برش کے نقائص کیا ہیں؟ ڈی سی موٹر اور سلپ رِنگ کے مسائل • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے برش کے نقائص کیا ہیں؟ ڈی سی موٹر اور سلپ رِنگ کے مسائل • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

برش کے نقائص کیا ہیں؟ ڈی سی موٹر اور سلپ رنگ کے مسائل

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

برش کے نقائص کو سمجھنا

تعریف: برش کے نقائص کیا ہیں؟

برش کے نقائص کاربن یا دھاتی گریفائٹ برشوں میں مسائل ہیں جو ڈی سی موٹرز، زخم روٹر اے سی موٹرز، جنریٹرز، اور سلپ رِنگ اسمبلیوں میں اسٹیشنری اور گھومنے والے اجزاء کے درمیان برقی کرنٹ چلاتے ہیں۔ عام نقائص میں برش پہننا، غلط بیٹھنا، چہچہانا (اچھلنا)، چنگاری، آلودگی، اور موسم بہار کے تناؤ کے مسائل شامل ہیں۔ یہ نقائص برقی مسائل (خراب کرنٹ کی منتقلی، آرکنگ)، مکینیکل مسائل (اچھلنے سے کمپن) پیدا کرتے ہیں، اور اگر درست نہ کیے گئے تو کمیوٹر یا سلپ رِنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔.

جب کہ برش کی قسم کی مشینیں AC انڈکشن موٹرز کے پھیلاؤ کے ساتھ کم عام ہوتی جارہی ہیں، DC ڈرائیوز، زخم روٹر موٹرز، جنریٹرز، اور خاص آلات کے لیے جہاں برش اب بھی ضروری اجزاء ہیں، برش کے نقائص کو سمجھنا اہم ہے۔.

برش کے عام نقائص

1. برش پہننا

عام پہننے کا طریقہ کار لیکن تیز کیا جا سکتا ہے:

  • عام لباس: رگڑ سے بتدریج مادی نقصان، 1-2 ملی میٹر فی 1000 گھنٹے عام
  • تیز لباس: زیادہ کرنٹ، ناقص چکنا (کوئی کاربن فلم نہیں)، آلودگی
  • علامات: برش چھوٹے، کم از کم لمبائی کے قریب
  • نتائج: جب پہنا جاتا ہے تو موسم بہار کا کمزور دباؤ، ناقص رابطہ، بڑھتی ہوئی چنگاری
  • عمل: کم از کم لمبائی میں پہننے پر تبدیل کریں (عام طور پر 1/3 سے 1/2 اصل لمبائی)

2. برش چیٹرنگ (اچھلنا)

برش وقفے وقفے سے رابطہ کھو دیتا ہے:

  • وجوہات: موسم بہار کا ناکافی دباؤ، کھردرا کموٹیٹر،, کمپن, سنکی کمیوٹیٹر
  • علامات: دکھائی دینے والی چنگاری، سنائی دینے والی گونج یا جھنجھلاہٹ، بجلی کا شور
  • کمپن: کمیوٹیٹر بار پاس فریکوئنسی پر اثرات پیدا کرتا ہے۔
  • Damage: commutator پہن کو تیز کرتا ہے، arcing نقصان پیدا کرتا ہے۔
  • تعدد: چہچہانا عام طور پر 100-1000 ہرٹز رینج میں

3. ناقص برش سیٹنگ

  • Description: برش کا چہرہ کمیوٹیٹر گھماؤ کے مطابق نہیں ہے۔
  • وجوہات: نئے برش نہیں چل رہے، غلط تنصیب، سخت برش گریڈ
  • اثر: کم رابطہ علاقہ، اعلی موجودہ کثافت، مقامی حرارتی
  • علامات: ضرورت سے زیادہ چنگاری، گرم مقامات، تیز لباس
  • حل: مناسب رن ان طریقہ کار، برش گریڈ کا انتخاب، بیٹھنے کے پتھر

