Förstå oljevirvel

Vibrationssensor

Optisk sensor (laservarvtalsmätare)

Balanset-4

Magnetiskt stativ Insize-60-kgf

Reflekterande tejp

Dynamisk balanserare "Balanset-1A" OEM

Oljevirvel är en typ av självupphållen, instabil svängning som uppstår i maskiner utrustade med vätskefilm (Journal) lager – däribland stora turbiner, kompressorer och pumpar. Det är en form av vätskeinducerad instabilitet där oljefilmen som stöder axeln börjar driva axeln i en framåtriktad cirkelrörelse inom lagrets spelrum. Eftersom denna virvling sker med en frekvens som är lägre än maskinens driftshastighet (1×), är det en subsynkron vibration – och eftersom den är självupphållen behöver den ingen yttre drivkraft för att upprätthållas.

1. Definition: Vad är en oljevirvel?

Till skillnad från obalans, vilket är en synkron (1×) tvångsvibration, oljevirvel är en självexciterad vibration: Den energi som driver den kommer från axelns egen jämna rotation, som matas in via lageroljefilmen. Denna skillnad är viktig diagnostiskt, eftersom självexciterade instabiliteter kan uppstå plötsligt, växa snabbt och inte kan ”balanseras bort” på samma sätt som en 1×-obalans kan.

2. Egenskaper hos oljevirvel

Oljevirvel har flera tydliga, identifierbara kännetecken i vibrationsdata:

  • Frekvens: Det mest framträdande inslaget är en topp med stor amplitud vid en frekvens som ligger något under hälften av löphastigheten — vanligtvis mellan 0.4× and 0.48× (40–48 % av axelhastigheten). I en maskin som går med 3000 varv/min (50 Hz) uppstår oljevirvlar vid ungefär 1200–1440 varv/min (20–24 Hz).
  • Riktning: vibrationen är främst radiell (horisontell och vertikal) och har ofta en tydlig riktning.
  • Orbit plot: visas i ett X–Y-diagram närhetsprober, framträder oljevirveln som en stor, framåtriktad, ofta förvriden (icke-cirkelformad) bana som innehåller en enda tydligt avgränsad inre slinga.
  • Beteende: oljevirveln är inte bunden till en fast frekvens. När maskinen ökar hastigheten följer virvelfrekvensen med och bibehåller alltid det karakteristiska förhållandet på cirka 0,4–0,48 gånger den nya driftshastigheten. Detta beteende att anpassa sig efter hastigheten är den viktigaste skillnaden jämfört med en strukturell resonans, som ligger vid en fast frekvens oavsett axelns varvtal.

En kaskaddiagram tagen under en uppkörning eller kustnedgång är särskilt avslöjande, eftersom den subsynkrona toppen syns följa med löphastigheten istället för att ligga still.

3. Mekanismen: Hur uppstår oljevirvlar?

Oljevirvlar uppstår till följd av dynamiken i den hydrodynamiska oljekilen som stöder axeln i ett glidlager. Vid normal drift drar den roterande axeln in olja i ett kilformat mellanrum, vilket skapar ett tryckfält som lyfter och stöder axeln. Axeln sitter inte i lagrets centrum utan löper något förskjutet, i en vinkel mot belastningslinjen.

Oljan inuti den kilen cirkulerar i sin tur runt lagret med ungefär hälften av axelns ythastighet – vilket är precis anledningen till att den resulterande instabiliteten uppgår till strax under 0,5×. Om lagret är lätt belastat eller har för stor spel, försvagas de stabiliserande krafterna. En liten störning kan då leda till att axeln ”fångas upp” av den cirkulerande oljefilmen, som börjar driva den i en cirkulär bana runt lagret. Resultatet blir en självförstärkande vibration som kan växa till mycket hög amplitud, ofta begränsad endast av själva lagrets spel – vid vilken punkt axeln börjar komma i kontakt med lagerytan.

4. Oljepiskning: Den allvarligare formen

Om maskinen accelererar till en punkt där oljevirvelfrekvensen (~0,4–0,48×) sammanfaller med en av rotorns naturliga frekvenser — a kritisk hastighet — tillståndet förvärras dramatiskt. Detta kallas oljepiska, den våldsamma ytterligheten av det bredare whirl-and-whip en grupp av instabiliteter.

  • Fast frekvens: vibrationen ”låser sig” på rotorns egenfrekvens och ökar inte längre när maskinen accelererar ytterligare.
  • Hög amplitud: Resonansförhållandet gör att amplituden blir extremt hög.
  • Fara: Oljepiskning är ett mycket farligt och instabilt tillstånd som kan leda till katastrofala skador, bland annat lagerskärning och allvarliga rotor gnuggar.

5. Vanliga orsaker och lösningar

  • Orsaker: lätt belastade lager, för stort lagerspel, för låg oljeviskositet, för högt oljetillförseltryck eller en maskinkonstruktion där det kritiska varvtalet ligger på ungefär dubbla driftsvarvtalet (så att rotorn når sitt kritiska varvtal precis när virvelfrekvensen infaller).
  • Lösningar: Åtgärderna syftar till att störa den instabila oljefilmen. Möjliga lösningar är att öka lagerbelastningen, korrigera oljans viskositet och konstruera om lagret med geometri som motverkar oljevirvel — lemon-bore (elliptisk), pressure-dam eller flerlobs- och tilting-pad-konstruktioner mönster som bryter den symmetriska filmcirkulationen. Att montera en squeeze-film-dämpare kan ge en stabiliserande dämpning i vissa maskiner.

Att bekräfta en diagnos på plats innebär att man mäter den subsynkrona toppen och dess fas samt utesluter de synkrona orsakerna – obalans och feljustering — först. En bärbar tvåkanalsanalysator, till exempel Balanset-la mäter amplituden och fas across the vibrationsspektrum och kontrollerar om 1×-komponenten är acceptabel; om restvibrationen på 1× är ren men en stark topp på cirka 0,45× kvarstår och följer varvtalet, beror problemet på en instabilitet i oljefilmen, till exempel oljevirvlar, och inte på ett balansfel – och lösningen ligger i lagret, inte i korrigeringsvikter. De karakteristiska instabilitetsfrekvenserna kan jämföras med en Frekvensberäknare för glidlager (oljevirvel och oljepiskning).


← Tillbaka till huvudregistret

Categories: AnalysOrdlista

WhatsApp