کلچ کے نقائص کو سمجھنا
تعریف: کلچ کے نقائص کیا ہیں؟
کلچ کے نقائص رگڑ کلچز اور برقی مقناطیسی کلچز کے مسائل ہیں جو شافٹ کے درمیان پاور ٹرانسمیشن کو کنٹرول شدہ مشغولیت اور منقطع کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ ان نقائص میں رگڑ کے مواد کے پہننے یا گلیزنگ، وارپڈ پریشر پلیٹیں، کمزور چشمے، تیل یا ملبے سے آلودگی، برقی مقناطیسی کنڈلی کی خرابی، اور مشغولیت کے طریقہ کار کو مکینیکل نقصان شامل ہیں۔ کلچ کے نقائص slippage (نامکمل ٹارک ٹرانسمیشن)، چہچہانا (دولتی مصروفیت)، ضرورت سے زیادہ گرمی، اور خصوصیت کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ کمپن مشغولیت یا مسلسل آپریشن کے دوران پیٹرن.
مستقل جوڑے کے برعکس، کلچز کو بار بار مشغول اور منقطع ہونا چاہیے، جس سے لباس اور تھکاوٹ پیدا ہوتی ہے جو سروس کی زندگی کو محدود کرتی ہے۔ کلچ کی مخصوص خرابی کے طریقوں کو سمجھنا ان آلات کے لیے اہم ہے جو کلچ کو شروع کرنے، روکنے یا ٹارک کو محدود کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں (پمپ، کمپریسر، کنویئر، مشین ٹولز، آٹوموٹو ایپلی کیشنز)۔.
قسم کے لحاظ سے عام کلچ کے نقائص
رگڑ ڈسک کلچ
1. رگڑ مواد پہننا
- میکانزم: بار بار مصروفیات اور پرچی سے عام لباس
- علامت: ٹارک کی صلاحیت میں کمی، پرچی میں اضافہ
- پیمائش: کم از کم تفصیلات سے نیچے ڈسک کی موٹائی
- عام زندگی: درخواست کے لحاظ سے 1000-10,000 مصروفیات
2. گلیجنگ
- وجہ: ضرورت سے زیادہ گرمی سخت، ہموار سطح پیدا کرتی ہے۔
- اثر: کم رگڑ گتانک، slippage
- ظاہری شکل: دھندلا ساخت کی بجائے چمکدار، ہموار رگڑ والی سطح
- تصحیح: ہلکا کھرچنا یا متبادل
3. گرم مقامات اور وارپنگ
- وجہ: ناہموار رابطہ مقامی حد سے زیادہ گرمی پیدا کر رہا ہے۔
- اثر: ڈسک یا پریشر پلیٹ وارپس
- علامت: منگنی کے دوران چہچہانا، دھڑکتا ٹارک
- تصحیح: اگر حدود کے اندر ہو یا تبدیل کریں۔
4. بہار کا کمزور ہونا
- دباؤ کے چشمے گرمی اور تھکاوٹ سے تناؤ کھو دیتے ہیں۔
- کم کلیمپنگ فورس
- پرچی میں اضافہ، کم ٹارک کی صلاحیت
- موسم بہار یا مکمل کلچ متبادل کی ضرورت ہے۔
برقی مقناطیسی کلچ
1. کنڈلی کی ناکامی۔
- برقی مقناطیسی کنڈلی جل جاتی ہے یا شارٹس
- مقناطیسی قوت کا نقصان
- کلچ مشغول یا مصروفیت کمزور ہونے میں ناکام رہتا ہے۔
- کنڈلی مزاحمت یا کرنٹ ڈرا کی پیمائش کر کے قابل شناخت
2. ایئر گیپ کے مسائل
- پہننے یا ایڈجسٹمنٹ سے ضرورت سے زیادہ ہوا کا فرق
- مکمل مصروفیت کے لیے ناکافی مقناطیسی قوت
- جزوی مشغولیت پھسلن اور گرمی کا سبب بنتی ہے۔
- تصریح کے مطابق فرق کی پیمائش اور ایڈجسٹ کریں۔
3. رگڑ سطح کا لباس
- مکینیکل کلچ کی طرح
- ٹارک ٹرانسمیشن کو کم کرتا ہے۔
- حرارتی اور حتمی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔
کمپن کے دستخط
منگنی کے دوران (گفتگو)
منگنی کے دوران کلچ چیٹر اسٹک سلپ کو تیز کر رہا ہے:
- تعدد: عام طور پر 5-30 ہرٹج (کم تعدد)
- علامت: ہموار کی بجائے ہکلانے والی مصروفیت
- وجوہات: چمکدار رگڑ کی سطحیں، بگڑے ہوئے اجزاء، آلودگی، موسم بہار کا غلط دباؤ
- اثر: ٹورسنل کمپن ڈرائیو ٹرین کے ذریعے منتقل ہوتا ہے۔
- Damage: نیچے کی طرف گیئرز، شافٹ، کپلنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
مسلسل آپریشن کے دوران
- متوازن، اچھا کلچ: کم سے کم کمپن شراکت
- غیر متوازن کلچ اجزاء: 1× کلچ اسمبلی ماس اسمیٹری سے کمپن
