بالانس سانتریفیوژ صنعتی: لرزش را متوقف کنید و از خرابی جلوگیری کنید
مسئله: یک سانتریفیوژ صنعتی در یک کارخانه نساجی خانگی (که برای شستشو و خشک کردن بالش استفاده میشود) به شدت می‌لرزید و کل کف زمین را می‌لرزاند. نه تنها سر و صدای آن کارکنان را نگران کرده بود، بلکه لرزش آن فشار بیشتری بر یاتاقانها و ساختار دستگاه وارد می‌کرد. این سناریو در بسیاری از کارخانه‌ها رایج است: یک سانتریفیوژ نامتعادل میتواند بی‌سروصدا بودجه‌های نگهداری را تخلیه کند و منجر به خرابی‌های غیرمنتظره شود.
حتی یک عدم تعادل کوچک میتواند تأثیر زیادی داشته باشد. در حدود ۳۰۰۰ دور در دقیقه، یک جرم کوچک ۱۰ گرمی خارج از مرکز میتواند تقریباً ۳۰ کیلوگرم نیرو بر یاتاقانهای روتور اعمال کند. با دو برابر کردن سرعت، آن نیرو چهار برابر میشود - به طور بالقوه بیش از ۱۰۰ کیلوگرم نیرو از همان وزن کم. راه حل: خبر خوب این است که با متعادلسازی صحیح روتور سانتریفیوژ، می‌توانید این ارتعاشات مخرب را از بین ببرید. در این مقاله، توضیح خواهیم داد که چرا سانتریفیوژها می‌لرزند، چگونه علائم هشدار دهنده عدم تعادل را تشخیص دهیم و از همه مهمتر، چگونه میتوان تعادل دینامیکی روتور را گام به گام انجام داد. این فرآیند را میتوان در محل با یک آنالایزر قابل حمل انجام داد و عملکرد روان را بازیابی کرد و در هزینه‌های شما صرفهجویی کرد. پول (از کاهش خسارت و زمان از کارافتادگی)، زمان (با اجتناب از خاموشی‌های برنامهریزی نشده) و حصول اطمینان از قابلیت اطمینان and ایمنی در عملیات شما.
در ویدیوی زیر می‌توانید نمونه‌ای از این مشکل و حل آن را در کارخانه‌ی بالش مشاهده کنید. ماشین لباسشویی صنعتی (سانتریفیوژ) قبل از بالانس شدن، لرزش شدیدی داشت و پس از انجام مراحل بالانس با دستگاه Balanset-1A، به راحتی کار کرد:
درک ارتعاش و عدم تعادل در سانتریفیوژها
ویبره چیست؟ در یک سانتریفیوژ، ارتعاش، حرکت نوسانی یا لرزشی است که هنگام چرخش روتور رخ میدهد. یک روتور کاملاً متعادل، بی‌صدا و روان می‌چرخد. با این حال، اگر هر بخشی از جرم به طور ناهموار توزیع شود، روتور هنگام چرخش شروع به لرزش میکند. به این فکر کنید که چگونه بار نامتعادل ماشین لباسشویی باعث لرزش دستگاه در طول چرخه چرخش میشود - همین اصل در مورد سانتریفیوژهای صنعتی و سایر روتورهای پرسرعت نیز صدق میکند.
علل رایج لرزش سانتریفیوژ: عوامل متعددی میتوانند منجر به لرزش بیش از حد در سانتریفیوژ شوند. رایج‌ترین آنها عبارتند از:
- عدم تعادل روتور: توزیع ناهموار جرم در روتور (یک "نقطه سنگین"). این علت اصلی ارتعاش و تمرکز بر بالانس است.
- تغییر شکل روتور: اجزای روتور خمیده یا تاب برداشته که تعادل را از بین می‌برند.
- مشکلات بلبرینگ: یاتاقانهای فرسوده یا آسیب‌دیده، یا نصب نادرست یاتاقان، که میتواند باعث لقی بیش از حد و ناهمراستایی شود.
- عدم تقارن مونتاژ: بخش‌هایی از روتور یا اجزای متصل (مانند سبدها، پایه‌ها یا حتی بارهای داخل سانتریفیوژ) به صورت متقارن چیده نشده‌اند یا دارای ناهماهنگی‌های تولیدی هستند.
- عوامل خارجی: نصب نشدن محکم سانتریفیوژ (ناهموار بودن یا شل بودن پایه) یا ایجاد رزونانس با سایر ماشین‌آلات میتواند ارتعاشات را تشدید کند.
