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तकनीकी गाइड

एग्जॉस्ट फैन बैलेंसिंग: एगो प्रैक्टिकल फील्ड गाइड

HVAC एग्जॉस्ट फैन के साइट पर डायनामिक बैलेंसिंग खातिर एगो काम करत टेक्नीशियन के संदर्भ — सेंसर प्लेसमेंट से लेके अंतिम वेरिफिकेशन तक। छत, बेसमेंट, आ हर तरह के जगह पर 15+ साल के फील्ड अनुभव पर आधारित।

अपडेट कइल गइल 12 मिनट के रीडिंग

जब फैन असंतुलित होखेला त असल में का गड़बड़ होला

1,450 rpm पर घूमत फैन इम्पेलर हर सेकेंड लगभग 24 चक्कर पूरा करेला। अगर एक तरफ सिर्फ 15 ग्राम अतिरिक्त मास बा, त बने वाला सेंट्रीफ्यूगल फोर्स बियरिंग पर हर मिनट हजारन बेर लागेला। ऊ फोर्स छोट ना रहेला — ई स्पीड के वर्ग के साथ बढ़ेला। RPM डबल करीं, फोर्स चार गुना हो जाई।

असर अमूर्त ना बा। असल में ई होखेला:

बेयरिंग के जीवनकाल में कमी

बेयरिंग के थकान जीवनकाल भार के घन पर निर्भर करेला। 50% कंपन बढ़ला से बेयरिंग के जीवनकाल में 80% तक कमी आ सकेला।

5–15%
अतिरिक्त ऊर्जा खपत

डोलत इम्पेलर हवा के प्रवाह के समरूपता में बाधा डालेला, जेकरा से ड्रैग आ पावर खपत बढ़ जाला।

+6 dB
शोर में बढ़ोतरी (सामान्य)

इम्पेलर से समय-समय पर धमधम या गुनगुनाहट के आवाज। किरायेदार लोग एकरा नोटिस करेला। फैसिलिटी मैनेजर लोग के फोन आवे लागेला।

बेयरिंग आ ऊर्जा के अलावा, असंतुलन शाफ्ट सील पर दबाव डालेला, डक्ट कनेक्शन के ढीला क देला, आ सपोर्ट स्ट्रक्चर के थकान पैदा करेला। रूफटॉप यूनिट में, कंपन बिल्डिंग के स्लैब में स्थानांतरित हो सकेला आ दू मंजिल नीचे ध्वनि संबंधी शिकायत बन सकेला।

जाने लायक बात

कमर्शियल एग्जॉस्ट फैन पर एगो बेयरिंग बदलल — पार्ट्स, लेबर, डाउनटाइम — अक्सर एह से जादे हो जाला €400–800. फैन के बैलेंस करे में एक घंटा से कम समय लागेला आ ई खराबी फेर से होखे से रोक देला। गणित सीधा-सादा बा।

अनबैलेंस कहाँ से आवेला

द्रव्यमान असंतुलन अचानक ना पैदा होला। एकर विशिष्ट, पहचान करे लायक स्रोत होला — आ इनके जाने से रउआ ई अंदाजा लगा सकीलें कि आगे कवन फैन के ध्यान देवे के जरूरत बा।

निर्माण सहनशीलता। कवनो इम्पेलर फैक्ट्री से पूरा तरह बैलेंस होके ना निकलेला। ज्यादातर के नया अवस्था में G16 या G6.3 तक बैलेंस कइल जाला — शिपिंग खातिर स्वीकार्य, बाकिर हमेशा इंस्टॉल कइल गइल ऑपरेटिंग स्पीड खातिर उपयुक्त ना होला। "बढ़िया बा" के हालत में आइल फैन लोग अपना हाउसिंग में पूरा RPM पर चलला पर साफ-साफ कंपन क सकेला।

धूल आ जमाव। ई फील्ड असंतुलन के सबसे आम कारण बा। किचन एग्जॉस्ट फैन में ग्रीस जमा हो जाला। औद्योगिक फैन में कण जमा होला। "साफ" HVAC सिस्टम भी महीना भर के संचालन में ब्लेड के सतह पर असमान रूप से धूल जमा क देला। आठ में से एक ब्लेड पर 20 ग्राम धूल के परत कंपन के स्वीकार्य सीमा से ऊपर ले जाए खातिर काफी बा।

