الارم کی سطح کیا ہے؟ وائبریشن تھریشولڈ سیٹنگ • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے الارم کی سطح کیا ہے؟ وائبریشن تھریشولڈ سیٹنگ • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

الارم کی سطح کو سمجھنا

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

تعریف: الارم کی سطح کیا ہے؟

الارم کی سطح (جسے الارم کی حد، الارم کی حد، یا الارم سیٹ پوائنٹ بھی کہا جاتا ہے) ایک پہلے سے طے شدہ ہے۔ کمپن قدر جو کہ حد سے تجاوز کرنے پر، ایک الرٹ، اطلاع، یا خودکار کارروائی کو متحرک کرتی ہے۔ حالت کی نگرانی نظام الارم کی سطح قابل قبول اور ناقابل قبول سازوسامان کے آپریشن کے درمیان حدود کی وضاحت کرتی ہے، خود بخود ایسے حالات کو جھنڈا لگاتا ہے جن میں تفتیش یا مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ مستثنیات کو نمایاں کرکے پیمائش کے اعداد و شمار کے مسلسل سلسلے کو قابل عمل معلومات میں تبدیل کرتے ہیں جو توجہ کا مطالبہ کرتے ہیں۔.

مناسب الارم لیول سیٹنگ پروگرام کی کامیابی کی نگرانی کے لیے اہم ہے — بہت زیادہ حساس جھوٹے انتباہات سے خطرے کی گھنٹی پیدا کرتا ہے، بہت زیادہ نرمی سے اعلی درجے کے مراحل تک حقیقی مسائل سے محروم رہتا ہے۔ مؤثر الارم کی سطح عملی ردعمل کی صلاحیتوں کے ساتھ ابتدائی پتہ لگانے میں توازن رکھتی ہے، سازوسامان کی اہمیت، تاریخی ڈیٹا، اور صنعت کے معیارات کو شامل کرتے ہیں۔.

ملٹی لیول الارم فلسفہ

الارم کا مخصوص ڈھانچہ

نارمل رینج

  • انتباہ کی سطح سے نیچے: سامان صحت مند
  • عمل: معمول کی نگرانی جاری رکھیں
  • عام: <1.5-2× بیس لائن یا < ISO زون B کی حد

انتباہ (احتیاط)

  • سطح: 2-3× بیس لائن یا ISO زون C میں داخل ہونا
  • معنی: حالت خراب، وجہ کی تحقیقات کریں۔
  • عمل: نگرانی کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں، معائنہ کی منصوبہ بندی کریں، رجحان کی شناخت کریں۔
  • ٹائم لائن: ہفتوں سے مہینوں میں بحالی

الارم (انتباہ)

  • سطح: 4-6× بیس لائن یا اپر زون C
  • معنی: اہم مسئلہ، فوری توجہ کی ضرورت ہے۔
  • عمل: دیکھ بھال کا شیڈول جلد (دن سے ہفتوں)، تفصیلی تشخیص، روزانہ مانیٹر کریں۔
  • ٹائم لائن: 1-4 ہفتوں کے اندر مرمت کریں۔

خطرہ (نازک)

  • سطح: 8-10× بیس لائن یا ISO زون D میں داخل ہونا
  • معنی: شدید حالت، آسنن ناکامی کا خطرہ
  • عمل: فوری طور پر بند اور مرمت کا منصوبہ بنائیں
  • ٹائم لائن: دن، مرمت تک مسلسل نگرانی

دورہ (بند)

  • سطح: تباہ کن ناکامی آسنن ہے۔
  • معنی: نقصان سے بچنے کے لیے سامان کو روکنا ضروری ہے۔
  • عمل: خودکار یا فوری دستی بند
  • نفاذ: خودکار شٹ ڈاؤن صلاحیت کے ساتھ آن لائن نگرانی

الارم ترتیب دینے کے طریقے

1. بیس لائن سے متعلق الارم

تاریخی ڈیٹا کی بنیاد پر مشین کے لیے مخصوص:

  • الرٹ: 2× بیس لائن
  • الارم: 4× بیس لائن
  • خطرہ: 8× بیس لائن
  • فائدہ: ہر مشین کے عام آپریشن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق
  • ضرورت: اچھا بیس لائن ڈیٹا ضروری ہے۔

2. معیارات پر مبنی الارم

ISO 20816 یا صنعت کے معیارات کا استعمال:

  • زون کی حدود الارم کی سطح کی وضاحت کرتی ہیں۔
  • مشین کی قسم اور سائز کی بنیاد پر
  • فائدہ: معیاری، وسیع پیمانے پر قبول
  • حد: ہو سکتا ہے مشین کی مخصوص خصوصیات سے مماثل نہ ہوں۔

