振动分析中的油膜涡动是什么?• 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子。 振动分析中的油膜涡动是什么?• 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子。

了解油膜涡动

定义:什么是油膜涡动?

油膜涡动 是一种自激、不稳定的振动,发生在配备油膜(轴颈)轴承的机器中,例如大型涡轮机、压缩机和泵。它是一种流体诱发的不稳定性,支撑轴的油膜开始推动轴在轴承间隙周围以向前的圆周运动。这种“旋转”运动是一种 次同步 振动,即发生频率低于机器运行速度(1X)。

油膜涡动的特征

油膜涡动在振动数据中具有几个明显且可识别的特征:

  • 频率: 最突出的特征是频率略小于运行速度一半时出现大振幅振动峰值,通常在 0.4X 和 0.48X (即轴转速的40%至48%)。例如,在以3000 RPM(50 Hz)运行的机器中,油膜涡动会出现在大约1200-1440 RPM(20-24 Hz)的频率处。
  • 方向: 振动主要是径向的(水平和垂直),并且通常具有高度的方向性。
  • 轨道图: 当从 XY 接近探测器的轨道图上观察时,油膜涡动呈现为一个大的、向前进动的、经常扭曲(非圆形)的轨道,具有单个、明确的内部环路。
  • 行为: 油膜涡动与特定转速无关。如果机器转速增加,涡动频率也会增加,始终保持其特征频率,约为新转速的 0.4 倍至 0.48 倍。这是与结构共振的一个关键区别,结构共振无论轴转速如何,都会以固定频率发生。

机理:油膜涡动是如何发生的?

油膜涡动是由支撑轴颈轴承中轴的流体动力油楔的动态特性引起的。在正常运行下,旋转的轴将油拖入楔形间隙,形成一个压力场,从而抬起并支撑轴。轴并非位于轴承的中心,而是略微偏移。

楔形油槽中的油也以大约轴速一半的速度在轴承周围循环。如果轴承负载较轻或间隙过大,稳定力可能会较弱。轻微的扰动就可能导致轴被循环油膜“捕获”,然后油膜开始推动轴沿轴承周围的圆形路径运行。这会产生自持振动,其振幅可能非常高,通常仅受轴承间隙本身的限制(即轴开始冲击轴承)。

油鞭效应:更为严重的形式

如果机器的速度增加到油膜涡动频率(~0.4X – 0.48X)与转子固有频率之一(a 临界速度),病情会变得更加严重。这被称为 油鞭.

  • 锁定频率: 振动“锁定”在转子的固有频率上,并且不会随着机器速度的增加而进一步增加。
  • 高振幅: 共振状态会导致振动幅度变得极高,并且往往具有破坏性。
  • 危险: 油膜振荡是一种非常危险且不稳定的情况,可能导致机器发生灾难性的故障。

常见原因和解决方案

  • 原因: 轴承负载过轻、轴承间隙过大、油粘度不正确(太低)、油压过高,或机器设计将临界速度设定为运行速度的大约两倍。
  • 解决方案: 解决方案旨在破坏不稳定的油膜。这包括增加轴承负载、更换不同的油粘度,或重新设计轴承以使其具有防涡动功能(例如,柠檬孔轴承、压力坝轴承或可倾瓦轴承)。


← 返回主索引

zh_CNZH
WhatsApp