क्षरण आ घर्षण। रूफटॉप फैन बरखा, नमकीन हवा (तटीय इंस्टॉलेशन में), आ तापमान के उतार-चढ़ाव झेलेला। ब्लेड के कोटिंग असमान रूप से खराब होला। धातु कुछ जगह पर पातर हो जाला। द्रव्यमान वितरण धीरे-धीरे बदलेला — एतना धीरे कि जबले बेयरिंग खराब होखे ना लागे तबले ई बदलाव साफ नइखे लउकत।

मामूली नुकसान। कवनो बाहरी वस्तु से खरोंच। इंस्टॉलेशन या मेंटेनेंस के दौरान मुड़ल ब्लेड टिप। लगे के मरम्मत के काम से वेल्ड स्पैटर। ई छोट-छोट असमानता स्पीड पर बढ़त बल पैदा करेला।

मरम्मत के इतिहास। सीधा कइल गइल ब्लेड, वेल्ड कइल गइल हिस्सा, थोड़ा अलग पार्ट से बदलल गइल कंपोनेंट — इनमें से कवनो द्रव्यमान वितरण के एतना बदल सकेला कि फेर से बैलेंसिंग के जरूरत पड़ जाला।

स्पष्टीकरण

पुली मिसअलाइनमेंट, बेल्ट टेंशन के समस्या, आ फ्लेक्सिबल माउंट के खराबी कंपन के लक्षण के बढ़ा सकेला — बाकिर ई असंतुलन नइखे। FFT स्पेक्ट्रम इनमें फर्क बतावेला: असंतुलन में 1× RPM पर प्रमुख पीक देखाई देला। मिसअलाइनमेंट में तेज 2× RPM देखाई देला। ढीलापन में कई हार्मोनिक्स देखाई देला। द Balanset-1A एही मकसद खातिर FFT विश्लेषण शामिल बा।

फैन के प्रकार आ उनकर बैलेंसिंग के खासियत

बुनियादी प्रक्रिया सभ फैन खातिर एके तरह के होला, बाकिर एक्सेस पॉइंट, सेंसर के जगह, आ आम असंतुलन के पैटर्न प्रकार के हिसाब से अलग होला। इहाँ बतावल जा रहल बा कि का उम्मीद कइल जाव:

एक्सियल एग्जॉस्ट फैन

लमहर, हल्का ब्लेड। टिप पर धूल जमा होखे के प्रवृत्ति। जब तक ब्लेड चौड़ा ना होखे, आमतौर पर सिंगल-प्लेन बैलेंसिंग काफी होला। सेंसर के जगह: मोटर बेयरिंग हाउसिंग पर, रेडियल दिशा में।

बैकवर्ड-कर्व्ड सेंट्रीफ्यूगल

कमर्शियल HVAC के मुख्य आधार। चौड़ा इम्पेलर खातिर अक्सर टू-प्लेन बैलेंसिंग के जरूरत पड़ेला। इम्पेलर तक पहुंचे खातिर इनलेट कोन हटावे के जरूरत पड़ सकेला। कर्व्ड ब्लेड के भीतर धूल असमान रूप से जमा होला।

मिश्रित-प्रवाह फैन

कॉम्पैक्ट, हाई-प्रेशर यूनिट। पार्किंग गैरेज आ सीढ़ी दबाव प्रणाली में आम। बेयरिंग के बीच कम एक्सेस दूरी — दुनो प्लेन के कैप्चर करे खातिर सेंसर के सावधानी से लगावल जाव।

रेडियल ब्लेड (पैडल) फैन

दूषित वायु धारा खातिर बनल: बुरादा, धातु के टुकड़ा, अनाज। मोट, चपटा ब्लेड जमाव के प्रतिरोध करेला बाकिर असमान रूप से घिसाला। बैलेंसिंग प्लेन आमतौर पर लगे-लगे होला — आगे बढ़े से पहिले इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट सेपरेशन के जांच करीं।

कब बैलेंस करीं (आ कब ना करीं)

