میرا سینٹری فیوج اتنا کیوں کمپن کرتا ہے؟

ضرورت سے زیادہ سینٹری فیوج کمپن عام طور پر روٹر میں عدم توازن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ روٹر کا ماس یکساں طور پر تقسیم نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے یہ گھومنے کے دوران ڈوب جاتا ہے۔ دیگر عوامل اس میں حصہ ڈال سکتے ہیں، جیسے کہ مڑے ہوئے یا بگڑے ہوئے روٹر کے پرزے، پہنے ہوئے بیرنگ، یا حتیٰ کہ مشین کو ناہموار سطح پر نصب کیا جا رہا ہے۔ تاہم، روٹر کا عدم توازن سب سے عام مجرم ہے اور اسے مناسب توازن کے ذریعے مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے۔

اگر سینٹری فیوج غیر متوازن ہو تو کیا ہوتا ہے؟

ایک غیر متوازن سینٹری فیوج مضبوط کمپن کا تجربہ کرے گا جو سنگین مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ مختصر مدت میں، یہ مؤثر طریقے سے کام نہیں کرے گا اور علیحدگی کے غریب نتائج پیدا کر سکتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، کمپن بیرنگ، سیل اور دیگر اجزاء کے تیزی سے پہننے کا سبب بنتی ہے، جو ممکنہ طور پر اجزاء کی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔ یہ حفاظتی خطرہ بھی پیدا کرتا ہے – اگر عدم توازن شدید ہے، تو یہ سینٹری فیوج کی ساخت کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا خطرناک خرابی کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ لہذا، ایک سینٹری فیوج کو چلانا جب کہ اس کے غیر متوازن ہونے کا خطرہ ہوتا ہے مہنگا ڈاؤن ٹائم، مرمت اور آپریٹر کی حفاظت۔

صنعتی سینٹری فیوج کو کتنی بار متوازن ہونا چاہیے؟

جب بھی وائبریشن کی سطح بہت زیادہ ہو جائے یا روٹر پر بڑے دیکھ بھال کے کام کے بعد صنعتی سینٹری فیوجز کو متوازن ہونا چاہیے۔ بہت سے آپریٹرز وائبریشن ریڈنگز کو باقاعدگی سے مانیٹر کرتے ہیں – مثال کے طور پر، اگر مجموعی وائبریشن تقریباً 4–5 mm/s (RMS) سے زیادہ ہے، تو یہ بیلنس شیڈول کرنے کا اچھا وقت ہے۔ عام طور پر، معمول کی دیکھ بھال کے دوران بیلنس چیک کرنا عقلمندی ہے (جیسے سالانہ یا نیم سالانہ، استعمال پر منحصر ہے)۔ مزید برآں، جب بھی آپ کو غیر معمولی شور، ہلچل، یا خراب علیحدگی کے معیار جیسی علامات نظر آئیں، آپ کو ضرورت پڑنے پر سینٹری فیوج کا معائنہ اور توازن رکھنا چاہیے۔ فعال توازن نقصان کو روکتا ہے اور مشین کی عمر کو بڑھاتا ہے۔

جامد اور متحرک توازن میں کیا فرق ہے؟

جامد توازن ایک ہی جہاز میں عدم توازن کو درست کرتا ہے - یہ ایسے حالات کو حل کرتا ہے جہاں روٹر کی کشش ثقل کا مرکز اپنے محور سے دور ہوتا ہے، جس کا پتہ اس وقت بھی لگایا جا سکتا ہے جب روٹر ساکن ہو۔ متحرک توازن (جسے دو جہاز یا جوڑے کا توازن بھی کہا جاتا ہے) روٹر کی لمبائی کے ساتھ متعدد طیاروں میں عدم توازن کو درست کرتا ہے۔ متحرک عدم توازن جب روٹر گھومتا ہے تو "ڈوبنے" یا آخر سے آخر تک ہلنے کا سبب بنتا ہے، یہاں تک کہ اگر یہ اسٹیشنری ہونے پر بھی ٹپ نہ کرے۔ عملی طور پر، زیادہ تر صنعتی سینٹری فیوجز کو کمپن کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے متحرک (دو ہوائی جہاز) توازن کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ جامد بھاری جگہ اور روٹر کے کسی بھی جھکاؤ یا جوڑے کے عدم توازن دونوں کی تلافی کرتا ہے۔

کیا میں خود سائٹ پر موجود سینٹری فیوج کو بیلنس کر سکتا ہوں؟

جی ہاں، بہت سے سینٹری فیوجز کو مناسب آلات کا استعمال کرتے ہوئے تربیت یافتہ عملے کے ذریعے سائٹ پر متوازن بنایا جا سکتا ہے۔ پورٹ ایبل بیلنسنگ ڈیوائسز جیسے Balanset-1A روٹر کو کسی مخصوص ورکشاپ میں بھیجنے کی ضرورت کے بغیر، جگہ پر بیلنس کرنا ممکن بناتے ہیں۔ اس طرح کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے، آپ سینسرز کو منسلک کرتے ہیں اور مطلوبہ اصلاح کا حساب لگانے کے لیے آزمائشی وزن کے ساتھ ٹیسٹ رنز کا ایک سلسلہ انجام دیتے ہیں۔ اس عمل کے لیے احتیاط سے عملدرآمد اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ روٹر کو باہر بھیجنے کے مقابلے میں بہت زیادہ وقت اور ڈاؤن ٹائم بچا سکتا ہے۔ اگر آپ مناسب طریقہ کار پر عمل کرتے ہیں (یا ضرورت پڑنے پر کسی ماہر کو شامل کرتے ہیں)، تو سائٹ پر توازن زیادہ تر صنعتی سینٹری فیوجز کے لیے ایک موثر حل ہے۔

