Equilibrado del rodete del ventilador radial

Equilibrado de ventiladores centrífugos en una planta metalúrgica: Reparaciones de emergencia y mantenimiento rutinario

Las operaciones metalúrgicas son sistemas complejos en los que muchos componentes deben funcionar a la perfección y de forma continua. La ventilación de escape es vital en estos entornos agresivos: mantiene la seguridad en el lugar de trabajo, garantiza unas condiciones óptimas para las operaciones tecnológicas y purifica el aire de emisiones nocivas. En el corazón de los sistemas de ventilación se encuentran los ventiladores centrífugos (radiales). Una avería inesperada de una unidad de este tipo no sólo detiene el ciclo de producción, sino que también supone una amenaza potencial para la salud de los trabajadores.

Avería durante el turno de noche

Como un relámpago, se produjo un grave accidente durante uno de los turnos de noche de la planta metalúrgica: falló el eje de transmisión de un potente sistema de ventiladores centrífugos. Este tipo de incidentes no sólo acarrean graves pérdidas económicas por el tiempo de inactividad, sino que, lo que es más importante, suponen un riesgo de lesiones para los trabajadores.

Diagnóstico del problema: desequilibrio del impulsor del ventilador

Un rápido análisis realizado por especialistas identificó la causa raíz: el desgaste de los cojinetes del eje del ventilador, consecuencia del aumento de la vibración del impulsor. Para remediar los efectos del incidente y prevenir futuros accidentes, se tomó la decisión de equilibrar los impulsores de los ventiladores centrífugos. En este caso, el vibroanalizador y equilibrador portátil Balanset-1A pasó a primer plano.

Balanset-1A - Una herramienta eficaz para combatir las vibraciones

He aquí por qué Balanset-1A era ideal para esta tarea:

• - Precisión y velocidad: sensores de alta sensibilidad y complejos algoritmos de Balanset-1A garantizan una gran precisión en el cálculo de la magnitud y la ubicación de las masas correctoras, lo que acelera considerablemente el proceso de equilibrado.
• - Portabilidad: Su tamaño compacto y su facilidad de uso permiten realizar las mediciones y el equilibrado necesarios directamente in situ.
• - Versatilidad: Las capacidades de Balanset-1A van más allá del equilibrado de ventiladores. El dispositivo es aplicable a muchas unidades con elementos giratorios, desde motores eléctricos hasta bombas.

Proceso de equilibrado

El proceso de equilibrado del rodete de un ventilador centrífugo puede dividirse en las siguientes etapas:

• - Análisis inicial de vibraciones: Balanset-1A se conecta al ventilador para medir el nivel de vibración de referencia, que servirá como punto de referencia para las mediciones posteriores.
• - Instalación del peso de calibración: Basándose en los datos del vibroanálisis, el software de Balanset-1A calcula la ubicación y el peso óptimos de un peso de prueba. El peso se fija temporalmente al impulsor.
• - Reanálisis: El procedimiento de medición de vibraciones con Balanset-1A se repite. Esta vez, se tiene en cuenta el efecto del peso de calibración instalado.
• - Cálculo e instalación de masas correctoras: El dispositivo determina con precisión qué masas correctoras y dónde colocarlas en el impulsor para reducir la vibración a parámetros aceptables.
• - Comprobación final: Una comprobación final del nivel de vibración confirma que el equilibrado se ha realizado correctamente.

Resultado

Tras el equilibrado, el impulsor del ventilador gira suavemente y el nivel de vibración se reduce significativamente. Esto afecta directamente a la vida útil de la unidad, la seguridad del proceso de trabajo y la calidad del producto final.

Ventajas del equilibrado de ventiladores centrífugos en una planta metalúrgica

El equilibrado periódico y puntual de los ventiladores en las instalaciones metalúrgicas garantiza los siguientes efectos positivos:

• - Seguridad en el lugar de trabajo: Minimizar las vibraciones reduce el riesgo de averías prematuras y accidentes asociados.
• - Mayor vida útil: El equilibrado reduce la carga sobre rodamientos, ejes y otras piezas, prolongando su funcionamiento sin fallos.
• - Ventaja económica: El mantenimiento programado es más rentable que las costosas reparaciones de emergencia y la eliminación de tiempos de inactividad.
• - Impacto positivo en la producción: Los ventiladores equilibrados mantienen unos parámetros ambientales óptimos en el taller, lo que repercute positivamente en la calidad de los productos metalúrgicos fabricados.

Conclusión

Esta historia no sólo demuestra el valor práctico de la Balanset-1A pero también sirve de recordatorio: incluso los equipos más fiables de la producción metalúrgica necesitan medidas preventivas. El equilibrado periódico de las unidades de ventilación, realizado con herramientas modernas, es una garantía no sólo del funcionamiento ininterrumpido de la planta, sino también de la seguridad del recurso más valioso: el personal.

Más información sobre los retos y soluciones en situaciones similares: Proceso de equilibrado dinámico en dos planos para un ventilador radial industrial y PREGUNTAS FRECUENTES: Equipo Balanset.