अनुशंसित अंतराल

वातावरण जांच के अंतराल टिप्पणी
कमर्शियल HVAC (ऑफिस, रिटेल) हर साल नियमित PM के दौरान। बेसलाइन से तुलना करीं।
औद्योगिक (धूल, धुआं, रसायन) त्रैमासिक कण के जमाव असंतुलन के तेज करेला।
किचन / ग्रीस एग्जॉस्ट हर 6 महीना पर ग्रीस के जमाव स्वभाव से असमान होला।
रूफटॉप (मौसम के संपर्क में) हर 6–12 महीना पर क्षरण + तापीय उतार-चढ़ाव। मौसमी जांच के सलाह दिहल जाला।
महत्वपूर्ण सिस्टम (अस्पताल, लैब) कंपन निगरानी के अनुसार लगातार या मासिक ट्रेंडिंग। सीमा पहुंचला पर बैलेंस करीं।

ट्रिगर थ्रेशोल्ड

अगर इनमें से कवनो लक्षण देखाई दे त शेड्यूल के इंतजार मत करीं:

कंपन वेग 4.5 mm/s (RMS) से जादे बा — ई ISO 14694 के इन-सीटू स्टार्ट-अप लेवल से जादे बा, कैटेगरी BV-3 वाला फैन जे रिजिड माउंट पर लागल बा, ओकरा खातिर; अउरी बड़हन फैन खातिर जे रिजिड सपोर्ट पर लागल बा आ ISO 10816-3 के तहत जांचल जाला, एकर मतलब ई भी बा कि जोन B, यानी असीमित लंबा समय ऑपरेशन वाला जोन से बाहर जाइल जा रहल बा। एह लेवल पर बियरिंग के लाइफ पहिलहीं से कम होखे लागल बा। फैन से सुनाई देवे वाला आवधिक (पीरियॉडिक) आवाज — स्थिर फ्लो के आवाज ना, बलुक एगो लयबद्ध (रिदमिक) थम्प या हम, जे RPM के साथे-साथे चले। साफ देखाई देवे वाला वॉबल या शाफ्ट डिफ्लेक्शन — आमतौर पर एकर मतलब बा कि असंतुलन गंभीर बा। एयरफ्लो में अचानक कमी — वॉबल करत इम्पेलर हवा के कुशलता से नईं चला पावेला।

कब बैलेंसिंग ना करीं

मैकेनिकल डैमेज वाला रोटर के बैलेंस मत करीं: फूटल या गायब ब्लेड, मुड़ल शाफ्ट, बियरिंग में खेल (हाथ से जांच करीं — अगर शाफ्ट के हिला सकत बानी, त पहिले बियरिंग बदलल जरूरी बा), ढीला माउंटिंग बोल्ट, या हाउसिंग में स्ट्रक्चरल दरार। बैलेंसिंग मास डिस्ट्रीब्यूशन के ठीक करेला। ई टूटल पुर्जा के भरपाई ना कर सके। पहिले हार्डवेयर ठीक करीं, तब बैलेंस करीं।

बैलेंसिंग के प्रक्रिया — चरण दर चरण

ई प्रोसीजर ट्रायल वेट मेथड के दू-प्लेन केरेक्शन के साथे इस्तेमाल करेला। ई किसी भी एग्जॉस्ट फैन खातिर काम करेला, चाहे छोट बाथरूम यूनिट होखे चाहे बड़हन इंडस्ट्रियल सेंट्रीफ्यूगल। पूरा प्रोसेस — सेंसर लगावे से लेके वेरिफिकेशन तक — रूटीन काम खातिर 30 से 60 मिनट लेला।

जरूरत पड़ी: Balanset-1A (या समकक्ष 2-चैनल बैलेंसर), लैपटॉप, ट्रायल वेट, करेक्शन वेट, बुनियादी औजार।

01

सेंसर आ टैकोमीटर माउंट करीं

हर बियरिंग हाउसिंग पर एगो वाइब्रेशन सेंसर (एक्सेलेरोमीटर) लगाईं, रेडियल दिशा में — यानी शाफ्ट एक्सिस से लंबवत। Balanset-1A के साथे आवे वाला मैग्नेटिक माउंट के इस्तेमाल करीं। लेजर टैकोमीटर के अइसन जगह राखीं कि ऊ रोटर या कपलिंग पर लगावल रिफ्लेक्टिव टेप के पढ़ सके।

दुनो सेंसर आ टैकोमीटर के Balanset-1A यूनिट से जोड़ीं। यूनिट के USB से अपना लैपटॉप से जोड़ीं। सॉफ्टवेयर चालू करीं।