اگرچه مسائلی مانند یاتاقانها یا نحوه نصب میتوانند باعث لرزش شوند، اما توجه به این نکته مهم است که اگر یک سانتریفیوژ اساساً از تعادل خارج شده باشد، هیچ مقدار سفت کردن یا تعویض یاتاقانها نمی‌تواند لرزش را به طور کامل متوقف کند. شما باید علت اصلی را برطرف کنید: عدم تعادل خود روتور.
عدم تعادل استاتیک در مقابل عدم تعادل دینامیک
دو نوع اصلی عدم تعادل روتور وجود دارد که میتواند باعث ارتعاش شود:
- عدم تعادل استاتیک: این اتفاق زمانی میافتد که مرکز جرم روتور از محور چرخش آن خارج میشود. اگر روتور را روی ریل‌های لبه چاقویی قرار دهید، یک روتور با عدم تعادل استاتیکی به طور مداوم می‌غلتد به طوری که نقطه سنگین به سمت پایین آویزان میشود. عدم تعادل استاتیکی معمولاً باعث میشود سانتریفیوژ در یک صفحه واحد ارتعاش کند (مانند چرخی که متعادل نیست - بالا و پایین می‌پرد).
- عدم تعادل دینامیکی (گشتاور): این اتفاق زمانی میافتد که جرم روتور به طور ناهموار در امتداد صفحات مختلف توزیع شده باشد و باعث ایجاد یک اثر لرزش یا الاکلنگ در هنگام چرخش شود. یک روتور ممکن است روی یک صفحه متعادل باشد اما همچنان لرزش داشته باشد زیرا یک سر آن در یک طرف سنگین‌تر و سر دیگر آن در طرف مقابل سنگین‌تر است. عدم تعادل دینامیکی (که عدم تعادل کوپل نیز نامیده میشود) باعث میشود روتور هنگام چرخش تمایل به پیچ خوردن یا "جنبیدن" داشته باشد. اکثر سانتریفیوژهای بزرگ صنعتی از نوعی عدم تعادل دینامیکی رنج می‌برند و برای اصلاح این مشکل نیاز به تعادل در دو صفحه دارند.
در عمل، بالانس دینامیکی فرآیندی است که برای رفع عدم تعادل‌های استاتیک و دینامیکی در سانتریفیوژهای پرسرعت استفاده میشود. این فرآیند شامل چرخاندن روتور و اندازه‌گیری ارتعاشات برای تعیین محل اضافه یا کم کردن وزن است. در مقابل، بالانس استاتیک ممکن است برای روتورهای کوچک یا زمانی که فقط یک مشکل تک صفحهای وجود دارد (به عنوان مثال، بالانس یک چرخ سنگ‌زنی ساده ممکن است فقط به بالانس استاتیک نیاز داشته باشد) کافی باشد. با این حال، برای یک سانتریفیوژ صنعتی، تعادل پویا در دو صفحه معمولاً ضروری است برای دستیابی به یک عملیات واقعاً روان.
چرا یک سانتریفیوژ نامتعادل یک مشکل بزرگ است؟
یک سانتریفیوژ نامتعادل فقط یک مشکل جزئی نیست؛ بلکه تهدیدی برای سلامت تجهیزات و راندمان عملکرد شماست. در اینجا مشکلات کلیدی ناشی از لرزش بیش از حد آورده شده است:
- فرسودگی و ساییدگی سریع: لرزش، اجزایی مانند یاتاقانها، شفت‌ها، آببندها و پایه‌ها را در معرض تنش‌های مکرر قرار میدهد. این امر منجر به فرسودگی سریع‌تر، خرابی‌های مکرر و کاهش عمر مفید سانتریفیوژ میشود. از نظر مالی، هزینه بیشتری برای قطعات یدکی و تعمیرات صرف خواهید کرد و زمان از کارافتادگی بیشتری را متحمل خواهید شد.
- کاهش کیفیت محصول: بسیاری از سانتریفیوژها (به‌ویژه در صنایعی مانند شیمیایی، دارویی یا فرآوری مواد غذایی) برای جداسازی یا پردازش مواد استفاده می‌شوند. لرزش میتواند جداسازی روان اجزا را مختل کند. به عنوان مثال، یک سانتریفیوژ نامتعادل ممکن است مایعات و جامدات را به طور تمیز از هم جدا نکند و منجر به خروجی با کیفیت پایین‌تر یا نتایج متناقض شود. در موارد شدید (مانند تولید دارو)، این میتواند کل دسته‌های محصول را خراب کند.