سینٹرفیوج بیلنسنگ: مہنگی خرابی سے بچاؤ گائیڈ

صنعتی سینٹرفیوج بیلنسنگ: شیک کو روکیں اور ڈاؤن ٹائم سے بچیں۔

مسئلہ: گھریلو ٹیکسٹائل فیکٹری میں ایک صنعتی سینٹری فیوج (تکیوں کو دھونے اور خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) پرتشدد طریقے سے ہل رہا تھا، جس سے پوری منزل ہل رہی تھی۔ شور نے نہ صرف عملے کو خطرے کی گھنٹی بجا دی، بلکہ کمپن مشین کے بیرنگ اور ساخت پر اضافی دباؤ ڈال رہی تھی۔ یہ منظر بہت سے پودوں میں عام ہے: توازن سے باہر سینٹری فیوج خاموشی سے دیکھ بھال کے بجٹ کو ختم کر سکتا ہے اور غیر متوقع ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے۔

یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا عدم توازن بھی بہت بڑا اثر ڈال سکتا ہے۔ تقریباً 3000 RPM پر، ایک چھوٹا 10 گرام آف سینٹر ماس روٹر کے بیرنگ پر تقریباً 30 کلوگرام طاقت لگا سکتا ہے۔ رفتار کو دوگنا کریں، اور وہ قوت چار گنا ہو جائے گی۔ ممکنہ طور پر اسی چھوٹے وزن سے 100 کلو سے زیادہ قوت۔ حل: اچھی خبر یہ ہے کہ سنٹری فیوج کے روٹر کو مناسب طریقے سے متوازن کرکے، آپ ان تباہ کن کمپن کو ختم کر سکتے ہیں۔ اس مضمون میں، ہم اس بات کی وضاحت کریں گے کہ سینٹری فیوج کیوں ہلتے ہیں، عدم توازن کی انتباہی علامات کو کیسے پہچانا جائے، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ روٹر کے متحرک توازن کو مرحلہ وار کیسے انجام دیا جائے۔ یہ عمل ایک پورٹیبل تجزیہ کار کے ساتھ سائٹ پر کیا جا سکتا ہے، ہموار آپریشن کو بحال کرنا اور آپ کو بچانا پیسہ (کم نقصان اور ڈاؤن ٹائم سے) وقت (غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن سے بچ کر)، اور یقینی بنانا وشوسنییتا and حفاظت آپ کے آپریشنز میں

نیچے دی گئی ویڈیو میں، آپ تکیے کی فیکٹری میں اس مسئلے اور اس کے حل کی ایک مثال دیکھ سکتے ہیں۔ صنعتی واشنگ مشین (سینٹری فیوج) میں توازن سے پہلے شدید کمپن تھی، اور بیلنسیٹ-1A ڈیوائس کے ساتھ بیلنسنگ کا طریقہ کار انجام دینے کے بعد، یہ آسانی سے چلتی تھی:

سینٹرفیوجز میں کمپن اور عدم توازن کو سمجھنا

وائبریشن کیا ہے؟ سینٹری فیوج میں، کمپن دوغلی حرکت یا ہلچل ہے جو اس وقت ہوتی ہے جب روٹر گھوم رہا ہوتا ہے۔ ایک بالکل متوازن روٹر خاموشی اور آسانی سے گھومتا ہے۔ تاہم، اگر بڑے پیمانے پر کسی بھی حصے کو غیر مساوی طور پر تقسیم کیا جائے تو، روٹر گھومنے کے ساتھ ہی ہلنا شروع کر دے گا۔ اس بارے میں سوچیں کہ واشنگ مشین کا غیر متوازن بوجھ مشین کو گھماؤ کے چکر کے دوران کیسے ہلاتا ہے – یہی اصول صنعتی سینٹری فیوجز اور دیگر تیز رفتار روٹرز پر لاگو ہوتا ہے۔

سینٹری فیوج کمپن کی عام وجوہات: کئی عوامل سینٹرفیوج میں ضرورت سے زیادہ کمپن کا باعث بن سکتے ہیں۔ سب سے عام میں شامل ہیں:

Rotor imbalance: روٹر میں بڑے پیمانے پر غیر مساوی تقسیم (ایک "بھاری جگہ")۔ یہ کمپن کی بنیادی وجہ اور توازن کا مرکز ہے۔
روٹر کی اخترتی: مڑے ہوئے یا خراب روٹر کے اجزاء جو توازن کو چھوڑ دیتے ہیں۔
برداشت کے مسائل: بوسیدہ یا خراب شدہ بیرنگ، یا بیئرنگ کی غلط تنصیب، جو زیادہ کھیلنے اور غلط ترتیب کی اجازت دے سکتی ہے۔
اسمبلی کی توازن: روٹر کے حصے یا منسلک اجزاء (جیسے ٹوکریاں، ماؤنٹ، یا سنٹری فیوج کے اندر بوجھ بھی) ہم آہنگی سے ترتیب نہیں دیے گئے ہیں یا ان میں مینوفیکچرنگ میں تضادات ہیں۔
بیرونی عوامل: سینٹری فیوج کا مضبوطی سے نصب نہ ہونا (ناہموار یا ڈھیلی بنیاد)، یا دوسری مشینری کے ساتھ گونج، کمپن کو بڑھا سکتا ہے۔

اگرچہ بیرنگ یا انسٹالیشن جیسے مسائل کمپن کا سبب بن سکتے ہیں، لیکن یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اگر سینٹری فیوج بنیادی طور پر توازن سے باہر ہے، تو کسی بھی قسم کی سختی یا نئے بیرنگ ہلنے کو مکمل طور پر نہیں روکیں گے۔ آپ کو بنیادی وجہ کو حل کرنا ہوگا: خود روٹر کا عدم توازن۔

جامد عدم توازن بمقابلہ متحرک عدم توازن

روٹر عدم توازن کی دو اہم قسمیں ہیں جو کمپن کا سبب بن سکتی ہیں:

جامد عدم توازن: یہ اس وقت ہوتا ہے جب روٹر کا ماس کا مرکز اس کے گردش کے محور سے دور ہوتا ہے۔ اگر آپ روٹر کو چاقو کے کنارے والی ریلوں پر رکھنا چاہتے ہیں تو، ایک مستحکم طور پر غیر متوازن روٹر مسلسل رول کرے گا تاکہ بھاری جگہ نیچے کی طرف لٹک جائے۔ جامد عدم توازن عام طور پر ایک ہی جہاز میں سینٹری فیوج کو ہلنے کا سبب بنتا ہے (یہ ایک پہیے کی طرح ہے جو متوازن نہیں ہے – یہ اوپر نیچے اچھال جائے گا)۔
متحرک (لمحہ) عدم توازن: یہ اس وقت ہوتا ہے جب روٹر کا ماس مختلف طیاروں کے ساتھ غیر مساوی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس کے گھومنے کے ساتھ ہی اس میں ڈوبنے یا دیکھے جانے والے اثرات پیدا ہوتے ہیں۔ ایک روٹر ایک ہوائی جہاز پر متوازن ہو سکتا ہے لیکن پھر بھی لرزتا ہے کیونکہ ایک سرہ ایک طرف بھاری ہوتا ہے اور دوسرا سرا مخالف طرف سے بھاری ہوتا ہے۔ متحرک عدم توازن (جسے جوڑے کا عدم توازن بھی کہا جاتا ہے) روٹر کو گھومنے کے ساتھ ہی مڑنا یا "ہلنا" چاہتا ہے۔ زیادہ تر بڑے صنعتی سینٹری فیوجز کچھ متحرک عدم توازن کا شکار ہوتے ہیں اور اسے درست کرنے کے لیے دو طیاروں میں توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔

عملی طور پر، متحرک توازن وہ عمل ہے جو تیز رفتار سینٹری فیوجز کے لیے جامد اور متحرک عدم توازن کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں روٹر کو گھومنا اور کمپن کی پیمائش کرنا شامل ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جا سکے کہ وزن کہاں بڑھانا یا ہٹانا ہے۔ اس کے برعکس، جامد توازن چھوٹے روٹرز کے لیے کافی ہو سکتا ہے یا جب صرف ایک ہوائی جہاز کا مسئلہ موجود ہو (مثال کے طور پر، ایک سادہ پیسنے والے پہیے کو متوازن کرنے کے لیے صرف جامد توازن کی ضرورت ہو سکتی ہے)۔ تاہم، ایک صنعتی سینٹری فیوج کے لیے، دو طیاروں میں متحرک توازن عام طور پر ضروری ہوتا ہے۔ واقعی ہموار آپریشن حاصل کرنے کے لیے۔

کیوں ایک غیر متوازن سینٹری فیوج ایک بڑا مسئلہ ہے۔

توازن سے باہر سینٹری فیوج صرف ایک معمولی تکلیف نہیں ہے۔ یہ آپ کے آلات کی صحت اور آپ کے آپریشن کی کارکردگی کے لیے خطرہ ہے۔ ضرورت سے زیادہ کمپن کی وجہ سے ہونے والے اہم مسائل یہ ہیں:

تیز رفتار ٹوٹ پھوٹ: وائبریشن اجزاء جیسے بیرنگ، شافٹ، سیل، اور ماونٹس کو دہرائے جانے والے تناؤ کو موضوع بناتا ہے۔ یہ تیزی سے پہننے، بار بار خرابی، اور سینٹری فیوج کے لیے مختصر سروس لائف کا باعث بنتا ہے۔ مالی لحاظ سے، آپ اسپیئر پارٹس اور مرمت پر زیادہ خرچ کریں گے، اور آپ کو مزید سستی کا سامنا کرنا پڑے گا۔
مصنوعات کے معیار میں کمی: بہت سے سینٹری فیوجز (خاص طور پر کیمیکل، فارماسیوٹیکل، یا فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں) مواد کو الگ کرنے یا پراسیس کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ کمپن اجزاء کی ہموار علیحدگی میں خلل ڈال سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک غیر متوازن سینٹری فیوج مائعات اور ٹھوس چیزوں کو صاف طور پر الگ نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں کم معیار کی پیداوار یا متضاد نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ انتہائی صورتوں میں (جیسے دواسازی کی پیداوار میں)، یہ مصنوعات کے پورے بیچ کو برباد کر سکتا ہے۔
شور اور آپریٹر کی تھکاوٹ میں اضافہ: ایک ہلتا ہوا سینٹری فیوج اکثر اونچی، ڈروننگ یا جھنجھوڑنے والی آوازیں پیدا کرتا ہے۔ یہ نہ صرف کام کی جگہ کے شور کے معیارات کی خلاف ورزی کرتا ہے، ماحول کو غیر آرام دہ یا عملے کے لیے خطرناک بناتا ہے، بلکہ آپریٹر کی تھکاوٹ اور تناؤ میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ضرورت سے زیادہ شور اور کمپن کارکن کی حراستی اور حوصلے کو ختم کر سکتی ہے۔
ساختی نقصان اور حفاظتی خطرات: شدید کمپن بولٹ کے ڈھیلے ہونے اور مشین کی بنیادوں میں شگاف یا انحطاط کا سبب بن سکتی ہے۔ سینٹری فیوج کی پوری ساخت اور یہاں تک کہ جس پلیٹ فارم پر اسے نصب کیا گیا ہے اس سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے۔ بدترین صورت حال میں، سینٹری فیوج کا ایک حصہ تناؤ کی وجہ سے ٹوٹ سکتا ہے، جو تباہ کن ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ یہاں حفاظتی خطرے کو بڑھا چڑھا کر پیش نہیں کیا جا سکتا – ایک ٹوٹنے والا تیز رفتار روٹر سہولت کو وسیع نقصان پہنچا سکتا ہے اور اہلکاروں کے لیے جان لیوا خطرہ لاحق ہو سکتا ہے۔

Bottom line: سینٹری فیوج میں کمپن کو نظر انداز کرنا آپ کو مہنگا پڑے گا۔ اس کے نتیجے میں مہنگا ڈاؤن ٹائم ہو سکتا ہے (تصور کریں کہ ہنگامی مرمت کے لیے پیداوار کو روکنا پڑے گا)، زیادہ دیکھ بھال کے بل، اور ممکنہ طور پر ذمہ داری یا صحت اور حفاظت کے واقعات۔ اسی لیے فعال توازن اور دیکھ بھال ضروری ہے۔