फील्ड टिप: जवन फैन में बियरिंग हाउसिंग एल्युमिनियम या स्टेनलेस (नॉन-मैग्नेटिक) होखे, ओहिजा बोल्ट-ऑन सेंसर माउंट या छोट C-क्लैंप के इस्तेमाल करीं। डक्ट टेप स्वीकार्य नईखे — ई सिग्नल के कमजोर कर देला।
02

शुरुआती वाइब्रेशन मापीं

सॉफ्टवेयर में "Two-plane balancing" चुनीं। एगो जॉब नेम डालीं (जइसे, "AHU-3 Supply Fan, Building C")। फैन चालू करीं आ ओकरा स्थिर ऑपरेटिंग स्पीड तक पहुंचे दीं। सॉफ्टवेयर दुनो प्लेन खातिर रियल-टाइम वाइब्रेशन वेलोसिटी आ फेज एंगल देखावेला।

रीडिंग के स्थिर होखे तक इंतजार करीं — स्पीड सेटल होखला के बाद आमतौर पर 15–30 सेकंड लागेला। बेसलाइन रिकॉर्ड करीं। इहे रउरा "पहिले" वाला मापन बा।

का देखे के बा: अगर वाइब्रेशन 2.8 mm/s से कम बा आ फैन सामान्य आवाज दे रहल बा, त शायद बैलेंस करे के जरूरते ना पड़े। रीडिंग नोट कर के आगे बढ़ीं। हर विजिट पर हर फैन के करेक्शन के जरूरत ना पड़े।
03

प्लेन 1 पर ट्रायल वेट इंस्टॉल करीं

फैन बंद करीं। पहिला करेक्शन प्लेन पर — यानी जहां सेंसर 1 लागल बा — एगो जानल-मापल मास के ट्रायल वेट लगाईं। मास एतना बड़हन होखे के चाहीं कि वाइब्रेशन में कम से कम 20% के बदलाव आवे, बाकी एतना जादे भी ना होखे कि खतरनाक असंतुलन पैदा हो जाय। एगो मोटा-मोटी गाइड: ट्रायल खातिर रोटर वजन के 1–3%।

जवन जगह (कोण) पर वेट लगवनी, ओकरा ठीक-ठीक मार्क करीं। फैन के फेर से चालू करीं। नया वाइब्रेशन आ फेज रीडिंग रिकॉर्ड करीं।

जरूरी: अगर फेज या एम्प्लीट्यूड में मुश्किल से बदलाव देखाई दिहल (<20%), त ट्रायल वेट या तो बहुत छोट बा या करेक्शन प्लेन के केंद्र के बहुत नजदीक लगावल गइल बा। मास बढ़ाईं या बड़हन रेडियस पर ले जाईं।
04

प्लेन 2 के टेस्ट करीं

फैन बंद करीं। प्लेन 1 से ट्रायल वेट हटाईं आ ओही एंगुलर पोजीशन पर प्लेन 2 (दूसर बियरिंग साइड) पर लगाईं। फैन चालू करीं, स्थिर रीडिंग के इंतजार करीं, आ रिकॉर्ड करीं।

अब सॉफ्टवेयर लगे तीन गो डेटा सेट बा: शुरुआती वाइब्रेशन, प्लेन 1 में ट्रायल वेट के रिस्पांस, आ प्लेन 2 में ट्रायल वेट के रिस्पांस। इतना डेटा इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट मैट्रिक्स के गणना खातिर काफी बा।

05

करेक्शन के गणना करीं

"Calculate" पर क्लिक करीं। Balanset-1A सॉफ्टवेयर हर प्लेन खातिर सटीक करेक्शन मास आ एंगल के गणना करेला। परिणाम अइसन देखाई दी: "Plane 1: 12.4 g at 147°. Plane 2: 8.7 g at 283°." एंगल के मापन ट्रायल वेट के पोजीशन से, घूमे के दिशा में कइल जाला।

व्यावहारिक नोट: अगर रउरा पहिलहीं एह फैन (या ओकर जइसन कवनो फैन) के बैलेंस कइले बानी, त Balanset-1A सेव कइल इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट फेर से इस्तेमाल कर सकेला — जेकरा से स्टेप 3 आ 4 पूरी तरह छूट जाला आ काम चार रन के बजाय दू रन में सिमट जाला।
06