- افزایش سر و صدا و خستگی اپراتور: یک سانتریفیوژ در حال ارتعاش اغلب صداهای بلند، وزوز مانند یا تق‌تق تولید میکند. این امر نه تنها استانداردهای سر و صدای محیط کار را نقض میکند و محیط را برای کارکنان ناراحت‌کننده یا حتی خطرناک می‌سازد، بلکه به خستگی و استرس اپراتور نیز کمک میکند. با گذشت زمان، سر و صدا و لرزش بیش از حد میتواند تمرکز و روحیه کارگران را از بین ببرد.
- آسیب‌های سازه‌ای و خطرات ایمنی: لرزش‌های شدید میتواند باعث شل شدن پیچ‌ها و ترک خوردن یا تخریب پایه‌های دستگاه شود. کل ساختار سانتریفیوژ و حتی سکویی که روی آن نصب شده است، میتواند به خطر بیفتد. در بدترین حالت، بخشی از سانتریفیوژ میتواند به دلیل فشار از هم بپاشد و منجر به خرابی فاجعه‌بار شود. خطر ایمنی در اینجا قابل اغماض نیست - یک روتور پرسرعت در حال متلاشی شدن میتواند آسیب گسترده‌ای به تأسیسات وارد کند و خطری جانی برای پرسنل ایجاد کند.
Bottom line: نادیده گرفتن لرزش در سانتریفیوژ برای شما هزینه خواهد داشت. این امر میتواند منجر به خرابی‌های پرهزینه (تصور کنید که مجبور شوید تولید را برای تعمیرات اضطراری متوقف کنید)، هزینه‌های نگهداری بالاتر و احتمالاً مسئولیت یا حوادث بهداشتی و ایمنی شود. به همین دلیل است که تعادل و نگهداری پیشگیرانه ضروری است.
با افزایش سرعت چرخش، تأثیر حتی یک عدم تعادل کوچک به صورت تصاعدی شدیدتر میشود. اگر سرعت یک سانتریفیوژ را دو برابر کنید، نیروهای عدم تعادل چهار برابر می‌شوند. به همین دلیل است که سانتریفیوژهای صنعتی با سرعت بالا کاملاً به تعادل دقیق نیاز دارند - چیزی که ممکن است در سرعت پایین یک لرزش خفیف باشد، در سرعت عملیاتی کامل به یک لرزش شدید تبدیل میشود.
Balanset-1A: دستیار قابل اعتماد شما در Centrifuge Balancing
بنابراین، چگونه می‌توانیم مشکل ارتعاش را به طور مؤثر حل کنیم؟ پاسخ، متعادل کردن روتور سانتریفیوژ است و فناوری مدرن این فرآیند را آسان‌تر از همیشه میکند. Balanset-1A یک دستگاه آنالیز ارتعاش قابل حمل و بالانس دینامیکی است که به طور خاص برای روتورهایی مانند روتورهای موجود در سانتریفیوژها (و همچنین فن‌ها، سنگ‌شکن‌ها، توربین‌ها و سایر ماشین‌آلات صنعتی) طراحی شده است. این اساساً ابزاری است که به شما امکان میدهد بالانس حرفه‌ای انجام دهید. در سایت شمابدون نیاز به جداسازی قطعات دستگاه و ارسال روتور به یک مرکز تخصصی.
ویژگی‌های کلیدی Balanset-1A: این دستگاه مجهز به حسگرهای شتاب‌سنج دوگانه برای اندازه‌گیری ارتعاشات در دو صفحه، یک تاکومتر لیزری برای تشخیص سرعت و فاز چرخش و نرم‌افزار متعادلسازی کاربرپسند است. حالت ویبرومتر، Balanset-1A میتواند به عنوان یک ارتعاش‌سنج عمل کند تا سطوح کلی ارتعاش و حتی طیف FFT را برای تشخیص مشکلات به شما ارائه دهد. حالت متعادل سازی، شما را در اضافه کردن یک وزنه آزمایشی راهنمایی میکند و سپس وزنه‌های اصلاحی دقیق مورد نیاز برای خنثی کردن عدم تعادل را محاسبه میکند. این دستگاه از هر دو حالت بالانس تک صفحهای (استاتیک) و دو صفحهای (دینامیک) پشتیبانی میکند که نیازهای تقریباً همه انواع سانتریفیوژ را پوشش میدهد. با استفاده از Balanset-1A، می‌توانید در مدت زمان کوتاهی به تعادل دقیق دست یابید و لرزش را تا سطوح ایمن مطابق با استانداردهای ISO کاهش دهید.
