रेडियल फैन इम्पेलर के बैलेंसिंग

2014 में, हम एगो यादगार यात्रा पर निकलनी जे हमार रोटर बैलेंसिंग करियर के शुरुआत के निशान बनल। हमार बाबूजी, जे हमार फर्म के सह-संस्थापक आ डेवलपर लोग में से एगो रहनी, हमरा साथे एगो सामूहिक फार्म के यात्रा पर गइनी। हमार मिशन रहे अनाज सुखावे वाला सिस्टम में इस्तेमाल होखे वाला दुगो फैन के बैलेंस कइल।

प्रक्रिया

1. शुरुआती वाइब्रेशन माप: सबसे पहिले, हमनी के फैन के मौजूदा हालत के समझे के जरूरत रहे। हमनी Balanset-1A सेट अप कइनी आ शुरुआती कंपन रीडिंग लिहनी। उच्च स्तर असंतुलन के संकेत देत रहित, जेकरा से ऊर्जा के खपत बढ़ सकत रहे आ उपकरण के घिसाव भी हो सकत रहे।
2. ट्रायल वजन के इंस्टॉलेशन: अगिला चरण में फैन के ब्लेड पर निश्चित बिंदु पर ट्रायल वजन लगावे के रहे। ओकरा बाद Balanset-1A कंपन में होखे वाला बदलाव मापी, जेकरा से जरूरी समायोजन के सही-सही गणना हो पाई।
3. करेक्शन वजन लगावल: डेटा के आधार पर हमनी तय कइनी कि करेक्शन वजन केतना आ कवन कोण पर लगावे के बा, भा कहाँ से सामग्री हटावे के बा। एहसे असंतुलन के प्रतिकार होत रहे आ कंपन के स्तर कम हो जात रहे।
4. परिणाम के सत्यापन: अंत में, हमनी दोसरा बेर मापन कइनी ताकि पक्का हो सके कि फैन अब स्वीकार्य कंपन स्तर के भीतर काम करत बा।

सामूहिक फार्म के ऑपरेटर लोग परिणाम से बहुत खुश रहलें। हमनी सफलतापूर्वक कंपन कम कइनी, जेकरा से अनाज सुखावे वाला सिस्टम ज्यादा कारगर हो गइल आ ओकर घिसाव कम हो गइल।

ऊ पहिला अनुभव हमरा खातिर एगो महत्वपूर्ण सीख के मोड़ रहे, ना खाली बैलेंसिंग के तकनीकी पहलू के मामिला में बलुक लोगन के जीविका पर हमनी के काम के ठोस असर के समझे के मामिला में भी। ई सटीकता, विश्वसनीयता, आ इंजीनियरिंग के काम में मानवीय तत्व के महत्व के बारे में एगो अनमोल सबक रहे।

ओह दिन से लेके, जब भी हम अपन Balanset-1A डिवाइस के साथ काम करेनी, हमरा ओह पहिला जॉब आ ओकरा से मिलल सबक के याद आ जाला—अइसन सबक जे हमरा पेशेवर सफर में हमरा के लगातार मार्गदर्शन देत रहेला।