4. آلودگی

  • تیل/چکنائی: رگڑ کو کم کرتا ہے، کاربن فلم کی تشکیل کو روکتا ہے، ٹریکنگ کا سبب بنتا ہے۔
  • دھول: کھرچنے والے ذرات لباس کو تیز کرتے ہیں۔
  • نمی: سنکنرن کا سبب بنتا ہے، برقی رابطے کو متاثر کرتا ہے۔
  • کاربن ڈسٹ کی تعمیر: حصوں کے درمیان مختصر کر سکتے ہیں یا ٹریکنگ کے راستے بنا سکتے ہیں۔

5. برش بہار کے مسائل

  • کمزور چشمے: ناکافی دباؤ، ناقص رابطہ، اچھالنا
  • ٹوٹے ہوئے چشمے: کوئی دباؤ نہیں، برش رابطہ نہیں کر رہا ہے۔
  • غلط دباؤ: بہت زیادہ (زیادہ پہننا) یا بہت کم (ناقص رابطہ)
  • سنکنرن: اسپرنگس corroded، لچک کھو رہے ہیں

6. اسپارکنگ اور آرسنگ

  • برش-کمیوٹیٹر انٹرفیس پر مرئی چنگاریاں
  • وجوہات: چہچہانا، ناقص رابطہ، اوورلوڈ، کمیوٹیٹر کو نقصان
  • ترقی پسند نقصان: کمیوٹیٹر کی سطح کو کھڑا کرنا
  • فلیش اوور کا باعث بن سکتا ہے (متعدد حصوں میں آرک)

کمپن کے دستخط

برش سے متعلقہ وائبریشن

  • گپ شپ: برش اچھالنے سے ہائی فریکوئنسی وائبریشن (100-1000 ہرٹز)
  • کمیوٹیٹر بار فریکوئنسی: کمیوٹیٹر بارز کی تعداد × RPM / 60
  • الیکٹریکل ہارمونکس: آرکنگ اور موجودہ رکاوٹ سے متعدد ہارمونکس
  • براڈ بینڈ شور: چنگاری سے بے ترتیب اعلی تعدد مواد
  • طول و عرض ماڈیولیشن: اگر سنکیت مختلف ہوتی ہے تو رابطہ دباؤ

ثانوی مکینیکل اثرات

  • برش کی رگڑ ٹینجینٹل قوتیں پیدا کرتی ہے۔
  • ناہموار برش پہننے سے پیدا ہوسکتا ہے۔ عدم توازن- جیسی علامات
  • بہار کے دباؤ کی توازن روٹر سینٹرنگ کو متاثر کرتی ہے۔

پتہ لگانے کے طریقے

بصری معائنہ

  • برش کی لمبائی: باقی لمبائی کی پیمائش کریں، اگر تبدیل کریں۔ < کم از کم
  • رابطہ سطح: ہموار، کمیوٹیٹر کے مطابق ہونا چاہیے۔
  • چنگاری: اندھیرے والے علاقے میں مشاہدہ کریں (ہلکی چنگاری نارمل، بھاری چنگاری پریشانی والا)
  • آلودگی: تیل، دھول، کاربن کی تعمیر کی جانچ پڑتال کریں
  • موسم بہار کی حالت: چشموں کو برقرار رکھنے اور مناسب تناؤ فراہم کرنے کی تصدیق کریں۔

الیکٹریکل ٹیسٹ

  • برش رابطہ مزاحمت: تمام برشوں میں کم اور یکساں ہونا چاہیے۔
  • موسم بہار کا دباؤ: موسم بہار کے پیمانے سے پیمائش کریں (عام طور پر 1.5-3.5 psi رابطہ دباؤ)
  • وولٹیج ڈراپ: برش-کمیوٹیٹر انٹرفیس کے پار (ہونا چاہیے۔ < 1V فی برش)