جیسے جیسے گردش کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے، ایک چھوٹے سے عدم توازن کا اثر بھی تیزی سے شدید ہو جاتا ہے۔ اگر آپ سنٹری فیوج کی رفتار کو دوگنا کرتے ہیں تو عدم توازن چار گنا بڑھ جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ تیز رفتار صنعتی سینٹری فیوجز کو بالکل درست توازن کی ضرورت ہوتی ہے - جو کم رفتار پر ہلکی ہلکی کمپن ہوسکتی ہے وہ پوری آپریٹنگ رفتار پر پرتشدد جھٹکا بن جاتی ہے۔

Balanset-1A: Your Reliable Assistant in Centrifuge Balancing

تو، ہم کمپن کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کیسے حل کرتے ہیں؟ اس کا جواب سینٹرفیوج کے روٹر کو متوازن کرنا ہے، اور جدید ٹیکنالوجی اس عمل کو پہلے سے کہیں زیادہ آسان بناتی ہے۔ دی Balanset-1A یہ ایک پورٹیبل وائبریشن اینالائزر اور ڈائنامک بیلنسنگ ڈیوائس ہے جو خاص طور پر سنٹری فیوجز (نیز پنکھے، کرشرز، ٹربائنز اور دیگر صنعتی مشینوں) جیسے روٹرز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک ٹول کٹ ہے جو آپ کو پروفیشنل گریڈ بیلنسنگ انجام دینے دیتی ہے۔ آپ کی سائٹ پرمشین کو جدا کرنے اور روٹر کو کسی خصوصی سہولت پر بھیجنے کی ضرورت کے بغیر۔

Balanset-1A کی اہم خصوصیات: یہ ڈیوائس دو طیاروں میں کمپن کی پیمائش کرنے کے لیے ڈوئل ایکسلرومیٹر سینسر، گردشی رفتار اور فیز کا پتہ لگانے کے لیے ایک لیزر ٹیکومیٹر، اور صارف کے لیے موزوں توازن رکھنے والے سافٹ ویئر کے ساتھ آتا ہے۔ میں وائبرومیٹر موڈ, Balanset-1A آپ کو کمپن کی مجموعی سطح اور مسائل کی تشخیص کے لیے ایک FFT سپیکٹرم دینے کے لیے ایک وائبریشن میٹر کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ میں توازن موڈ، یہ آزمائشی وزن کو شامل کرنے میں آپ کی رہنمائی کرتا ہے اور پھر عدم توازن کا مقابلہ کرنے کے لئے درکار درست درست وزن کا حساب لگاتا ہے۔ یہ آلہ سنگل ہوائی جہاز (جامد) اور دو جہاز (متحرک) توازن کو سپورٹ کرتا ہے، جو تقریباً تمام سینٹری فیوج اقسام کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ Balanset-1A استعمال کرکے، آپ آئی ایس او کے معیارات کے مطابق وائبریشن کو محفوظ سطح تک کم کرکے، مختصر وقت میں درست توازن حاصل کرسکتے ہیں۔

اہم بات یہ ہے کہ اس طرح کے پورٹیبل ڈیوائس کے ساتھ سائٹ پر توازن رکھنے کا مطلب ہے کم سے کم ڈاؤن ٹائم — آپ کو روٹر کو ان انسٹال کرنے یا کسی بیرونی سروس کے لیے دن انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ آپ کے آپریشن کا وقت اور پیسہ بچاتا ہے۔ بہت ساری دیکھ بھال کرنے والی ٹیمیں اور سروس انجینئر اس طرح کے بیلنس کو ہاتھ میں رکھتے ہیں کیونکہ یہ ممکنہ طور پر پیچیدہ مرمت (روٹر بھیجنا) کو معمول کی دیکھ بھال کے کام میں بدل دیتا ہے جو گھر میں ہی کیا جا سکتا ہے۔

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Parts

Vibration sensor

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

وائبرومیرا سے مکمل وائبریشن تشخیص اور بیلنسنگ کٹ، بشمول کیبلز کے ساتھ چار وائبریشن سینسر، ایک سگنل انٹرفیس ماڈیول، مقناطیسی اسٹینڈ کے ساتھ لیزر ٹیکو میٹر، ڈیجیٹل اسکیل، USB کیبل، اور ایک لے جانے والا کیس۔ یہ نظام فیلڈ روٹر بیلنسنگ اور صنعتی آلات پر حالت کی نگرانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

Devices

Balanset-4

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Parts

Reflective tape

Balanset-1A. Portable balancer , vibration analyzer

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

صنعتی سینٹری فیوج روٹر کو متوازن کرنے کا طریقہ (مرحلہ بہ قدم)

آئیے توازن کے عمل سے گزرتے ہیں۔ ہم Balanset-1A ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے سینٹری فیوج کی تشخیص اور توازن کے لیے اقدامات کا خاکہ پیش کریں گے۔ یہاں تک کہ اگر آپ کے پاس ایک مختلف بیلنس ہے یا آپ صرف طریقہ کار کو سمجھنا چاہتے ہیں، تو یہ اقدامات آپ کو واضح تصویر فراہم کریں گے کہ روٹر بیلنسنگ کیسے کی جاتی ہے۔ طریقہ کار دو حصوں پر مشتمل ہے: پری توازن معائنہ (اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین میں کوئی اور چیز غلط نہیں ہے) اور متحرک توازن عمل خود ہمیشہ حفاظتی پروٹوکول کی پیروی کرنا یاد رکھیں: جب بھی وزن یا سینسر منسلک کرتے وقت مشین کے ساتھ کام کرنا بند کر دیں، اور مناسب حفاظتی سامان پہنیں (جیسے آنکھوں کی حفاظت اور یقینی بنائیں کہ ٹیسٹ کے دوران سینٹری فیوج کا حفاظتی ڈھکن یا انکلوژر اپنی جگہ پر ہے)۔