نکته مهم این است که بالانس کردن در محل با یک دستگاه قابل حمل مانند این به معنای حداقل زمان از کار افتادگی است - لازم نیست روتور را از دستگاه جدا کنید یا روزها برای سرویس خارجی منتظر بمانید. این باعث صرفهجویی در زمان و هزینه عملیات شما میشود. بسیاری از تیم‌های تعمیر و نگهداری و مهندسان خدمات، چنین بالانسری را در دسترس دارند زیرا یک تعمیر بالقوه پیچیده (ارسال روتور) را به یک کار تعمیر و نگهداری روتین تبدیل میکند که میتواند در داخل شرکت انجام شود.
نحوه متعادل کردن روتور سانتریفیوژ صنعتی (گام به گام)
بیایید فرآیند متعادلسازی را بررسی کنیم. مراحل تشخیص و متعادلسازی سانتریفیوژ با استفاده از دستگاه Balanset-1A را شرح خواهیم داد. حتی اگر متعادل‌کننده‌ی دیگری دارید یا فقط می‌خواهید این روش را درک کنید، این مراحل تصویر روشنی از نحوه‌ی انجام متعادلسازی روتور به شما میدهد. این روش شامل دو بخش است: بازرسی پیش از متعادل سازی (برای اطمینان از اینکه هیچ مشکل دیگری در دستگاه وجود ندارد) و فرآیند بالانس دینامیکی همیشه به یاد داشته باشید که پروتکل‌های ایمنی را رعایت کنید: هنگام اتصال وزنه‌ها یا سنسورها، دستگاه را متوقف کنید و از تجهیزات حفاظتی مناسب (مانند محافظ چشم و اطمینان از قرار داشتن درب یا محفظه محافظ سانتریفیوژ در محل خود در طول آزمایش‌ها) استفاده کنید.
بازرسی و آماده‌سازی قبل از متعادلسازی
- اندازه‌گیری ارتعاش فعلی (خط پایه): با اندازه‌گیری سطح ارتعاش سانتریفیوژ در حالت کارکرد عادی آن شروع کنید. با استفاده از Balanset-1A در حالت ارتعاش‌سنج (یا هر ارتعاش‌سنج دیگری)، میزان آن را ثبت کنید. دامنه کلی ارتعاشهمچنین به لرزش در سرعت حرکت توجه کنید ( ۱× مؤلفه چرخشیکه Balanset-1A میتواند آن را ایزوله کند). این به شما می‌گوید که عدم تعادل چقدر شدید است. برای مثال، اگر ارتعاش کلی شما، مثلاً، 6 میلیمتر بر ثانیه RMS باشد و بیشتر از مؤلفه 1× ناشی شود، این نشانه واضحی از عدم تعادل است.
- مقایسه ارتعاش کلی در مقابل ارتعاش چرخشی: نسبت کل ارتعاش کلی به ارتعاش در فرکانس چرخش را بررسی کنید. اگر این مقادیر تقریباً یکسان باشند، به این معنی است که بیشتر ارتعاش به دلیل عدم تعادل روتور است (که خبر خوبی است - می‌توانید با متعادل کردن آن را برطرف کنید). اگر ارتعاش کلی بسیار بیشتر از مؤلفه چرخشی باشد، ممکن است منابع ارتعاش دیگری (مانند موتور ناهمراستا، رزونانس یا چیزی شل) وجود داشته باشد. در مثال ما، اگر 6 میلیمتر بر ثانیه در 1x برابر با ~5.5 میلیمتر بر ثانیه باشد، عدم تعادل مشکل اصلی است. اما اگر 10 میلیمتر بر ثانیه در 1x برابر با 3 میلیمتر بر ثانیه باشد، ممکن است چیز دیگری باعث افزایش ارتعاش شود.
- بررسی مکانیزم سانتریفیوژ: قبل از اضافه کردن وزنه‌ها و انجام تعادل، دستگاه را از نظر هرگونه مشکل مکانیکی بررسی کنید:
- وضعیت بلبرینگ‌ها: یاتاقانها را از نظر ساییدگی یا لقی بررسی کنید. یاتاقان خراب میتواند باعث لرزش اضافی شود و باید تعویض شود؛ بالانس کردن روتور، یاتاقان خراب را درست نمی‌کند.
