什么是单平面平衡?方法和应用 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset"用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡。 什么是单平面平衡?方法和应用 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset"用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡。

了解单平面平衡

定义:什么是单平面平衡?

单平面平衡 是一个 平衡 该方法通过在垂直于旋转轴的单个径向平面上增加或移除质量来校正转子的不平衡。当不平衡主要发生在径向平面上时,此方法适用。 天电 在自然界中——这意味着转子的质心偏离了旋转轴,但没有明显的力矩或力矩导致转子摆动。.

单平面平衡是最简单、最经济的平衡方法,只需要一个平面即可。 校正平面 通常只有一个 试验重量 运行完成。.

何时使用单平面平衡

单平面平衡适用于特定类型的转子和运行条件:

1. 盘式转子

轴向长度(厚度)远小于直径的转子是理想的选择。这类转子通常被称为“窄转子”或“薄转子”。例如:

  • 砂轮
  • 圆锯片
  • 单级风扇或鼓风机叶轮
  • 飞轮
  • 碟式刹车盘
  • 单滑轮

2. 刚性转子在第一临界转速以下运行

为了 刚性转子 运行速度远低于其第一阶段 临界速度, 即使转子具有一定的轴向长度,单平面平衡也可能足够。关键在于转子在运行过程中不会发生明显的弯曲或挠曲。.

3. 当已知不平衡为静态不平衡时

如果失衡是由单个局部源引起的,例如材料堆积、风扇叶片缺失或偏心安装,并且振动测量显示所有轴承位置主要为同相运动,则单平面平衡是合适的。.

单平面平衡程序

该方法采用直接、系统的方法,运用影响系数法:

步骤 1:初始测量

在转子以正常转速运转的情况下,测量并记录一个或多个轴承位置的初始振动矢量(幅值和相位)。这代表了由原始转子引起的振动。 不平衡.

步骤二:安装试用砝码

停止机器并连接一个已知 试验重量 在选定的校正平面上,选择一个合适的角度位置(通常为 0°)。试验砝码的重量应足以引起明显的振动变化——通常为初始振动水平的 25-50%。.

步骤 3:试运行

重新启动机器,并在相同位置测量新的振动矢量。该测量值代表原始不平衡量和试重量的综合影响。.

步骤 4:计算修正重量

平衡仪器执行 向量加法 并计算 影响系数. 然后,它计算出永磁体的精确质量和角位置。 校正重量 这样可以最大限度地减少振动。.

步骤 5:安装修正并验证

移除试砝码,将计算出的修正砝码永久安装到指定位置(通过在指定位置增加或移除质量),然后运行机器以验证振动是否已降低到可接受的水平。如有必要,可以进行微调以进一步优化结果。.

单平面平衡的优势

  • 简单: 只需要一个校正平面,因此更容易实施和理解。.
  • 速度 该程序通常只需要运行两到三次(初始运行、试验运行和验证运行),从而节省时间并减少机器停机时间。.
  • 成本效益: 测量次数减少,计算更简单,意味着人工成本降低,平衡设备价格也更低。.
  • 可访问性: 转子上的许多位置都可以添加校正配重,从而可以灵活地选择配重放置的位置。.

单平面平衡的局限性及不适用情况

单平面平衡存在一些必须了解的重要局限性:

1. 无法纠正夫妻失衡

如果转子具有显著性 夫妻失衡当转子两端存在不平衡力,且不平衡力方向相反时,单平面平衡将无效。这种情况需要…… 动态平衡 至少在两个平面上进行修正。.

2. 不适用于长转子

长径比大于约0.5至1.0的转子通常需要进行双平面平衡。例如电机电枢、泵轴和长风扇转子。.

3. 可能无法降低所有轴承的振动

针对一个轴承位置优化的单平面修正可能无法充分减少其他轴承位置的振动,尤其是在转子较长或接近临界转速运行时。.

4. 对柔性转子无效

转子在第一临界转速以上运行时会发生弯曲,需要采用多平面平衡技术来考虑转子的模态形状。.

与静态平衡的关系

单平面平衡与以下方面密切相关: 静态平衡. 事实上,对旋转机械进行的单平面动平衡本质上是对静不平衡的动态测量。静平衡可以在转子静止时(例如在刀架或滚轮上)进行,而单平面动平衡则是在转子旋转时进行,从而能够在实际运行条件下进行更精确的测量。.

典型应用及行业

单平面平衡技术在许多行业中被广泛应用于各种类型的转子:

  • 木工和金属加工: 圆锯片、砂轮、切割片
  • 暖通空调: 单级离心风机和鼓风机
  • 农业设备: 联合收割机部件,单滑轮
  • 汽车: 飞轮、刹车盘、单皮带轮
  • 物料搬运: 输送机滚筒,惰轮

对于这些应用而言,单平面平衡在有效性、简便性和成本之间实现了最佳平衡,使其成为转子平衡领域的一项基本技术。.


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