پری بیلنسنگ معائنہ اور تیاری

موجودہ کمپن کی پیمائش کریں (بیس لائن): سنٹری فیوج کے کمپن کی سطح کو اس کی عام چلنے والی حالت میں ناپ کر شروع کریں۔ وائبرومیٹر موڈ (یا کوئی وائبریشن میٹر) میں Balanset-1A کا استعمال کرتے ہوئے، ریکارڈ کریں۔ مجموعی کمپن طول و عرض. چلنے کی رفتار پر کمپن کو بھی نوٹ کریں۔ 1× گردشی جزو، جسے Balanset-1A الگ تھلگ کر سکتا ہے)۔ یہ آپ کو بتائے گا کہ عدم توازن کتنا شدید ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کا مجموعی وائبریشن، 6 mm/s RMS ہے اور زیادہ تر 1× جزو سے آتا ہے، تو یہ عدم توازن کی واضح علامت ہے۔
مجموعی بمقابلہ گردشی وائبریشن کا موازنہ کریں: گردش کی فریکوئنسی پر کمپن کے مجموعی مجموعی کمپن کا تناسب چیک کریں۔ اگر یہ قدریں تقریباً ایک جیسی ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ زیادہ تر وائبریشن روٹر کے عدم توازن کی وجہ سے ہوتی ہے (جو کہ اچھی خبر ہے — آپ اسے توازن کے ذریعے ٹھیک کر سکتے ہیں)۔ اگر مجموعی طور پر وائبریشن گردشی جزو سے بہت زیادہ ہے، تو کمپن کے دوسرے ذرائع بھی ہو سکتے ہیں (جیسے غلط سمت والی موٹر، گونج، یا کچھ ڈھیلا)۔ ہماری مثال میں، اگر 6 mm/s مجموعی طور پر ~ 5.5 mm/s 1× پر ہے، تو عدم توازن بنیادی مسئلہ ہے۔ لیکن اگر مجموعی طور پر 10 mm/s تھا جبکہ 1× 3 mm/s ہے، تو ہو سکتا ہے کوئی اور چیز کمپن کا اضافہ کر رہی ہو۔
سینٹرفیوج میکانزم کا معائنہ کریں: وزن شامل کرنے اور بیلنس کرنے سے پہلے، کسی بھی میکانی مسائل کے لیے مشین کا معائنہ کریں:
- بیرنگ کی حالت: بیئرنگ پہننے یا کھیلنے کے لیے چیک کریں۔ خراب بیئرنگ اضافی کمپن کا سبب بن سکتا ہے اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ روٹر کو متوازن کرنے سے خراب بیئرنگ ٹھیک نہیں ہوگا۔
- ماؤنٹنگ اور سپورٹ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سینٹری فیوج مضبوطی سے بولٹ ہوا ہے اور یہ کہ ڈیمپرز یا ماونٹس برقرار ہیں۔ یہاں کوئی بھی ڈھیل عدم توازن کے کمپن کی نقل کر سکتی ہے۔
- روٹر کلیئرنس: روٹر کو ہاتھ سے گھمائیں (پاور آف کے ساتھ) اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ یہ کسی بھی اسٹیشنری پرزوں سے نہیں رگڑتا۔ بعض اوقات ہلکا سا رابطہ یا کھرچنا چلتے وقت تیز وائبریشن کا سبب بن سکتا ہے۔
- پڑھنے کی مطابقت: مرحلہ 1 میں وائبریشن کی پیمائش کرتے وقت، کیا ہر بار ریڈنگز (10-15% کے اندر) مستحکم رہیں؟ بڑے اتار چڑھاو وقفے وقفے سے مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں جیسے بجلی کی خرابی یا جزو کی تبدیلی۔ وائبریشن ریڈنگ کے استحکام کا مطلب ہے کہ آپ توازن کے ساتھ اعتماد کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔
توازن کی تیاری: اگر اوپر کوئی اہم عدم توازن کا مسئلہ نہیں پایا جاتا ہے، تو توازن کے کام کے لیے تیاری کریں۔ اس میں روٹر کی صفائی شامل ہے (کوئی بھی گندگی، خشک مصنوعات، یا چکنائی کو ہٹانا جو توازن کو متاثر کر سکتا ہے) اور اس بات کو یقینی بنانا کہ آپ کو وزن جوڑنے کے لیے روٹر تک رسائی حاصل ہے۔ روٹر پر حوالہ جاتی پوائنٹس کو نشان زد کریں (بہت سے لوگ فیز کی پیمائش کے لیے 0° حوالے کے طور پر عکاس ٹیپ یا چاک مارک کا استعمال کرتے ہیں)۔ Balanset-1A ڈیوائس، لیپ ٹاپ سیٹ کریں، اور یقینی بنائیں کہ آپ سنٹری فیوج کو محفوظ طریقے سے جانچ کے لیے رفتار سے چلا سکتے ہیں۔ اس مرحلے پر، آپ اصل توازن کا طریقہ کار شروع کرنے کے لیے تیار ہیں۔

Important: بیلنس کرنے سے پہلے سنٹری فیوج کے روٹر اور اندرونی حصے کو اچھی طرح صاف کریں۔ یہاں تک کہ چھوٹی باقیات بھی معمولی عدم توازن پیدا کر سکتی ہیں یا اس عمل کے دوران گر سکتی ہیں، آپ کے نتائج کو متزلزل کر سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ہمیشہ دو بار چیک کریں کہ آپ شروع کرنے سے پہلے تمام اجزاء (جیسے کٹورا، ڑککن، یا کوئی فلٹر ڈالیں) مناسب طریقے سے انسٹال اور مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق محفوظ ہیں۔

یہ تیاری کے اقدامات اٹھا کر، آپ یقینی بناتے ہیں کہ:

آپ صحیح مسئلہ کو حل کر رہے ہیں (حقیقی عدم توازن بمقابلہ ایک اور غلطی)۔
سنٹری فیوج میکانکی طور پر کافی حد تک متوازن ہے (خراب مشین کو متوازن کرنا غیر موثر ہے)۔
آپ کی توازن کی پیمائش درست ہو گی (کوئی گندگی کے جھرمٹ یا ڈھیلے پرزوں کو پھینکنے کے لیے)۔