स्थायी करेक्शन वेट इंस्टॉल करीं

ट्रायल वेट हटाईं। करेक्शन मास के इलेक्ट्रॉनिक स्केल (Balanset-1A किट में शामिल) पर तौलीं। एकरा के गणना कइल रेडियस आ एंगल पर लगाईं। वेल्डिंग, सेट स्क्रू, होज क्लैंप, या बोल्ट से मजबूती से लगाईं — जवन भी RPM आ वातावरण खातिर उचित होखे।

सेंट्रीफ्यूगल फैन में, वेट अक्सर बैक प्लेट पर वेल्ड कइल जाला। एक्सियल फैन में, हम के नजदीक छोट बोल्टेड मास ठीक से काम करेला।

07

वेरिफाई आ डॉक्यूमेंट करीं

फैन के आखिरी बेर चालू करीं। सॉफ्टवेयर रेजिड्युअल (बाकी बचल) वाइब्रेशन देखावेला। जादे HVAC एप्लिकेशन खातिर, टारगेट एकरा से कम होखे के चाहीं 2.8 mm/s बियरिंग हाउसिंग पर RMS (ISO 14694, कैटेगरी BV-3)। क्रिटिकल सिस्टम खातिर, लक्ष्य राखीं 1.0 mm/s या ओकरा से कम। G6.3 या G2.5 जइसन बैलेंस क्वालिटी ग्रेड (ISO 21940-11, पहिले ISO 1940-1) रोटर के स्वीकार्य रेजिड्युअल असंतुलन बतावेला — ई हाउसिंग वाइब्रेशन से अलग एगो मापदंड बा।

अगर रेजिड्युअल अबहूं जादे बा, त सॉफ्टवेयर ट्रिम करेक्शन सुझावी — यानी बारीक ट्यून करे खातिर छोट अतिरिक्त वेट। व्यवहार में, 85–90% काम पहिला करेक्शन के बाद ही पूरा हो जाला।

रिपोर्ट सेव करीं। Balanset-1A भविष्य के संदर्भ आ मेंटेनेंस प्लानिंग खातिर वाइब्रेशन चार्ट, स्पेक्ट्रा, आ करेक्शन डेटा के आर्काइव करेला।

फील्ड रिपोर्ट: −6°C पर छत के काम

थ्योरी एगो चीज बा। जवन हाथ रिंच के महसूस ना कर सके, ऊ दूसर चीज बा।

पिछला जाड़ा में, उत्तरी यूरोप के एगो रेजिडेंशियल हाई-राइज बिल्डिंग से कॉल आइल रहे — चार गो रूफटॉप एग्जॉस्ट फैन, सब एतना कंपन कर रहल रहे कि सबसे ऊपरी दू मंजिल के निवासी शिकायत दर्ज करवले रहलें। बिल्डिंग मैनेजर ओही साल पहिलहीं एगो सेट बियरिंग बदलवा चुकल रहलें। तीन महीना बाद, कंपन फेर से लौट आइल।

समस्या बियरिंग में ना रहे। ई रोटर में रहे — हर एक पर महीनों के एक्सपोजर से बर्फ आ नमक के असमान जमाव जमल रहे। बियरिंग तो बस शिकार रहलें, कारण ना।

हमनी के भोर 7 बजे पहिला यूनिट पर Balanset-1A सेट कइनी। हवा के तापमान: −6°C, छत पर लगातार तेज हवा। मैग्नेटिक माउंट बिना कवनो दिक्कत के हाउसिंग से चिपक गइल। टैकोमीटर 40 cm दूरी से ही रिफ्लेक्टिव टेप के पढ़ लिहलस — हवा के बावजूद अलाइनमेंट में कवनो समस्या ना भइल।

केस डेटा

रेजिडेंशियल रूफटॉप एग्जॉस्ट फैन — पहिले/बाद

चार गो एकही तरह के एक्सियल फैन, हर एक 1.5 kW, लगभग 1420 RPM। फैन हाउसिंग साल भर मौसम के सामने खुला। ब्लेड पर असमान नमक/बर्फ के जमाव से लगातार बढ़त असंतुलन पैदा होत रहे। तीन महीना पहिले पहिलहीं एगो बियरिंग सेट बदलल जा चुकल रहे।

