Seisundipõhise hoolduse (CBM) mõistmine

1. Definitsioon: Mis on seisundipõhine hooldus?

Seisundipõhine hooldus (CBM) on hooldusstrateegia, mis hõlmab vara tegeliku seisukorra jälgimist, et otsustada, millist hooldust ja millal on vaja teha. CBM (konditsionaarse hoolduse mudel) dikteerib, et hooldust tuleks teha ainult siis, kui konkreetsed näitajad näitavad jõudluse langust või eelseisvat riket. See on üleminek traditsiooniliselt ajakavapõhiselt hoolduselt „just-in-time” remondimudelile.

See lähenemisviis tugineb võimele koguda ja analüüsida seadmetelt reaalajas või perioodiliselt andmeid. Vibratsiooni jälgimine on üks võimsamaid ja laialdasemalt kasutatavaid tehnoloogiaid usalduse suurendamise strateegia rakendamiseks.

2. CBM vs. muud hooldusstrateegiad

CBM-i mõistmiseks on kasulik võrrelda seda teiste levinud hooldusfilosoofiatega:

• Reaktiivne hooldus („rikkeni töötamine“): See on kõige lihtsam strateegia. Hooldust teostatakse ainult siis, kui masin rikki läheb. See lähenemisviis on väga häiriv, kulukas planeerimata seisakute ja teisese kahju tõttu ning võib olla märkimisväärne ohutusrisk.
• Ennetav (või ajapõhine) hooldus: Hooldust teostatakse regulaarsete ja plaanipäraste intervallidega (nt „pumpa tuleb kapitaalremontida iga 12 kuu tagant”), olenemata masina tegelikust seisukorrast. Kuigi see on reaktiivhooldusega võrreldes parem, võib see kaasa tuua tarbetuid töid tervete masinate kallal ja isegi „imikute suremust” vale remondi tõttu.
• Ennustav hooldus (PdM): See on seisundi jälgimise täiustatud vorm. See mitte ainult ei kasuta seisundi jälgimise andmeid rikke tuvastamiseks, vaid kasutab neid andmeid ka selleks, et ennustada, *millal* rike rikkeks areneb. See võimaldab hooldustegevusi veelgi täpsemalt planeerida. Vibratsiooni analüüs on PdM-i põhitehnoloogia.
• Ennetav hooldus: See on kõige arenenum strateegia. See kasutab seisundi jälgimise andmeid mitte ainult rikete leidmiseks ja ennustamiseks, vaid ka rikete algpõhjuste analüüsimiseks ja rikkeid põhjustavate algpõhjuste kõrvaldamiseks (nt laserjoonduse kasutamine tulevaste laagririkete vältimiseks joondusvale tõttu).

CBM on alusstrateegia, mis võimaldab nii ennustavat kui ka ennetavat hooldust.

3. Seisundi jälgimise roll

CBM ei ole ilma andmeteta võimalik. See tugineb tehnoloogiate perekonnale, mida tuntakse seisundi jälgimise nime all:

• Vibratsioonianalüüs: Kõige mitmekülgsem tehnoloogia, mida kasutatakse mehaaniliste rikete, näiteks tasakaalustamatuse, joondusvea, laagridefektide ja käigukastiprobleemide tuvastamiseks.
• Õlianalüüs (triboloogia): Määrdeainete omaduste ja saasteainete analüüsimine nii õli kui ka masina seisukorra hindamiseks.
• Infrapuna termograafia: Termokaamerate kasutamine kuumade kohtade tuvastamiseks, mis võivad viidata elektriprobleemidele, määrimisprobleemidele või protsessi kõrvalekalletele.
• Ultraheli: Kõrgsageduslike helide tuvastamine suruõhu lekete, elektrikaarleekide ja varajase staadiumi laagrivigade leidmiseks.
• Mootori voolu analüüs: Mootori elektrilise signatuuri analüüsimine rootori varda ja staatori mähise rikete tuvastamiseks.

4. CBM-i eelised

Eduka usalduse suurendamise programmi rakendamine pakub märkimisväärseid eeliseid:

• Vähendatud hoolduskulud: Ebavajaliku ennetava hoolduse kõrvaldamise ja katastroofiliste rikete maksumuse vähendamise abil vähendab CBM oluliselt üldist hoolduseelarvet.
• Suurem varade kättesaadavus: Planeerimata seisakute minimeerimine ja planeeritud hooldusakende optimeerimine tähendab, et seadmed on tööks saadaval suurema osa ajast.
• Täiustatud ohutus: CBM annab potentsiaalselt ohtlike rikete kohta varajase hoiatuse, võimaldades seadmeid enne ohtlikuks muutumist kasutusest kõrvaldada.
• Pikendatud vara eluiga: Probleemide varajase avastamise ja parandamise abil saab masinate kasulikku eluiga märkimisväärselt pikendada.

← Tagasi põhiindeksi juurde