بیلنسیٹ-1A کے ساتھ ڈائنامک بیلنسنگ پروسیجر

کمپن سینسر انسٹال کریں: Balanset-1A ایکسلرومیٹر سینسر کو سینٹری فیوج سے منسلک کریں۔ عام طور پر، آپ سامنے والے بیئرنگ ہاؤسنگ پر یا اس کے قریب ایک سینسر لگاتے ہیں اور ایک پیچھے والے بیئرنگ ہاؤسنگ پر (دو جہازوں کے توازن کے لیے)۔ سینسرز کو روٹر کے محور پر کھڑا ہونا چاہیے (عام طور پر مقناطیسی یا سٹڈز کے ساتھ)۔ یہ جگہ انہیں مؤثر طریقے سے کمپن لینے کی اجازت دیتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ سینسر کیبلز کسی بھی حرکت پذیر حصوں کے راستے سے محفوظ ہیں۔
ایک عکاس حوالہ نشان منسلک کریں: ریفلیکٹیو ٹیپ کی ایک پٹی رکھیں یا روٹر (یا گھومنے والی ٹوکری/ڈرم) پر ایک چھوٹا سا نشان پینٹ کریں تاکہ ٹیکومیٹر کے لیے ایک حوالہ نقطہ کے طور پر کام کیا جا سکے۔ یہ نشان بیلنسیٹ-1 اے کے آپٹیکل سینسر کو گردش کی رفتار اور عدم توازن کے مرحلے کے زاویے کا پتہ لگانے دے گا۔
ٹیکو میٹر (آپٹیکل سینسر) سیٹ اپ کریں: Balanset-1A کے لیزر ٹیکومیٹر کو اس طرح رکھیں کہ ہر بار جب یہ گھومتا ہے تو اس پر روٹر کے عکاس نشان کا واضح نظارہ ہوتا ہے۔ مقناطیسی اسٹینڈ سینسر کو مستحکم رکھنے میں مدد کرسکتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ فاصلہ اور زاویہ سینسر کی تصریحات کے مطابق ہیں (عام طور پر چند انچ کے فاصلے پر، براہ راست نشان کا سامنا کرتے ہوئے)۔ مناسب طریقے سے سیٹ ہونے پر، جب روٹر گھومتا ہے تو آپ کو ایک مستقل RPM پڑھنا چاہیے۔
آلات کو مربوط اور ترتیب دیں: وائبریشن سینسرز اور ٹیکومیٹر کو Balanset-1A انٹرفیس میں لگائیں (جو بدلے میں USB کے ذریعے آپ کے لیپ ٹاپ سے جڑتا ہے)۔ بیلنسیٹ سافٹ ویئر لانچ کریں اور ابتدائی ڈیٹا ان پٹ کریں: دو طیاروں کا بیلنسنگ موڈ منتخب کریں (چونکہ سنٹری فیوجز کو عام طور پر اس کی ضرورت ہوتی ہے) اور روٹر کی تفصیلات درج کریں جیسے رداس جہاں آپ وزن شامل کر سکتے ہیں، اور "ٹرائل" ماس کا وزن جس کا آپ استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اگر ضرورت ہو تو مشین کے چلنے کی رفتار کو سیٹ کریں اور یقینی بنائیں کہ ڈیوائس سافٹ ویئر میں وائبریشنز اور RPM کو صحیح طریقے سے پڑھ رہی ہے۔
توازن پروگرام شروع کریں: ہر چیز منسلک ہونے کے ساتھ، آپ پیمائش شروع کرنے کے لیے تیار ہیں۔ سافٹ ویئر میں، ابتدائی پیمائش (جسے اکثر ٹرم یا بیس لائن رن کہا جاتا ہے) لینے کے لیے آگے بڑھیں۔ آپ سینٹرفیوج کو اس کی عام آپریٹنگ رفتار تک چلائیں گے۔ Balanset-1A ہر سینسر (ہر جہاز) پر ابتدائی کمپن طول و عرض اور فیز اینگل ریکارڈ کرے گا۔ یہ عدم توازن کا ہمارا "پہلے" سنیپ شاٹ ہے۔
بیلنس موڈ کو منتخب کریں: یقینی بنائیں کہ سافٹ ویئر جانتا ہے کہ آپ متحرک (دو ہوائی جہاز) بیلنس کر رہے ہوں گے۔ ہو سکتا ہے یہ مرحلہ 4 میں سیٹ کیا گیا ہو، لیکن ڈبل چیک کریں۔ دو ہوائی جہاز کے موڈ میں، آلہ آپ سے آزمائشی وزن کے ساتھ دو ٹیسٹ رن کرنے کی توقع کرے گا (ہر اصلاحی طیارے کے لیے ایک)۔ یہ عام طور پر آپ کو کسی بھی سیدھ یا انشانکن کی ضرورت کے لئے بھی اشارہ کرے گا (مثال کے طور پر، سینسر کی واقفیت یا مرحلے کے حوالہ کی تصدیق)۔
آزمائشی وزن کے لیے ڈیٹا درج کریں: مناسب آزمائشی وزن کا انتخاب کریں (مثال کے طور پر، ایک چھوٹا بولٹ یا معلوم ماس کا وزن، شاید چند سو گرام، روٹر کے سائز پر منحصر ہے)۔ سافٹ ویئر اس وزن کی قیمت کے بارے میں پوچھے گا۔ درست وزن درج کریں (اور بعض اوقات وہ رداس جس پر اسے منسلک کیا جائے گا، اگر سافٹ ویئر کو اس کی ضرورت ہو)۔ یہ معلومات بہت اہم ہے کیونکہ بیلنسنگ پروگرام اسے یہ حساب کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے کہ وزن کا کمپن پر کتنا بڑا اثر پڑتا ہے۔
پہلے جہاز پر آزمائشی وزن منسلک کریں: سینٹری فیوج کے بند ہونے اور پاور الگ تھلگ ہونے کے ساتھ، اپنے آزمائشی وزن کو اس جگہ پر روٹر کے ساتھ جوڑیں جو جہاز 1 کے طور پر نامزد کیا گیا ہے (مثال کے طور پر، روٹر کا اگلا حصہ)۔ اسے معلوم زاویہ پر محفوظ کریں - بہت سے بیلنسرز مستقل مزاجی کے لیے 0° (آپ کے عکاس نشان کے ساتھ منسلک) سے شروع ہونے کا مشورہ دیتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وزن مضبوطی سے جکڑا ہوا ہے تاکہ گھومتے وقت یہ اڑ نہ جائے۔