6.8
mm/s पहिले (सबसे खराब यूनिट)
1.8
बैलेंसिंग के बाद mm/s
−6°C
आसपास के तापमान

सबसे खराब यूनिट में 6.8 mm/s मापल गइल — जे ISO 10816-3 के तहत साफ-साफ "अस्वीकार्य" जोन में रहे। ब्लेड सफाई करे आ स्टैंडर्ड दू-प्लेन करेक्शन चलावे के बाद, कंपन घटके 1.8 mm/s हो गइल। सभे चार गो फैन दोपहर तक ठीक हो गइल। बिल्डिंग के कुल खर्चा: बस सर्विस कॉल के। अनुमानित बचत: अगिला साल में दू-तीन गो बियरिंग बदलावे से बचाव।

लैपटॉप के बैटरी सबसे बड़हन चुनौती रहे — ठंड में ई तेजी से खतम हो जाला। हमनी के लैपटॉप के रन के बीच में एगो इंसुलेटेड बैग में राख दिहनी। Balanset-1A यूनिट खुद ठंड में बिना कवनो दिक्कत के काम कइलस।

अस्थायी बनाम स्थायी करेक्शन वेट

ट्रायल वेट परिभाषा से अस्थायी होला — इ खाली कैलिब्रेशन रन के दौरान लागल रहेला। एकरा के रोटर पर मत छोड़ीं। इ दीर्घकालिक घूर्णन खातिर सुरक्षित नइखे।

स्थायी सुधार में ऑपरेटिंग वातावरण के हिसाब से चुनल सामग्री के इस्तेमाल होला:

सामग्री एह खातिर सबसे बढ़िया अटैचमेंट
माइल्ड स्टील इनडोर पंखा, सूखा वातावरण वेल्डिंग (सबसे आम), बोल्टिंग
स्टेनलेस स्टील छत, समुद्री, रासायनिक निकास वेल्डिंग, स्टेनलेस बोल्ट
एल्युमिनियम हाई-स्पीड पंखा (अपकेंद्री भार के कम करेला) बोल्टिंग, रिवेटिंग
एपॉक्सी + स्टील शॉट तंग जगह, वेल्डिंग पहुँच नइखे चिपकाने वाला बंधन (RPM सीमा के पुष्टि करीं)

स्प्लिट-मास तकनीक: जब गणना कइल स्थिति ब्लेड सभ के बीच में पड़े (जहाँ वेल्ड करे खातिर कुछुओ नइखे), त सुधार भार के दू छोट-छोट वेट में बाँट के आसन्न ब्लेड सभ पर लगाईं। Balanset-1A सॉफ्टवेयर में एकरा खातिर वेट स्प्लिटिंग फंक्शन शामिल बा।

संकीर्ण जगह में काम करब

हर पंखा खुला छत पर नइखे लागल। डक्टेड पंखा, छत पर लगल यूनिट, आ AHU (एयर हैंडलिंग यूनिट) कैबिनेट के भीतर के पंखा में पहुँच के चुनौती होला जे वर्कफ़्लो के त प्रभावित करेला — बाकिर परिणाम के ना।

इम्पेलर तक सीमित पहुँच: सुधार वेट सभ के एक्सेस पैनल भा निरीक्षण द्वार से लगावल पड़ सकेला। ई इहे जगह बा जहाँ सॉफ्टवेयर गणना से पहिलहीं सही कोण आ भार जानल समय बचावेला। रउआ अंदाजा नइखीं लगावत — पैनल खोले से पहिलही रउआ बिल्कुल जानीं कि वेट कहाँ जाई।

तंग जगह में सेंसर के स्थापना: Balanset-1A के कॉम्पैक्ट सेंसर हेड बेयरिंग हाउसिंग आ डक्ट वाल के बीच 30 mm जईसन छोट जगह में भी फिट हो जाला। USB केबल से मापन यूनिट आ लैपटॉप घेरा के बाहर रह सकेला जबकि सेंसर पंखा पर लागल रहेला।

मापन के दौरान पंखा चलावल: हर कंपन मापन के दौरान पंखा के ऑपरेटिंग स्पीड पर चलत रहे के चाहीं। डक्टेड सिस्टम में, रन के दौरान इ सुनिश्चित करीं कि एक्सेस डोर बंद बा (या डक्ट सिस्टम अपन सामान्य ऑपरेटिंग कॉन्फिगरेशन में बा) — वायुप्रवाह में बदलाव कंपन रीडिंग के प्रभावित कर सकेला।

