Rotor Eccentricity کیا ہے؟ جیومیٹرک عدم توازن • متحرک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" Rotor Eccentricity کیا ہے؟ جیومیٹرک عدم توازن • متحرک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ"

Rotor Eccentricity کیا ہے؟ ہندسی عدم توازن

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

روٹر سنکی کو سمجھنا

تعریف: روٹر سنکی کیا ہے؟

روٹر سنکی پن (بھی کہا جاتا ہے۔ سنکی پن یا جیومیٹرک رن آؤٹ) ایک ایسی حالت ہے جہاں a کا ہندسی مرکز روٹر یا روٹر کا جزو گردش کے محور کے ساتھ موافق نہیں ہے (سپورٹنگ بیرنگ کے ذریعہ بیان کردہ سینٹر لائن)۔ یہ آفسیٹ ایسی صورت حال پیدا کرتا ہے جہاں ماس بالکل متوازن ہونے کے باوجود، روٹر کی بیرونی سطح "آف سینٹر" سے چلتی ہے، جس کی وجہ سے ماس کا مرکز گردش کے محور کے گرد چکر لگاتا ہے جیسے ہی روٹر گھومتا ہے، پیدا ہوتا ہے۔ کمپن بڑے پیمانے پر ایک جیسی عدم توازن.

الیکٹرک موٹرز (روٹر ٹو بور آفسیٹ سے)، پمپس اور پنکھے (امپلر ماؤنٹنگ آفسیٹ سے) اور کسی بھی اسمبل شدہ روٹرز میں سنکی خاص طور پر عام ہے جہاں مینوفیکچرنگ ٹولرنس کا اسٹیکنگ جیومیٹرک رن آؤٹ بنا سکتا ہے۔ یہ صحت سے متعلق مشینری میں ایک اہم تشویش ہے جہاں سخت ارتکاز کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔.

روٹر سنکی کی اقسام

1. جامد سنکیت (متوازی آفسیٹ)

  • Description: روٹر سینٹر گردشی محور سے آفسیٹ لیکن اس کے متوازی
  • جیومیٹری: روٹر کی لمبائی کے ساتھ مستقل ریڈیل آفسیٹ
  • اثر: بڑے پیمانے پر عدم توازن پیدا کرتا ہے (جیومیٹرک سینٹر ≠ گردشی مرکز)
  • عام میں: سنگل ڈسک کے اجزاء جیسے امپیلر، پلیاں
  • تصحیح: کی طرف سے اکثر درست توازن یا دوبارہ لگانا

2. متحرک سنکیت (انگولر آفسیٹ)

  • Description: روٹر سنٹر لائن زاویہ سے گردش محور پر
  • جیومیٹری: روٹر کی لمبائی کے ساتھ رن آؤٹ مختلف ہوتا ہے۔
  • اثر: جوڑے میں عدم توازن اور مختلف رن آؤٹ پیدا کرتا ہے۔
  • عام میں: ایک سے زیادہ اسمبلی مراحل کے ساتھ لمبے روٹرز
  • تصحیح: دوبارہ ترتیب دینے یا خصوصی توازن کی ضرورت ہے۔

3. مرکب سنکی

  • متوازی اور کونیی آفسیٹ کا مجموعہ
  • سب سے عام حقیقی دنیا کی حالت
  • پیچیدہ رن آؤٹ پیٹرن
  • دوسرے مسائل سے ممتاز کرنے کے لیے محتاط تجزیہ کی ضرورت ہے۔

عام وجوہات

مینوفیکچرنگ رواداری

  • بور رن آؤٹ: بیئرنگ بور بیرونی قطر کے ساتھ متمرکز نہیں ہے۔
  • شافٹ رن آؤٹ: شافٹ جرنلز میں مشینی غلطیاں
  • اسٹیک اپ: رواداری کے جمع ہونے کے ساتھ ایک سے زیادہ اجزاء جمع ہوئے۔
  • معدنیات سے متعلق تغیرات: کاسٹنگ میں بنیادی تبدیلی دیوار کی موٹائی میں تغیر پیدا کرتی ہے۔

اسمبلی کی غلطیاں

  • آف سینٹر ماؤنٹنگ: امپیلر یا روٹر جزو شافٹ پر مرکوز نہیں ہے۔
  • کوکڈ انسٹالیشن: پریس فٹنگ کے دوران جھکا ہوا جزو
  • کلیدی/ کلیدی مسائل: بڑے کی وے یا سنکی کلید کی تنصیب
  • تھرمل فٹ کے مسائل: سکڑ-فٹ یا توسیع-فٹ اسمبلی آف سیٹ بنانے

آپریشنل وجوہات

  • بیئرنگ پہننا: ضرورت سے زیادہ کلیئرنس شافٹ کو مرکز سے باہر چلانے کی اجازت دیتا ہے۔
  • شافٹ موڑنے: مستقل یا تھرمل کمان مؤثر سنکی پیدا کرتا ہے۔
  • پلاسٹک کی اخترتی: اوورلوڈ مستقل شافٹ یا جزو کی مسخ کا باعث بنتا ہے۔
  • ڈھیلا پن: اجزاء نے ڈھیلے اور شفٹ پوزیشن میں کام کیا۔

اثرات اور علامات

کمپن کی علامات

  • 1× ہم وقت ساز وائبریشن: بنیادی علامت، بڑے پیمانے پر عدم توازن کی طرح دکھائی دیتی ہے۔
  • اعلی رن آؤٹ: سست رول کی رفتار پر بھی قابل پیمائش ریڈیل رن آؤٹ
  • مستقل مرحلہ: کچھ دیگر خرابیوں کے برعکس، مرحلہ عام طور پر مستحکم ہوتا ہے۔
  • اسپیڈ اسکوائرڈ جواب: اسپیڈ کے ساتھ وائبریشن بڑھتا ہے² جیسا کہ عدم توازن