- نصب و پشتیبانی: مطمئن شوید که سانتریفیوژ محکم بسته شده و میراگرها یا پایه‌ها سالم هستند. هرگونه شل بودن در اینجا میتواند ارتعاشات ناشی از عدم تعادل را تقلید کند.
- فاصله روتور: روتور را با دست (در حالت خاموش) بچرخانید تا مطمئن شوید که به هیچ قسمت ثابتی ساییده نمی‌شود. گاهی اوقات یک تماس یا خراش جزئی میتواند باعث لرزش زیاد هنگام کار شود.
- هماهنگی قرائت‌ها: هنگام اندازه‌گیری ارتعاش در مرحله ۱، آیا مقادیر هر بار پایدار (در محدوده ۱۰-۱۵۱TP3T) باقی ماندند؟ نوسانات زیاد میتواند نشان‌دهنده مشکلات متناوب مانند خطای الکتریکی یا جابجایی یک قطعه باشد. پایداری مقادیر ارتعاش به این معنی است که می‌توانید با اطمینان به بالانس ادامه دهید.
- آماده سازی برای تعادل: اگر هیچ مشکل عدم تعادل قابل توجهی در موارد فوق مشاهده نشد، برای انجام کار بالانس آماده شوید. این شامل تمیز کردن روتور (حذف هرگونه کثیفی، مواد خشک شده یا گریس که میتواند بر تعادل تأثیر بگذارد) و اطمینان از دسترسی به روتور برای اتصال وزنه‌ها میشود. نقاط مرجع را روی روتور علامت بزنید (بسیاری از آنها از یک تکه نوار بازتابنده یا علامت گچی به عنوان مرجع 0 درجه برای اندازه‌گیری فاز استفاده میکنند). دستگاه Balanset-1A و لپ‌تاپ را تنظیم کنید و مطمئن شوید که می‌توانید سانتریفیوژ را با سرعت بالا برای آزمایش با خیال راحت اجرا کنید. در این مرحله، شما آماده شروع مراحل بالانس واقعی هستید.
مهم: قبل از متعادلسازی، روتور و داخل سانتریفیوژ را کاملاً تمیز کنید. حتی بقایای کوچک میتوانند عدم تعادل جزئی ایجاد کنند یا در طول فرآیند بریزند و نتایج شما را تحریف کنند. همچنین، همیشه قبل از شروع، بررسی کنید که تمام اجزا (مانند کاسه، درب یا هر فیلتر داخلی) به درستی نصب و مطابق دستورالعمل‌های سازنده محکم شده باشند.
با انجام این مراحل مقدماتی، شما اطمینان حاصل میکنید که:
- شما دارید به مشکل درستی می‌پردازید (عدم تعادل واقعی در مقابل یک نقص دیگر).
- سانتریفیوژ از نظر مکانیکی به اندازه کافی سالم است که بتوان آن را بالانس کرد (بالانس کردن یک دستگاه آسیب‌دیده بی‌اثر است).
- اندازه‌گیری‌های شما برای بالانس کردن دقیق خواهد بود (هیچ توده‌ای از خاک یا قطعات شلی وجود نخواهد داشت که باعث کنده شدن آنها شود).
روش بالانس دینامیکی با Balanset-1A
- نصب سنسورهای لرزش: سنسورهای شتاب‌سنج Balanset-1A را به سانتریفیوژ وصل کنید. معمولاً یک سنسور را روی یا نزدیک محفظه یاتاقان جلویی و یکی را روی محفظه یاتاقان عقبی (برای بالانس دو صفحهای) نصب میکنید. سنسورها باید کاملاً (معمولاً به صورت مغناطیسی یا با میخ) عمود بر محور روتور ثابت شوند. این قرارگیری به آنها اجازه میدهد تا ارتعاشات را به طور مؤثر دریافت کنند. مطمئن شوید که کابل‌های سنسور از مسیر هرگونه قطعه متحرک دور نگه داشته شده‌اند.
- یک علامت مرجع بازتابنده ضمیمه کنید: یک نوار بازتابنده قرار دهید یا یک علامت کوچک روی روتور (یا سبد/درام چرخان) بکشید تا به عنوان نقطه مرجع برای تاکومتر عمل کند. این علامت به سنسور نوری Balanset-1A اجازه میدهد سرعت چرخش و زاویه فاز عدم تعادل را تشخیص دهد.