बैलेंसिंग के बाद का करीं

बैलेंसिंग एक बेर के काम नइखे। इ मशीन के जीवनकाल के एगो डेटा प्वाइंट ह। असली मूल्य ओकरा से मिलेला जे रउआ बाद में ओह डेटा से करीलें।

बेसलाइन स्थापित करहीं। "बाद के" कंपन रीडिंग अब रउआ के संदर्भ ह। एकरा सहेज लीं। Balanset-1A हर मापन के टाइमस्टैम्प, सुधार इतिहास, आ स्पेक्ट्रा के साथ संग्रहित करेला।

समय के साथ प्रवृत्ति। अगिला सर्विस विजिट पर, एगो झटपट कंपन रीडिंग लीं (बैलेंसिंग के जरूरत नइखे — खाली मापन)। एकरा बेसलाइन से तुलना करहीं। अगर कंपन 30% भा ओकरा से बेसी बढ़ल बा, त जाँच करे के समय आ गइल — धूल जमाव, ब्लेड घिसाव, भा बेयरिंग क्षरण शुरू हो सकत बा।

स्पेक्ट्रम के उपयोग करहीं। FFT डिस्प्ले असंतुलन (1× RPM पीक), मिसअलाइनमेंट (2×), बेयरिंग दोष (उच्च-आवृत्ति सामग्री), आ बिजली संबंधी समस्या (लाइन फ्रीक्वेंसी हार्मोनिक्स) के बीच फर्क बतावेला। एहसे Balanset-1A एगो बैलेंसिंग टूल से एगो बुनियादी कंपन निदान उपकरण बन जाला — बिना समर्पित मॉनिटरिंग हार्डवेयर के भविष्यसूचक रखरखाव खातिर उपयोगी।

दीर्घकालिक लाभ

जे इमारत सभ हर साल पंखा बैलेंस करेली आ कंपन प्रवृत्ति के ट्रैक करेली, उ रिपोर्ट करेली 60–70% कम अनियोजित पंखा खराबी आ ऊर्जा खपत में मापनीय कमी। डेटा रखरखाव ऑडिट आ ISO 55000 एसेट मैनेजमेंट आवश्यकता के भी पूरा करेला।

प्रयुक्त उपकरण: Balanset-1A

ऊपर वर्णित प्रक्रिया के प्रदर्शन एकरा से कइल गइल Balanset-1A पोर्टेबल बैलेंसिंग सिस्टम। पंखा के काम खातिर प्रासंगिक स्पेसिफिकेशन इहाँ बा:

Balanset-1A — पंखा बैलेंसिंग खातिर मुख्य विशिष्टता
वाइब्रेशन वेलोसिटी रेंज 0.2 – 80 mm/s
फ्रीक्वेंसी रेंज 5 – 1000 Hz
RPM रेंज 250 – 90,000
फेज माप सटीकता ± 1°
बैलेंसिंग प्लेन 1 या 2
विश्लेषण FFT, कुल, ISO 21940-11 बैलेंस सहनशीलता
केस समेत वजन 4 kg
वारंटी 2 साल
कीमत € 1,975 (पूरा किट)

किट में दू गो कंपन सेंसर, लेजर टैकोमीटर, परावर्तक टेप, चुंबकीय माउंट, इलेक्ट्रॉनिक तराजू, आ USB पर सॉफ्टवेयर शामिल बा। कवनो सब्सक्रिप्शन नइखे, कवनो बार-बार लाइसेंस शुल्क नइखे।

रउआ के सुविधा में पंखा बैलेंस करे के जरूरत बा?

