Hvad er koblingsfejl? Fejltilstande og diagnose • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er koblingsfejl? Fejltilstande og diagnose • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forståelse af koblingsfejl

Definition: Hvad er koblingsdefekter?

Koblingsfejl er skader, slid eller forringelse af de mekaniske koblinger, der forbinder drivaksler og drevne aksler (motor til pumpe, motor til ventilator osv.). Disse defekter omfatter slidte fleksible elementer, beskadigede tænder i gearkoblinger, revnede eller ødelagte elastomere indsatser, løse nav-til-aksel-forbindelser og skader forårsaget af forkert justering. Koblingsproblemer skaber karakteristiske vibrationer mønstre domineret af 2× og 3× harmoniske, ofte ledsaget af høje aksial vibration.

Selvom koblinger er designet til at rumme nogle forskydning og giver fleksibel forbindelse, de har en begrænset levetid og kan svigte på grund af for stor forskydning, overbelastning, træthed eller slid, hvilket gør regelmæssig inspektion og overvågning afgørende.

Almindelige koblingstyper og deres defekter

1. Elastomere (fleksible element) koblinger

Typiske defekter

  • Elementslid: Gummi- eller uretanelement nedbrydes ved bøjning
  • Revnedannelse: Udmattelsesrevner i fleksibelt element
  • Rivning: Elementbrud på grund af overbelastning eller forkert justering
  • Hærdning: Varme eller ældning hærder elementet og mister fleksibilitet
  • Kemisk skade: Olie eller kemikalier angriber elastomere materialer

Vibrationssymptomer

  • Stigende 2× og 3× harmoniske, når elementet nedbrydes
  • Høj aksial vibration fra elementnedbrydning
  • Uregelmæssig vibration, da elementet gradvist svigter
  • Ultimativ fiasko: Fuldstændig elementbrud, tab af drivkraft

2. Gearkoblinger

Typiske defekter

  • Tandslid: Tandhjulsslid fra glidende bevægelse under forkert justering
  • Smøringsfejl: Utilstrækkeligt fedtstof, der fører til skrammer
  • Forseglingsfejl: Fedt siver ud, forurenende stoffer trænger ind
  • Tandbrud: Alvorlig overbelastning eller træthed ødelægger tænderne
  • Løshed i navet: Løse nav på aksler

Vibrationssymptomer

  • Høj 2× vibration (primær forskydningssignatur transmitteret gennem slidt kobling)
  • Kobling af naturlige frekvenstoppe (typisk 200-1000 Hz)
  • Raslende støj og stød ved for stort tilbageslag
  • Flere harmoniske svingninger fra ikke-lineær tandkontakt

3. Gitter-/metalliske fjederkoblinger

Typiske defekter

  • Slid eller brud på gitteret
  • Fjederelementets træthed
  • Nedbrydning af smøreevnen
  • Beskadigelse af dækselforsegling

Symptomer

  • Stigende 2× vibration
  • Støj fra løse eller ødelagte gitterelementer
  • Højfrekvent raslen

4. Skive-/membrankoblinger

Typiske defekter

  • Diskustræthed: Metalskive eller membran revner fra bøjning
  • Bolt løshed: Forbindelsesboltene arbejder løst
  • Diskbrud: Fuldstændig fejl i diskpakken

Symptomer

  • Høj 2× vibration fra forkert justeringsbelastning på stiv kobling
  • Mulighed for pludselig katastrofal fiasko
  • Metallisk raslen, hvis boltene er løse

Vibrationskarakteristika ved koblingsproblemer

Frekvensindhold

  • 2× Dominerende: De fleste koblingsfejl understreger 2× kørehastighed
  • 3× Komponent: Ofte til stede, indikerer vinkelforskydning på grund af slidt kobling
  • 1× Kan stigning: Fra ubalanceeffekten af koblingsasymmetri
  • Høj frekvens: Raslen og stød skaber bredbåndsstøj

Retningsbestemte karakteristika

  • Høj aksial: Aksial vibration ofte > 50% af radial (klassisk forskydning overført via kobling)
  • Radialt mønster: Kan være højere ved lejer ved siden af koblingen
  • 180° fase: Aksiale målinger ved driver- og drevende ender ofte 180° ude af fase

Detektion og diagnose

Vibrationsanalyse

  • Overvåg 2× amplitude-tendenser (stigende indikerer koblingsslid eller forkert justering)
  • Sammenlign aksiale og radiale vibrationsforhold
  • Se efter højfrekvent raslen eller stød
  • Faseanalyse tværkobling (store forskelle indikerer problem)

Fysisk inspektion

  • Visuel: Se efter revner, slid, skader og olielækager
  • Boltkontrol: Kontroller, at alle koblingsbolte er spændte
  • Navtilpasning: Kontroller for løshed på akslerne
  • Fleksible elementer: Undersøg for slid, revner og hærdning
  • Smøring: Kontroller tilstedeværelsen af fedt i gearkoblinger
  • Retning: Laserjustering for at verificere kobling inden for tolerancer

Driftsindikatorer

  • Usædvanlig støj fra koblingsområdet
  • Synlig skade eller slid
  • Lækage af smøremiddel
  • Varm kobling (følelsestemperatur)
  • Lugt af brændt gummi (elastomere koblinger)

Forebyggende vedligeholdelse

Justering

  • Præcisionsjustering under installation
  • Periodisk justeringsverifikation (årligt eller efter plan)
  • Hold dig inden for koblingsproducentens tolerancer for forskydning
  • Tag højde for termisk vækst i justeringsproceduren

Smøring (gear- og gitterkoblinger)

  • Brug den angivne fedttype
  • Gensmøring i henhold til tidsplanen (typisk 6-12 måneder)
  • Kontroller, at pakningerne er intakte for at bevare smøringen
  • Udskift pakninger under koblingsrenovering

Inspektionsplan

  • Ugentlig: Visuel udvendig inspektion, lyt efter usædvanlig støj
  • Kvartalsvis: Vibrationstendenser, temperaturmålinger
  • Årligt: Justeringsverifikation, detaljeret inspektion
  • Store afbrydelser: Demonter og inspicer interne komponenter

Udskiftningskriterier

  • Elastomere elementer: Udskift ved revner > 1/3 dybde, eller hærdning, eller efter producentens angivne timer
  • Gearkoblingstænder: Udskift når sliddet overstiger grænserne, eller grubetæring > 30% på overfladen
  • Gitter-/fjederelementer: Udskift hvis den er i stykker, revnet eller i henhold til den planlagte udskiftning
  • Komplet kobling: Overvej at udskifte både halvdele og nav efter større fejl

Koblingsfejl er almindelige kilder til vibrationer i koblede maskiner. Den karakteristiske 2×-signatur kombineret med høj aksial vibration gør koblingsproblemer let identificerbare, og regelmæssig inspektion kombineret med vibrationsovervågning muliggør planlagt udskiftning, før katastrofale koblingsfejl forårsager dyre sekundære skader på tilsluttet udstyr.


← Tilbage til hovedindekset

Kategorier:

WhatsApp