- تنظیم دورسنج (سنسور نوری): دورسنج لیزری Balanset-1A را طوری قرار دهید که هر بار که می‌چرخد، دید واضحی از علامت بازتابنده روی روتور داشته باشد. یک پایه مغناطیسی میتواند به ثابت نگه داشتن سنسور کمک کند. مطمئن شوید که فاصله و زاویه مطابق با مشخصات سنسور است (معمولاً چند اینچ دورتر، مستقیماً رو به علامت). وقتی به درستی تنظیم شود، باید هنگام چرخش روتور، عدد RPM ثابتی را دریافت کنید.
- تجهیزات را وصل و پیکربندی کنید: سنسورهای ارتعاش و تاکومتر را به رابط Balanset-1A (که به نوبه خود از طریق USB به لپ تاپ شما متصل میشود) وصل کنید. نرم‌افزار Balanset را اجرا کنید و داده‌های اولیه را وارد کنید: حالت بالانس دو صفحهای را انتخاب کنید (زیرا سانتریفیوژها معمولاً به آن نیاز دارند) و جزئیات روتور مانند شعاعی که می‌توانید وزنه‌ها را به آن اضافه کنید و وزن جرم «آزمایشی» که قصد استفاده از آن را دارید، وارد کنید. همچنین، در صورت نیاز، سرعت چرخش دستگاه را تنظیم کنید و مطمئن شوید که دستگاه ارتعاشات و دور در دقیقه را به درستی در نرم‌افزار می‌خواند.
- برنامه متعادل سازی را شروع کنید: با اتصال همه چیز، آماده شروع اندازه‌گیری‌ها هستید. در نرم‌افزار، یک اندازه‌گیری اولیه (که اغلب به آن تریم یا تست خط پایه می‌گویند) انجام دهید. سانتریفیوژ را تا سرعت عملیاتی عادی خود به کار خواهید انداخت. Balanset-1A دامنه ارتعاش اولیه و زاویه فاز را روی هر حسگر (هر صفحه) ثبت میکند. این تصویر لحظه‌ای «قبل» ما از عدم تعادل است.
- حالت تعادل را انتخاب کنید: مطمئن شوید که نرم‌افزار می‌داند که شما یک ترازوی دینامیک (دو صفحهای) انجام خواهید داد. این ممکن است در مرحله ۴ تنظیم شده باشد، اما دوباره بررسی کنید. در حالت دو صفحهای، دستگاه از شما انتظار دارد که دو آزمایش با یک وزنه آزمایشی (یکی برای هر صفحه تصحیح) انجام دهید. همچنین معمولاً از شما می‌خواهد که هرگونه تراز یا کالیبراسیون مورد نیاز (مثلاً تأیید جهت سنسور یا مرجع فاز) را انجام دهید.
- اطلاعات مربوط به وزن آزمایشی را وارد کنید: یک وزنه آزمایشی مناسب انتخاب کنید (مثلاً یک پیچ کوچک یا وزنه با جرم مشخص، شاید چند صد گرم، بسته به اندازه روتور). نرم‌افزار مقدار این وزنه را درخواست میکند. وزن دقیق (و گاهی اوقات شعاعی که قرار است به آن متصل شود، در صورت نیاز نرم‌افزار) را وارد کنید. این اطلاعات بسیار مهم است زیرا برنامه بالانس از آن برای محاسبه میزان تأثیر آن وزنه بر ارتعاش استفاده میکند.
- وزنه آزمایشی را روی صفحه اول وصل کنید: در حالی که سانتریفیوژ متوقف و برق آن قطع شده است، وزنه آزمایشی خود را در محل تعیین شده به عنوان صفحه ۱ (مثلاً انتهای جلویی روتور) به روتور وصل کنید. آن را با زاویه مشخصی محکم کنید - بسیاری از متعادل‌کننده‌ها پیشنهاد میکنند برای ثبات، از زاویه ۰ درجه (هم‌تراز با علامت بازتابنده) شروع کنید. مطمئن شوید که وزنه محکم بسته شده است تا هنگام چرخش پرتاب نشود.
- سانتریفیوژ را دوباره روشن کنید و لرزش را با وزنه آزمایشی اندازه‌گیری کنید: دستگاه را دوباره روشن کنید و بگذارید به همان سرعت قبلی برسد. اکنون عدم تعادل روتور به دلیل وزن اضافه شده تغییر کرده است. Balanset-1A دامنه‌های ارتعاش و زوایای فاز جدید را اندازه‌گیری میکند. معمولاً تغییری در قرائت‌های یک یا هر دو حسگر مشاهده خواهید کرد. پس از جمع‌آوری داده‌ها، سانتریفیوژ را متوقف کنید. زاویه‌ای را که وزنه آزمایشی را در آن قرار داده‌اید، در نرم‌افزار وارد یا تأیید کنید (اگر سیستم نیاز به ورودی دستی دارد - برخی از سیستم‌ها به طور خودکار فاز را ردیابی میکنند).