Balanset-1A 2–3 काम के बाद अपना खर्च खुद निकाल लेला। कवनो सब्सक्रिप्शन नइखे। 2 साल के वारंटी। DHL दुनिया भर में।

अक्सर पूछल जाए वाला सवाल

वाणिज्यिक HVAC खातिर, नियमित निवारक रखरखाव के दौरान वार्षिक जाँच आमतौर पर पर्याप्त होला। धूल भरल भा संक्षारक वातावरण में औद्योगिक पंखा सभ के तिमाही जाँच होखे के चाहीं। रसोई निकास पंखा — चिकनाई जमाव के चलते हर 6 महीना पर। जब भी कंपन वेग 4.5 mm/s से बेसी हो जाला, वायुप्रवाह में ध्यान देवे लायक कमी आ जाला, भा आवधिक शोर देखाई देला, त फिर से बैलेंस करहीं।
हाँ — Balanset-1A जईसन पोर्टेबल बैलेंसर सभ बिल्कुल एही खातिर बनल बा। पंखा लागल रहेला, अपना बेयरिंग में सामान्य स्पीड पर चलत रहेला। सेंसर सभ चुंबकीय तरीका से बेयरिंग हाउसिंग पर लागेला। पूरा काम यथास्थान (in-situ) होला। कवनो अलग करे के जरूरत नइखे, दुकान ले परिवहन के जरूरत नइखे, लंबा डाउनटाइम के जरूरत नइखे।
ज्यादातर HVAC निकास पंखा खातिर, व्यावहारिक लक्ष्य बेयरिंग हाउसिंग पर 2.8 mm/s (कंपन वेग RMS) से कम बा, जे ISO 14694 के श्रेणी BV-3 पंखा सभ के अनुरूप बा। कई फील्ड बैलेंसिंग काम 1.5–2.0 mm/s हासिल करेला। महत्वपूर्ण अनुप्रयोग (अस्पताल वेंटिलेशन, क्लीन रूम) खातिर, 1.0 mm/s भा ओकरा से कम के लक्ष्य राखीं। ध्यान दीं कि G6.3 आ G2.5 ISO 21940-11 (पहिले ISO 1940-1) के हिसाब से बैलेंस गुणवत्ता ग्रेड ह: उ रोटर अवशिष्ट असंतुलन के सीमित करेला, हाउसिंग कंपन के ना।
स्थैतिक बैलेंसिंग एकल प्लेन में असंतुलन के सुधार करेला — संकीर्ण, डिस्क आकार के इम्पेलर सभ खातिर पर्याप्त जहाँ भार त्रुटि मूल रूप से एक क्रॉस-सेक्शन में होला। गतिशील (दो-प्लेन) बैलेंसिंग स्थैतिक आ युग्म दुनों असंतुलन के सुधार करेला — चौड़ा इम्पेलर, लंबा रोटर, भा जवन पंखा में इम्पेलर शाफ्ट पर ओवरहंग बा, ओकरा खातिर जरूरी। ज्यादातर वाणिज्यिक आ औद्योगिक निकास पंखा सभ के दो-प्लेन सुधार से फायदा होला।
ना। बैलेंसिंग भार-संबंधित कंपन के समाधान करेला — फ्रीक्वेंसी स्पेक्ट्रम में 1× RPM घटक। दोसरा कंपन स्रोत सभ (बेयरिंग दोष, शाफ्ट मिसअलाइनमेंट, संरचनात्मक अनुनाद, बेल्ट समस्या, बिजली संबंधी समस्या) के अलग निदान आ समाधान के जरूरत होला। पहिला अच्छा कदम हमेशा FFT स्पेक्ट्रम होला, जे Balanset-1A देला। अगर प्रमुख पीक 1× RPM पर बा, त बैलेंसिंग मदद करी। अगर ऊर्जा दोसरा फ्रीक्वेंसी पर बा, त रउआ एगो अलग समस्या देख रहल बानी।
कवनो औपचारिक प्रमाणीकरण के जरूरत नइखे। सॉफ्टवेयर रउआ के हर कदम में मार्गदर्शन देला। बुनियादी यांत्रिक अनुभव वाला ज्यादातर तकनीशियन सभ अपन पहिला बैलेंसिंग काम एक दिन में पूरा क लेलें। डिवाइस के साथ दस्तावेज़ीकरण आवेला, आ Vibromera डिवाइस के जीवनकाल भर खातिर ईमेल सहायता देला। रउआ के पहिला काम सभ के दौरान व्यावहारिक मार्गदर्शन खातिर, सब्सक्रिप्शन के जरिये व्हाट्सएप सहायता उपलब्ध बा — रउआ फील्ड से फोटो आ वीडियो भेज सकीलें आ इंजीनियर से रियल-टाइम फीडबैक पा सकीलें।

अंदाजा लगावल छोड़ के मापन शुरू करे के तइयार बानी?

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