سنٹری فیوج کو دوبارہ شروع کریں اور آزمائشی وزن کے ساتھ کمپن کی پیمائش کریں: مشین کو دوبارہ پاور اپ کریں اور اسے پہلے جیسی رفتار تک پہنچنے دیں۔ اب اضافی وزن کی وجہ سے روٹر کا عدم توازن بدل گیا ہے۔ Balanset-1A نئے کمپن کے طول و عرض اور مرحلے کے زاویوں کی پیمائش کرے گا۔ عام طور پر، آپ ایک یا دونوں سینسر کی ریڈنگ میں تبدیلی دیکھیں گے۔ ڈیٹا اکٹھا ہونے کے بعد، سینٹری فیوج کو روک دیں۔ سافٹ ویئر میں ان پٹ یا تصدیق کریں کہ آپ نے آزمائشی وزن کو کس زاویے پر رکھا ہے (اگر سسٹم کو مینوئل ان پٹ کی ضرورت ہو — کچھ سسٹم خود بخود مرحلے کو ٹریک کرتے ہیں)۔
آزمائشی وزن کو دوسرے طیارے میں منتقل کریں: ہوائی جہاز 1 سے آزمائشی وزن کو ہٹا دیں اور اب اسے ہوائی جہاز 2 سے منسلک کریں (مثال کے طور پر، روٹر کا مخالف حصہ)۔ دوبارہ، اگر ممکن ہو تو اسے اسی زاویہ کی پوزیشن (0° حوالہ) پر رکھیں۔ یہ مستقل مزاجی حساب کو آسان بناتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ یہ محفوظ ہے۔
ہوائی جہاز 2 پر آزمائشی وزن کے ساتھ سینٹری فیوج چلائیں: مشین کو ایک بار پھر شروع کریں اور اسے آپریٹنگ رفتار پر مستحکم ہونے دیں۔ Balanset-1A ریڈنگ کا ایک اور سیٹ لے گا، اب اس بات کی عکاسی کرتا ہے کہ آزمائشی وزن دوسرے جہاز کو کیسے متاثر کرتا ہے۔ اس ڈیٹا کو حاصل کرنے کے بعد، سینٹری فیوج کو روک دیں۔ اس مقام پر، ڈیوائس کے پاس اس بارے میں معلومات ہے کہ کس طرح معلوم وزن دونوں اصلاحی طیاروں میں کمپن کو متاثر کرتا ہے۔
اصلاحی وزن کا حساب لگانا: بیلنسیٹ سافٹ ویئر اب ہر ہوائی جہاز کے لیے مطلوبہ اصلاحی وزن اور ان کی کونیی پوزیشنوں کی گنتی کرے گا۔ بنیادی طور پر، یہ حل کر رہا ہے کہ بھاری دھبوں کو بے اثر کرنے کے لیے کتنے کاؤنٹر ماس کی ضرورت ہے۔ آؤٹ پٹ یہ کہہ سکتا ہے، مثال کے طور پر، "طیارہ 1: 50 گرام 135° پر، طیارہ 2: 60 گرام 270° پر" (صرف ایک مثال کے طور پر)۔ یہ وہ وزن ہیں جو آپ کو روٹر کو متوازن کرنے کے لیے شامل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ آزمائشی وزن کو ہٹا دیں (اس قدم کو نہ بھولیں - اسے چھوڑنے سے توازن خراب ہو جائے گا!)
معاوضہ دینے والے وزن کو تیار اور انسٹال کریں: اب اصل درستی وزن کو حساب کے مطابق لیں (آپ بولٹ، واشر، یا وقف شدہ بیلنسنگ وزن استعمال کر سکتے ہیں) اور انہیں روٹر سے جوڑ دیں۔ اگر روٹر میں پہلے سے سوراخ کیے گئے سوراخ ہیں یا بیلنسنگ انگوٹی ہے تو ان کا استعمال کریں۔ بصورت دیگر، آپ کو کلیمپنگ یا ویلڈنگ کے ذریعے وزن کو محفوظ کرنا پڑ سکتا ہے (روٹر کے ڈیزائن اور مستقل توازن درست کرنے کے طریقہ پر منحصر ہے)۔ کلید یہ ہے کہ مخصوص ماس کو عین مطابق کونیی مقام پر رکھنا ہے۔ اپنے حوالہ کے نشان کے مطابق پوزیشنیں حاصل کرنے کے لیے پروٹریکٹر یا ڈیوائس کی بلٹ ان اینگل گائیڈ کا استعمال کریں۔
ٹیسٹ رن (تصدیق): ایک بار جب نیا وزن اپنی جگہ پر آجائے تو یہ سچائی کے لمحے کا وقت ہے۔ سنٹری فیوج کو دوبارہ تیز کرنے کے لیے چلائیں اور بیلنسیٹ-1A کے ساتھ کمپن کی پیمائش کریں۔ اگر سب کچھ صحیح طریقے سے کیا گیا تھا، تو آپ کو دونوں طیاروں پر کمپن کے طول و عرض میں ڈرامائی کمی دیکھنی چاہیے۔ مثالی طور پر، بقایا عدم توازن بہت کم ہے (مشین شاید "purr" بھی ہو)۔ چیک کریں کہ وائبریشن لیول اب قابل قبول معیارات کے اندر آتا ہے (مثال کے طور پر، آپ کی کمپنی کی مخصوص mm/s حد سے نیچے یا اس روٹر کی قسم کے لیے ISO بیلنس کوالٹی گریڈ کے اندر)۔ اگر وائبریشن ابھی بھی ہدف سے تھوڑا اوپر ہے، تو سافٹ ویئر فائن ٹیوننگ چلانے کی اجازت دے سکتا ہے — لیکن عام طور پر ایک راؤنڈ نمایاں بہتری کے لیے کافی ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، سنیں اور محسوس کریں: سینٹری فیوج کو آواز لگنا چاہیے اور بہت زیادہ ہموار محسوس ہونا چاہیے۔ آخر میں، یقینی بنائیں کہ تمام اضافی وزن مسلسل آپریشن کے لیے مضبوطی سے محفوظ ہیں۔