- وزنه آزمایشی را به صفحه دوم منتقل کنید: وزنه آزمایشی را از صفحه ۱ بردارید و حالا آن را به صفحه ۲ (مثلاً انتهای مخالف روتور) وصل کنید. در صورت امکان، دوباره آن را در همان موقعیت زاویه (مرجع ۰ درجه) در آن انتها قرار دهید. این ثبات، محاسبات را آسان‌تر میکند. مطمئن شوید که محکم است.
- سانتریفیوژ را با وزنه آزمایشی در صفحه ۲ روشن کنید: دستگاه را یک بار دیگر روشن کنید و بگذارید در سرعت عملیاتی تثبیت شود. دستگاه Balanset-1A مجموعه دیگری از اندازه‌گیری‌ها را انجام میدهد که نشان میدهد وزن آزمایشی چگونه بر صفحه دوم تأثیر می‌گذارد. پس از به دست آوردن این داده‌ها، سانتریفیوژ را متوقف کنید. در این مرحله، دستگاه اطلاعاتی در مورد چگونگی تأثیر یک وزن مشخص بر ارتعاش در هر دو صفحه تصحیح دارد.
- محاسبه وزن‌های اصلاحی: نرم‌افزار بالانست اکنون وزن‌های اصلاحی مورد نیاز و موقعیت‌های زاویه‌ای آنها را برای هر صفحه محاسبه میکند. اساساً، این نرم‌افزار محاسبه میکند که چه مقدار جرم متقابل برای خنثی کردن نقاط سنگین مورد نیاز است. خروجی ممکن است مثلاً بگوید: «صفحه ۱: ۵۰ گرم در ۱۳۵ درجه، صفحه ۲: ۶۰ گرم در ۲۷۰ درجه» (فقط به عنوان مثال). اینها وزن‌هایی هستند که برای تعادل روتور باید اضافه کنید. وزنه آزمایشی را بردارید (این مرحله را فراموش نکنید - روشن گذاشتن آن تعادل را به هم می‌زند!).
- وزنه‌های جبران‌کننده را آماده و نصب کنید: حالا وزنه‌های اصلاح واقعی را طبق محاسبه بردارید (می‌توانید از پیچ، واشر یا وزنه‌های متعادل‌کننده اختصاصی استفاده کنید) و آنها را به روتور وصل کنید. اگر روتور سوراخ‌های از پیش حفر شده یا حلقه متعادل‌کننده دارد، از آنها استفاده کنید. در غیر این صورت، ممکن است مجبور شوید وزنه‌ها را با گیره یا جوشکاری (بسته به طراحی روتور و روش اصلاح تعادل دائمی) محکم کنید. نکته کلیدی این است که جرم مشخص شده را در محل دقیق زاویه‌ای نشان داده شده قرار دهید. از نقاله یا راهنمای زاویه داخلی دستگاه برای تنظیم موقعیت صحیح نسبت به علامت مرجع خود استفاده کنید.
- اجرای آزمایشی (تایید): وقتی وزنه‌های جدید در جای خود قرار گرفتند، زمان لحظه حقیقت فرا رسیده است. سانتریفیوژ را دوباره با سرعت بالا به کار بیندازید و ارتعاش را با Balanset-1A اندازه‌گیری کنید. اگر همه چیز به درستی انجام شده باشد، باید کاهش چشمگیری در دامنه ارتعاش در هر دو صفحه مشاهده کنید. در حالت ایده‌آل، عدم تعادل باقیمانده بسیار کم است (حتی ممکن است دستگاه "خرخر" کند). بررسی کنید که سطح ارتعاش اکنون در حد استانداردهای قابل قبول باشد (به عنوان مثال، پایین‌تر از آستانه میلیمتر بر ثانیه مشخص شده توسط شرکت شما یا در محدوده درجه کیفیت تعادل ISO برای آن نوع روتور). اگر ارتعاش هنوز کمی بالاتر از هدف باشد، نرم‌افزار ممکن است امکان تنظیم دقیق را فراهم کند - اما معمولاً یک دور برای بهبود قابل توجه کافی است. همچنین، گوش دهید و احساس کنید: سانتریفیوژ باید صدا و احساس بسیار روان‌تری داشته باشد. در نهایت، مطمئن شوید که تمام وزنه‌های اضافه شده برای کار مداوم محکم بسته شده‌اند.