برقی اثرات (الیکٹرک موٹرز/جنریٹرز)

  • ایئر گیپ تغیر: سنکی روٹر غیر یکساں ہوا خلا پیدا کرتا ہے۔
  • مقناطیسی عدم توازن پل (UMP): غیر متناسب مقناطیسی قوتیں۔
  • موجودہ اتار چڑھاو: مختلف ہچکچاہٹ موجودہ قرعہ اندازی کو متاثر کرتی ہے۔
  • زیادہ گرم ہونا: کم سے کم ہوا کے فرق پر مقامی حرارتی نظام
  • برقی مقناطیسی شور: 2× لائن فریکوئنسی کمپن اور شور

مکینیکل تناؤ

  • غیر متوازن قوتوں سے بوجھ برداشت کرنا
  • شافٹ میں سائیکلک موڑنے کا تناؤ
  • کم از کم خلا والے مقامات پر کلیئرنس کو کم کیا گیا۔
  • قریبی کلیئرنس پر رگڑنے کا امکان

تشخیص اور تفریق

سنکی پن بمقابلہ بڑے پیمانے پر عدم توازن

فیچر بڑے پیمانے پر عدم توازن سنکی پن
کمپن فریکوئنسی 1× چلانے کی رفتار 1× چلانے کی رفتار
سلو رول رن آؤٹ کم سے کم اعلی (سنکی کے متناسب)
توازن کا جواب وائبریشن کم ہو گئی۔ محدود بہتری (معاوضہ کے لیے بڑے پیمانے پر عدم توازن شامل کرتا ہے)
برقی اثرات کوئی نہیں۔ ایئر گیپ تغیر، UMP (موٹرز/جنریٹرز میں)
تصحیح توازن وزن شامل کریں۔ اجزاء کو دوبارہ ماؤنٹ کریں، اگر مینوفیکچرنگ میں خرابی ہے تو اسے تبدیل کریں۔

تشخیصی ٹیسٹ

رن آؤٹ پیمائش

  • ڈائل اشارے یا قربت کی جانچ کے ساتھ ریڈیل رن آؤٹ کی پیمائش کریں۔
  • شافٹ کو آہستہ سے گھمائیں (<100 RPM)
  • زیادہ رن آؤٹ (> 0.05 ملی میٹر یا عام طور پر 2 ملی میٹر) سنکی یا جھکی ہوئی شافٹ کی نشاندہی کرتا ہے
  • رن آؤٹ موجود ہے یہاں تک کہ جب نہیں گھومنا ہندسی مسئلے کی تصدیق کرتا ہے۔

توازن رسپانس ٹیسٹ

  • کے ساتھ توازن کی کوشش کریں۔ آزمائشی وزن
  • سنکیت قابل حصول توازن کے معیار کو محدود کرتی ہے۔
  • قابل قبول کمپن حاصل کر سکتے ہیں لیکن اعلی اصلاحی وزن درکار ہے۔
  • وزن بڑے پیمانے پر تقسیم کو درست کرنے کے بجائے جیومیٹرک آفسیٹ کا "پیچھا" کرتا ہے۔

تصحیح کے طریقے

مکینیکل تصحیح

  • ری ماؤنٹ جزو: بہتر ارتکاز کے ساتھ ہٹائیں اور دوبارہ انسٹال کریں۔
  • مشین کی سطحیں: رن آؤٹ کو بہتر بنانے کے لیے دوبارہ بور بیئرنگ فٹ یا ری مشین شافٹ
  • اجزاء کو تبدیل کریں: اگر مینوفیکچرنگ کی خرابی، متبادل صرف اختیار ہو سکتا ہے
  • شیم ایڈجسٹمنٹ: جمع شدہ اجزاء کے لیے، پوزیشننگ کو ایڈجسٹ کریں۔

توازن معاوضہ

  • عدم توازن کا مقابلہ کرنے کے لیے توازن کا وزن شامل کریں۔
  • کمپن کو کم کرتا ہے لیکن ہندسی مسئلہ کو ٹھیک نہیں کرتا ہے۔
  • قابل قبول ہے اگر رواداری اور کمپن کے اندر سنکی پن کافی حد تک کم ہو جائے۔
  • صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے دستاویزی حد

الیکٹرک موٹرز/جنریٹرز کے لیے

  • ہوا کے فرق کو کم کرنے کے لیے روٹر کو تبدیل کریں۔
  • شدید حالتوں میں، سٹیٹر کو ریبورنگ یا متبادل کی ضرورت ہے۔
  • برقی مقناطیسی معاوضہ بعض اوقات جدید کنٹرول کے ساتھ ممکن ہوتا ہے۔

Rotor eccentricity ایک ہندسی خامی ہے جو بڑے پیمانے پر عدم توازن کی طرح لیکن الگ تشخیصی خصوصیات کے ساتھ متحرک نتائج پیدا کرتی ہے۔ رن آؤٹ پیمائش کے ذریعے سنکیت کو پہچاننا اور توازن میں اس کی حدود کو سمجھنا مناسب اصلاحی اقدامات کو قابل بناتا ہے- جب ممکن ہو میکانکی اصلاح یا جب جیومیٹرک ترمیم ناقابل عمل ہو تو توازن کے معاوضے کے ساتھ قبولیت۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