- جزوی مشغولیت (پھسلنا): بے ترتیب کمپن، رفتار کے فرق سے ذیلی ہم وقت ساز اجزاء
- مکینیکل ڈھیلا پن: شافٹ پر کلچ ڈھیلے ہونے پر متعدد ہارمونکس
پرچی سے متعلق کمپن
- جب کلچ مسلسل پھسل جائے (نقص یا زیادہ بوجھ):
- ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ کے درمیان رفتار کا فرق
- رفتار کے معمولی فرق سے تعدد کو شکست دیں۔
- ڈرائیو ٹرین میں ٹورسنل کمپن
- اعلی گرمی کی پیداوار
کلچ کے نقائص کی عام وجوہات
نارمل پہننا
- بار بار مصروفیات سے انحطاط متوقع ہے۔
- رگڑ کا مواد آہستہ آہستہ ختم ہو جاتا ہے۔
- اسپرنگس وقت کے ساتھ تناؤ کھو دیتے ہیں۔
- ڈیوٹی سائیکل کی بنیاد پر متوقع زندگی کا دورانیہ
ضرورت سے زیادہ پھسلنا
- وجوہات: اوورلوڈ، نامناسب ایڈجسٹمنٹ، رگڑ کا استعمال شدہ مواد
- اثر: تیز گرمی کی پیداوار، تیز لباس
- تباہ کر سکتے ہیں: اگر شدید ہو تو منٹوں میں کلچ کریں۔
غلط ترتیب
- کلچ کے حصے متمرکز یا متوازی نہیں ہیں۔
- ناہموار رابطہ دباؤ پیدا کرتا ہے۔
- لباس کو تیز کرتا ہے، چہچہانا کا سبب بنتا ہے۔
- بیئرنگ بوجھ کو بڑھاتا ہے۔
آلودگی
- تیل/چکنائی: رگڑ کو کم کرتا ہے، پھسلنے کا سبب بنتا ہے۔
- کھرچنے والے ذرات: رگڑ مواد کے لباس کو تیز کرتا ہے۔
- نمی: سنکنرن کا سبب بنتا ہے، رگڑ کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
اوورلوڈ
- کلچ کی درجہ بندی سے زیادہ ٹارک
- پھسلنا، زیادہ گرم ہونا، تیزی سے پہننا
- دائمی ہو سکتا ہے (کم سائز کا کلچ) یا عارضی (جھٹکا بوجھ)
تشخیص اور خرابیوں کا سراغ لگانا
تشخیصی چیک لسٹ
- مصروفیت کا معیار: ہموار بمقابلہ جھٹکے والا، مکمل بمقابلہ جزوی
- پھسلن ٹیسٹ: آپریشن کے دوران ان پٹ اور آؤٹ پٹ کے درمیان رفتار کا فرق چیک کریں۔
- درجہ حرارت: کلچ درجہ حرارت کو محسوس کریں یا پیمائش کریں (گرم ہونا چاہئے، گرم نہیں)
- شور: ہڑبڑانا، چیخنا، پیسنا سنیں۔
- کمپن: چیٹر فریکوئنسی، پرچی کی حوصلہ افزائی کے اجزاء کے لئے چیک کریں
- بصری: قابل رسائی ہونے پر رگڑ کی سطحوں کا معائنہ کریں۔
اصلاحی اقدامات
- ایڈجسٹمنٹ: فی مینوفیکچرر چشمی کے مطابق منگنی کی ایڈجسٹمنٹ کی تصدیق کریں۔
- صفائی: رگڑ کی سطحوں سے آلودگی کو ہٹا دیں۔
- صف بندی: کلچ کے حصوں کے درمیان غلط ترتیب کو درست کریں۔
- متبادل: نئی رگڑ ڈسکس، اسپرنگس، یا مکمل کلچ انسٹال کریں۔
- ٹارک کی توثیق: کلچ ریٹنگ کے اندر لاگو ٹارک کو یقینی بنائیں
روک تھام اور زندگی کی توسیع
آپریٹنگ پریکٹس
- غیر ضروری مصروفیات سے پرہیز کریں (ہر چکر زندگی کھا جاتا ہے)
- جب ممکن ہو بتدریج مشغولیت کا استعمال کریں (جھٹکا کم کریں)
- کلچ کی سواری نہ کریں (توسیعی مدت کے لیے جزوی مصروفیت)
- کلچ کو صاف اور خشک رکھیں
- ٹارک ریٹنگ کے اندر کام کریں۔
دیکھ بھال کے طریقوں
- پہننے کی تلافی کے لیے متواتر ایڈجسٹمنٹ
- رگڑ کی سطحوں کو صاف رکھیں
- چکنا ریلیز میکانزم (رگڑ کی سطحوں پر نہیں)
- مناسب ٹھنڈک ہوا کے بہاؤ کی تصدیق کریں۔
- مکمل ناکامی سے پہلے پہنے ہوئے اجزاء کو تبدیل کریں۔
کلچ کے نقائص، جب کہ مستقل جوڑے کے بجائے کلچ استعمال کرنے والے آلات کے لیے مخصوص ہوتے ہیں، مخصوص کمپن اور آپریشنل علامات پیدا کرتے ہیں۔ کلچ پہننے کے طریقہ کار، مشغولیت کی حرکیات، اور دیکھ بھال کے تقاضوں کو سمجھنا کلچ سے لیس مشینری کے قابل اعتماد آپریشن کو قابل بناتا ہے اور مہنگی ناکامیوں کو پہننے یا خراب ہونے سے روکتا ہے۔.