3. شماریاتی الارم

  • تاریخی اعداد و شمار کے اوسط اور معیاری انحراف کی بنیاد پر
  • الرٹ: اوسط + 2σ
  • الارم: اوسط + 3σ
  • فائدہ: مشین کی تغیر کے مطابق ڈھال لیتا ہے۔
  • ضرورت: کافی تاریخی ڈیٹا

4. اجزاء کے لیے مخصوص الارم

  • مختلف کے لیے الگ الگ حدود سپیکٹرم اجزاء
  • 1× کے لیے الارم عدم توازن
  • بیئرنگ فریکوئنسی الارم
  • گیئر میش فریکوئنسی الارم
  • فائدہ: مخصوص غلطی کا پتہ لگانا

الارم رسپانس کے طریقہ کار

الرٹ لیول کا جواب

  • جائزہ لیں رجحان جھوٹے الارم کی تصدیق کرنے کے لیے
  • نگرانی کی تعدد میں اضافہ کریں۔
  • حالیہ دیکھ بھال یا آپریٹنگ تبدیلیوں کا جائزہ لیں۔
  • مزید تفصیلی تجزیہ کی منصوبہ بندی کریں۔
  • نگرانی کے ساتھ آپریشن جاری رکھیں

الارم لیول رسپانس

  • کمپن کا تفصیلی تجزیہ (ایف ایف ٹی, لفافہ)
  • مخصوص غلطی کی نشاندہی کریں۔
  • ورک آرڈر تیار کریں۔
  • بحالی کا نظام الاوقات (1-4 ہفتے)
  • مرمت تک روزانہ یا مسلسل نگرانی کریں۔

خطرہ/ٹرپ رسپانس

  • انجینئرنگ کا فوری جائزہ
  • تیزی سے بند اور مرمت کا منصوبہ بنائیں
  • اسپیئر پارٹس اور وسائل تیار کریں۔
  • غور کریں کہ کیا جاری آپریشن محفوظ ہے۔
  • پہلے موقع پر مرمت کریں۔

عام الارم سیٹنگ کی غلطیاں

بہت حساس

  • بار بار جھوٹے الارم
  • الارم تھکاوٹ (آپریٹرز الارم کو نظر انداز کرتے ہیں)
  • تفتیش کا وقت ضائع کیا۔
  • ساکھ کا نقصان

بہت نرم

  • پتہ لگانے سے پہلے مسائل اعلیٰ درجے تک پہنچ جاتے ہیں۔
  • منصوبہ بندی کے لیے کم لیڈ ٹائم
  • زیادہ مرمت کے اخراجات
  • ناکامیوں کا خطرہ

ایک سائز میں فٹ بیٹھتا ہے۔

  • تمام آلات کی اقسام کے لیے ایک ہی الارم
  • مشین کے فرق کا حساب نہیں رکھتا
  • یا تو بہت زیادہ جھوٹے الارم یا مس ہوئے مسائل
  • مشین کے لیے مخصوص الارم کو ترجیح دی جاتی ہے۔

اصلاح اور ٹیوننگ

ابتدائی ترتیبات

  • قدامت پسند (سخت) الارم کے ساتھ شروع کریں۔
  • معیارات یا بیس لائن × عوامل پر مبنی
  • غلط الارم کی شرح کی نگرانی کریں۔
  • تجربہ حاصل کرنے کے بعد ایڈجسٹ کریں۔

تطہیر

  • الارم کی کارکردگی کو ٹریک کریں (سچ بمقابلہ غلط)
  • غلط الارم کی شرح کی بنیاد پر حدود کو ایڈجسٹ کریں۔
  • ہدف: <5-10% جھوٹے الارم
  • دستاویز میں تبدیلیاں اور استدلال

مسلسل بہتری

  • کھوئی ہوئی ناکامیوں سے سیکھیں (الارمز بہت نرم ہیں)
  • جھوٹے الارم سے سیکھیں (بہت حساس)
  • نیا ڈیٹا اور تجربہ شامل کریں۔
  • متواتر الارم کی سطح کا جائزہ (سالانہ)

الارم کی سطح فیصلہ کی حدیں ہیں جو حالت کی نگرانی کی پیمائش کو قابل عمل معلومات میں تبدیل کرتی ہیں۔ مناسب الارم سیٹنگ — مخصوصیت کے ساتھ حساسیت کا توازن، سازوسامان کی نازکیت اور بگاڑ کی شرحوں سے مماثل سطح، اور تجربے کے ذریعے مسلسل بہتر ہونا — پروگرام کی تاثیر کی نگرانی کے لیے ضروری ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ اصل مسائل کا جلد پتہ چل جائے اور ضرورت سے زیادہ جھوٹے انتباہات سے الارم کی تھکاوٹ سے بچیں۔.


← واپس مین انڈیکس پر

واٹس ایپ