نتیجہ: ہموار آپریشن اور دیرپا فوائد

سنٹری فیوج روٹر کو متوازن کرنا صرف ایک تعلیمی مشق نہیں ہے – یہ براہ راست آپ کے آپریشن کے لیے ٹھوس فوائد میں ترجمہ کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کمپن کو ختم کرکے، آپ:

وشوسنییتا کو یقینی بنائیں: ایک متوازن سینٹری فیوج خود کو ہلائے بغیر آسانی سے چلتا ہے، جس کی وجہ سے بہت کم غیر متوقع خرابیاں ہوتی ہیں۔ اس کا مطلب ہے زیادہ اپ ٹائم اور ایک مستحکم پیداواری عمل۔
سامان کی زندگی کو بڑھانا: کم وائبریشن کے ساتھ، اہم اجزاء جیسے بیرنگ اور سیل زیادہ دیر تک چلتے ہیں۔ مشین مجموعی طور پر کم تناؤ کا تجربہ کرتی ہے، جو اس کی سروس لائف میں سالوں کا اضافہ کر سکتی ہے۔
معیار اور درستگی کو بہتر بنائیں: جب سینٹری فیوج عدم توازن کا مقابلہ نہیں کر رہا ہوتا ہے، تو یہ اپنا کام کرتا ہے - مواد کو الگ کرنا یا پروسیسنگ کرنا - زیادہ واضح طور پر۔ آپ کو پروڈکٹ کی بہتر مستقل مزاجی ملتی ہے، چاہے وہ ڈی واٹرنگ سینٹری فیوج سے خشک پیداوار ہو یا کیمیائی عمل میں زیادہ یکساں علیحدگی۔
شور کی سطح کو کم کریں: ایک اچھی طرح سے متوازن سینٹری فیوج کھڑکھڑانے کے بجائے purrs کرتا ہے۔ کام کا ماحول آس پاس کے ہر فرد کے لیے پرسکون اور محفوظ تر ہو جاتا ہے۔ آپریٹرز آواز اور کمپن کی نمائش میں فرق کی تعریف کریں گے۔
حفاظت کو بڑھانا: آپ عدم توازن کی وجہ سے تباہ کن ناکامیوں کے خطرے کو ختم کرتے ہیں۔ عملے اور آس پاس کے آلات دونوں کی حفاظت کرتے ہوئے، کمپن سے متعلق حادثے کا امکان بہت کم ہے۔
پیسے اور وقت کی بچت: کم مرمت، کم ڈاؤن ٹائم، اور زیادہ موثر آپریشن سبھی لاگت کی بچت میں حصہ ڈالتے ہیں۔ توازن ایک حفاظتی اقدام ہے جس کی لاگت اس ہنگامی صورتحال سے کہیں کم ہے Balanset-1A جیسے آلے کے ساتھ سائٹ پر توازن کا مطلب ہے کہ آپ پیداوار میں طویل وقفے کے بغیر مسائل کو تیزی سے حل کر سکتے ہیں۔

کال ٹو ایکشن: غیر متوازن سینٹری فیوج کو اپنے کام کو کمزور نہ ہونے دیں۔ اگر آپ نے وائبریشن کے مسائل دیکھے ہیں، تو بیلنس چیک کا شیڈول بنا کر کارروائی کریں۔ Balanset-1A جیسے ٹولز کے ساتھ، آپ کی سہولت کو بہترین طریقے سے چلاتے ہوئے، حل فوری اور موثر ہو سکتا ہے۔ چاہے آپ اندرون خانہ توازن کا انتخاب کریں یا کسی ماہر کو کال کریں، کلید یہ ہے کہ وائبریشن کی انتباہی علامات کو نظر انداز نہ کریں۔

Balanset-1A ڈیوائس پورے عمل کو قابل رسائی بناتی ہے، یہاں تک کہ ان لوگوں کے لیے بھی جن کا کمپن تجزیہ میں گہرا پس منظر نہیں ہے۔ یہ ایسا ہی ہے جیسے ایک ماہر آپ کے ساتھ ہو، جو آپ کو ہموار روٹر حاصل کرنے کے لیے ہر قدم پر رہنمائی کرتا ہو۔ فیلڈ میں انجینئرز اور دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ مسائل تیزی سے حل ہو جاتے ہیں اور پیداوار آگے بڑھتی رہتی ہے۔

یاد رکھیں: متوازن مشینری موثر اور محفوظ صنعتی آپریشنز کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ اس گائیڈ میں بیان کردہ اصولوں اور اقدامات کو لاگو کرکے، آپ اپنے سینٹری فیوجز (اور دیگر گھومنے والے آلات) کو بہترین حالت میں رہنے کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

بیلنسیٹ 1 اے: آپ کے سینٹری فیوج کے بلاتعطل آپریشن اور لمبی عمر کو یقینی بنانے میں آپ کا قابل اعتماد معاون۔ فعال دیکھ بھال کو گلے لگائیں اور ذہنی سکون سے لطف اندوز ہوں جو سامان کے ساتھ آتا ہے جو آسانی سے اور مؤثر طریقے سے چلتا ہے۔

Devices

صنعتی سینٹرفیوج بیلنسنگ: شیک کو روکیں اور ڈاؤن ٹائم سے بچیں۔