کمپن اور ایکوسٹک

  • اعلی تعدد ایکسلرومیٹر کی پیمائش
  • آرکنگ کا پتہ لگانے کے لئے صوتی اخراج
  • کورونا یا ٹریکنگ کے لیے الٹراسونک مانیٹرنگ
  • کمیوٹیٹر بار فریکوئنسی کے لیے سپیکٹرم کا تجزیہ

تھرمل امیجنگ

  • گرم برش خراب رابطے یا زیادہ بوجھ کی نشاندہی کرتے ہیں۔
  • کمیوٹر پر گرم مقامات مقامی مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔
  • برش سیٹ کے درمیان درجہ حرارت کا عدم توازن

دیکھ بھال اور اصلاح

روٹین برش کی دیکھ بھال

  • معائنہ کی تعدد: اہم مشینوں کے لیے ماہانہ، عام ایپلی کیشنز کے لیے سہ ماہی
  • صفائی: ویکیوم کاربن ڈسٹ، صاف کمیوٹر سطح
  • لمبائی کی جانچ: برش کو کم از کم لمبائی میں تبدیل کریں۔
  • موسم بہار کی کشیدگی: درست دباؤ کی تصدیق کریں۔
  • کمیوٹیٹر کی حالت: اسکورنگ، پٹنگ، ہائی بارز کی جانچ کریں۔

برش کی تبدیلی

  • درخواست کے لیے درست گریڈ استعمال کریں (مینوفیکچرر سے مشورہ کریں)
  • تمام برش کو ایک سیٹ میں ایک ساتھ تبدیل کریں۔
  • برش ہولڈرز میں مناسب فٹ ہونے کو یقینی بنائیں
  • نئے برش کو مکمل بیٹھنے کے لیے رن ان پیریڈ (24-48 گھنٹے) کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • تنصیب کے بعد موسم بہار کے مناسب دباؤ کی تصدیق کریں۔

کمیوٹیٹر مینٹیننس

  • منظور شدہ سالوینٹس یا پتھروں سے باقاعدگی سے صاف کریں۔
  • ٹرن (مشین) کمیوٹیٹر اگر نالی یا کھردری ہو۔
  • اگر وضاحت کی گئی ہو تو سلاخوں کے درمیان انڈر کٹ ابرک
  • اونچی سلاخوں، ڈھیلے سلاخوں، خراب شدہ حصوں کی جانچ کریں۔

روک تھام کے بہترین طریقے

آپریٹنگ پریکٹس

  • برش ہیٹنگ کو کم سے کم کرنے کے لیے ریٹیڈ کرنٹ کے اندر کام کریں۔
  • ضرورت سے زیادہ شروع ہونے والی فریکوئنسی سے بچیں (موجودہ دباؤ برش شروع کرنا)
  • صاف ماحول کو برقرار رکھیں (آلودگی سے بچیں)
  • نمی کو کنٹرول کریں (بہت خشک یا بہت گیلا رابطے کو متاثر کرتا ہے)

انتخاب اور ڈیزائن

  • ایپلی کیشن کے لیے مناسب برش گریڈ کی وضاحت کریں (نرم/سخت، موجودہ کثافت)
  • موجودہ کثافت کے لیے برش کی مناسب تعداد
  • برش ہولڈر کا مناسب ڈیزائن
  • نئی تنصیبات کے لیے بغیر برش کے متبادل پر غور کریں۔

برش کے نقائص، جبکہ DC اور زخم روٹر مشینری کے لیے مخصوص ہیں، اہم دیکھ بھال کی اشیاء کی نمائندگی کرتے ہیں جن کے لیے باقاعدہ معائنہ اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ برش پہننے کے طریقہ کار، مناسب دیکھ بھال کے طریقوں، اور تشخیصی علامات کو سمجھنا برش کی قسم کی موٹروں کے قابل اعتماد آپریشن کے قابل بناتا ہے اور برش کی دیکھ بھال کو نظر انداز کرنے کے نتیجے میں ہونے والے برقی اور مکینیکل نقصان کو روکتا ہے۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