نتیجه‌گیری: عملکرد روان و مزایای پایدار
بالانس کردن روتور سانتریفیوژ فقط یک تمرین آکادمیک نیست - بلکه مستقیماً به مزایای ملموسی برای عملکرد شما تبدیل میشود. با حذف ارتعاشات بیش از حد، شما:
- اطمینان از قابلیت اطمینان: یک سانتریفیوژ متعادل بدون لرزش و از هم پاشیدن، به نرمی کار میکند و منجر به خرابی‌های غیرمنتظره بسیار کمتری میشود. این به معنای زمان آماده به کار بیشتر و فرآیند تولید پایدار است.
- افزایش طول عمر تجهیزات: با کاهش لرزش، اجزای حیاتی مانند یاتاقانها و آببندها دوام بیشتری دارند. کل دستگاه فشار کمتری را تحمل میکند که میتواند سال‌ها به عمر مفید آن بیفزاید.
- بهبود کیفیت و دقت: وقتی سانتریفیوژ در حال مبارزه با عدم تعادل نیست، کار خود - جداسازی یا پردازش مواد - را دقیق‌تر انجام میدهد. شما چه خروجی خشک‌تر از سانتریفیوژ آبگیری باشد و چه جداسازی یکنواخت‌تر در یک فرآیند شیمیایی، محصول با غلظت بهتری دریافت میکنید.
- کاهش سطح سر و صدا: یک سانتریفیوژ متعادل به جای تق‌تق، صدای خرخر میدهد. محیط کار برای همه افراد اطراف ساکت‌تر و ایمن‌تر میشود. اپراتورها از تفاوت در میزان مواجهه با صدا و لرزش قدردانی خواهند کرد.
- افزایش ایمنی: شما خطر خرابی‌های فاجعه‌بار ناشی از عدم تعادل را از بین می‌برید. احتمال وقوع حادثه مرتبط با ارتعاش بسیار کمتر میشود و هم از پرسنل و هم از تجهیزات اطراف محافظت میشود.
- صرفه جویی در هزینه و زمان: تعمیرات کمتر، زمان از کارافتادگی کمتر و عملکرد کارآمدتر، همگی در صرفهجویی در هزینه‌ها نقش دارند. بالانس کردن یک اقدام پیشگیرانه است که هزینه آن بسیار کمتر از موارد اضطراری است که از آنها جلوگیری میکند. بالانس کردن در محل با دستگاهی مانند Balanset-1A به این معنی است که می‌توانید به سرعت و بدون توقف طولانی در تولید، به مشکلات رسیدگی کنید.
فراخوان برای اقدام: نگذارید یک سانتریفیوژ نامتعادل کار شما را مختل کند. اگر متوجه مشکلات ارتعاش شده‌اید، با برنامهریزی برای بررسی تعادل، اقدام کنید. با ابزارهایی مانند Balanset-1A، راه‌حل میتواند سریع و مؤثر باشد و تأسیسات شما را در بهترین حالت خود نگه دارد. چه بخواهید تعادل را در داخل دستگاه انجام دهید و چه با یک متخصص تماس بگیرید، نکته اصلی این است که علائم هشدار دهنده ارتعاش را نادیده نگیرید.
دستگاه Balanset-1A کل فرآیند را حتی برای کسانی که پیشینه عمیقی در تحلیل ارتعاشات ندارند، قابل فهم میکند. انگار یک متخصص در کنار شماست که شما را در هر مرحله برای رسیدن به یک روتور روان راهنمایی میکند. برای مهندسان و تیم‌های تعمیر و نگهداری در این زمینه، این به معنای حل سریع‌تر مشکلات و ادامه تولید است.
به یاد داشته باشید: ماشین‌آلات متعادل، ستون فقرات عملیات صنعتی کارآمد و ایمن هستند. با به‌کارگیری اصول و مراحل ذکر شده در این راهنما، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سانتریفیوژها (و سایر تجهیزات دوار) شما در بهترین شرایط خود باقی می‌مانند.
بالانسِت-۱آ: دستیار قابل اعتماد شما در تضمین عملکرد بدون وقفه و طول عمر سانتریفیوژ شما. از نگهداری پیشگیرانه استقبال کنید و از آرامش خاطری که با تجهیزاتی که روان و کارآمد کار میکنند، حاصل میشود، لذت ببرید.
FA 
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI
0 Comment