ASME-yə görə icazə verilən gərginlik necə hesablanır?

ASME BPVC Bölmə VIII Div.1-də otaq temperaturunda austenitik paslanmayan polad üçün σ_allow = min(Rp0.2/1.5, Rm/2.4) və ya karbon və aşağı ərintili poladlar üçün min(Rp0.2/1.5, Rm/3.5) istifadə olunur. Bu, həm əyilmə, həm də sınıqlara qarşı təhlükəsizlik marjası təmin edir.

Yorğunluğa dözümlülük həddi nədir?

Rm olan çeliklər üçün < 1400 MPa, dözümlülük həddi Se ≈ 0.5 × Rm (kəsiksiz, cilalanmış nümunə). Rm ≈ 1400 MPa üçün Se ≈ 700 MPa. Faktiki yorğunluq gücü səthin işlənməsindən, ölçüdən, gərginlik konsentrasiyasından və ətraf mühitdən asılıdır.

Müxtəlif yük növləri üçün hansı təhlükəsizlik amillərindən istifadə olunur?

Tipik: Statik yüklər məhsuldarlığa qarşı n=1.5-2.0. Dözümlülük həddinə qarşı alternativ/yorğunluq yükləri n=2.0-4.0. Pulsasiya edən yüklər n=1.5-2.5. Zərbə yükləri n=3.0-5.0. Faktorlar nasazlığın nəticələrindən və yük qeyri-müəyyənliyindən asılıdır.

Sürətlilik gücü Rp0.2 nədir?

Rp0.2 (və ya sübut gərginliyi) 0.2% daimi (plastik) deformasiyanın baş verdiyi gərginlikdir. Bu gərginliyin altında deformasiya elastikdir və bərpa olunur. Bu, təzyiq qabları və struktur komponentləri üçün əsas dizayn parametridir.

İstilik müalicəsi ilə xüsusiyyətlər dəyişirmi?

Bəli, əhəmiyyətli dərəcədə. Göstərilən dəyərlər standart çatdırılma şəraiti üçün tipikdir. Q&T (söndürmə və bərkitmə) ümumiyyətlə möhkəmliyi artırır, lakin elastikliyi azaldır. Faktiki xüsusiyyətlər kəsik ölçüsündən, autenitləşdirmə temperaturundan və bərkitmə şəraitindən asılıdır.

Pulsuz Mühəndislik Aləti

Polad Xüsusiyyətləri və İcazə Verilən Gərginlik Kalkulyatoru

Mexaniki xüsusiyyətləri görmək üçün polad markasını seçin. Müxtəlif yük növləri üçün ASME icazə verilən gərginliyi, yorğunluğa davamlılıq limitini və təhlükəsizlik amillərini hesablayır.

ASME BPVC Rp0.2 / Rm Yorğunluq Se

Xüsusiyyətlər və icazə verilən gərginlik

ASME Allowable Stress σ_allow

—

Məhsuldarlıq Gücü Rp0.2

—

Son Dartılma Gücü Rm

—

Yorğunluq Dözümlülük Limiti Se

—

Uzatma A%

—

Sərtlik HB

—

Sıxlıq

—

Təhlükəsizlik Faktorları (n)

—

ASME-də icazə verilən stress

ASME BPVC VIII Bölmə 1-ə əsasən, otaq temperaturunda icazə verilən gərginlik:

Əhəmiyyətli dərəcədə sərtləşməyə malik olan austenitik paslanmayan poladlar üçün ASME, Rm/3.5 əvəzinə Rm/2.4 istifadə edir.

Yorğunluq Dözümlülük Limiti

Fırlanan əyilmə altında kəsiksiz, cilalanmış polad nümunələri üçün:

Faktiki yorğunluq gücü səthin işlənməsi (ka), ölçü (kb), etibarlılıq (kc) və s. üçün modifikasiya amillərini tələb edir:

Yük növünə görə təhlükəsizlik amilləri

Yük növü	n faktoru	Dizayn Stressi
Statik (gəlir)	1.5	0.2 rupi / 1.5 rupi
Statik (sınıq)	2.4–3.5	Rm / 2.4 və ya Rm / 3.5
Pulsasiya edən yorğunluq	2.0	Se / 2.0
Tamamilə tərsinə çevrilmiş yorğunluq	2.5	Se / 2.5
Zərbə / şok	3.0–5.0	Rp0.2 / n

Praktik Nümunə

Misal — 42CrMo4 Q&T

Xüsusiyyətlər: Rp0.2 = 900 MPa, Rm = 1100 MPa

σ_allow (ASME) = min(900/1.5, 1100/3.5) = min(600, 314) = 314 MPa

Se = 0.5 × 1100 = 550 MPa (dəyişdirilməmiş)

Pulsasiya edən yorğunluq: 550/2.0 = 275 MPa

⚠️ Qeyd: Göstərilən xüsusiyyətlər tipik dəyərlərdir. Faktiki xüsusiyyətlər istilik emalından, kəsik ölçüsündən və material sınaq sertifikatından asılıdır. Dizayn hesablamaları üçün həmişə təsdiqlənmiş dəyərlərdən istifadə edin.

Polad İcazə Verilən Gərginlik Kalkulyatoru | Pulsuz ASME Aləti | Vibromera

Nəşr edən Nikolay Şelkovenko üzərində 15 Fevral 2026 5 Mart 2026

Xüsusiyyətlər və icazə verilən gərginlik

ASME-də icazə verilən stress

Yorğunluq Dözümlülük Limiti

Yük növünə görə təhlükəsizlik amilləri

Praktik Nümunə