میزان استفاده در سیستم های اندازه گیری ثابت

آمارهای مربوط به ساختار مصرف دستگاه های متعادل کننده تولید شده توسط Vibromera نشان می دهد که تقریباً 30% از این دستگاه ها برای سیستم های اندازه گیری ثابت و محاسباتی در ماشین های متعادل کننده یا پایه ها خریداری می شوند.

ملزومات طراحی ماشین بلبرینگ

تصویر طراحی یک قاب متحرک را نشان می دهد که با استفاده از فنرهای روبانی به پایه های ثابت چسبانده شده است. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط عدم تعادل روتور، چرخ دستی می تواند نوسانات افقی را نسبت به پایه ثابت داشته باشد. این نوسانات با سنسور ارتعاش اندازه گیری می شود.

Using Balanset-1A as a measurement and computing system in balancing machines

ویژگی های کلیدی ماشین های Softbearing

طراحی سیستم پشتیبانی فرکانس طبیعی پایینی را برای نوسانات چرخ دستی به دست می آورد که بین 1-2 هرتز متغیر است. این اجازه می دهد تا تعادل روتور در محدوده فرکانس وسیع، از 200 RPM شروع شود. سهولت نسبی ساخت چنین پشتیبان‌هایی این طرح را برای مشتریان ما که اغلب ماشین‌های متعادل کننده تخصصی خود را می‌سازند، بسیار جذاب می‌کند.

پارامترهایی که در طراحی پشتیبانی باید در نظر گرفته شوند

یکی از مهم ترین پارامترهایی که در طراحی و ساخت این تکیه گاه ها باید در نظر گرفته شود، فرکانس نوسان طبیعی آنهاست. این فرکانس ها برای اندازه گیری دقیق دامنه و فاز ارتعاش بسیار مهم هستند. در مواردی که فرکانس نوسان طبیعی تکیه گاه با فرکانس چرخشی روتور (رزونانس) منطبق است، اندازه گیری دقیق عملا غیرممکن می شود.

پیامدهای رزونانس

در طول تعادل هر مکانیزم در ناحیه رزونانس، حتی تغییرات جزئی فرکانس می تواند منجر به بی ثباتی قابل توجهی در نتایج اندازه گیری شود. این امر بر دقت پارامترهای وزن اصلاحی تأثیر می گذارد و در نهایت کیفیت تعادل را به خطر می اندازد. برای ماشین‌های یاتاقان نرم، حد پایین فرکانس‌های کاری مجاز برای روتور متعادل باید حداقل ۲ تا ۳ برابر از فرکانس نوسان طبیعی تکیه‌گاه تجاوز کند.

هدف این مقاله روشن کردن کاربردهای پیشرفته و پارامترهای حیاتی است که هنگام استفاده از تجهیزات Vibromera در ماشین‌های متعادل کننده نرم یاتاقان باید در نظر گرفته شود.