر چھوٹی ہوتی ہے (10-30 گرام)، لیکن بیئرنگ لائف میں فرق بڑا ہوتا ہے۔ اس قدم کو چھوڑنا سب سے عام وجہ ہے کہ نئے امپیلر "پہلے دن سے ہل جاتے ہیں۔""

سازوسامان: بالنسیٹ-1A تفصیلات

مندرجہ بالا طریقہ کار کا استعمال کرتا ہے Balanset-1A پورٹیبل توازن نظام. پرستار کے کام کے لیے کلیدی تفصیلات:

کٹ میں دو ایکسلرومیٹر، لیزر ٹیکومیٹر، ریفلیکٹو ٹیپ، مقناطیسی ماؤنٹس، یو ایس بی پر سافٹ ویئر، اور کیرینگ کیس شامل ہیں۔ کوئی رکنیت نہیں ہے۔ بار بار چلنے والی لائسنس فیس نہیں۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات