Comprendre l'arrêt de l'équipement
Définition : Qu'est-ce que l'arrêt ?
Fermeture est le processus d'arrêt du fonctionnement des machines tournantes, soit par des procédures planifiées (arrêt normal suivant des séquences établies) soit par des déclenchements d'urgence (arrêts automatiques ou manuels immédiats en réponse à des conditions dangereuses). vibration et dans un contexte de fiabilité, les arrêts sont des événements importants nécessitant des procédures appropriées pour minimiser les contraintes mécaniques, les opportunités de analyse de la décélération et l'inspection, ainsi que les points de départ des travaux de maintenance lorsque l'équipement est arrêté en toute sécurité et accessible.
Comprendre les procédures d'arrêt, leurs effets sur les équipements (contraintes thermiques, courbure thermique, état des roulements) et l'utilisation efficace des arrêts pour la collecte et l'inspection des données maximisent la fiabilité et la sécurité de l'équipement tout en permettant une évaluation complète de l'état.
Types d'arrêts
1. Arrêt planifié normal
- Procédure : Suivant la séquence d'arrêt du fabricant
- La vitesse : Réduction progressive et contrôlée descente en côte
- But: Arrêt de routine, maintenance, achèvement du processus
- Timing: Prévu à l'avance
- Stresser: Contraintes thermiques et mécaniques minimales
2. Arrêt manuel d'urgence
- Déclenchement: L'opérateur initie des actions en fonction de conditions anormales
- La vitesse : Rapide mais contrôlé
- But: Prévenir les dommages causés par le problème observé
- Procédure : Séquence d'arrêt d'urgence (plus rapide que la normale)
3. Déclenchement automatique (système de protection)
- Déclenchement: Niveau de déclenchement dépassé dans le système de protection
- La vitesse : Immédiat (secondes)
- But: Prévenir les dommages catastrophiques
- Action: Coupure de carburant/alimentation, fermeture de vanne, application des freins
- Pas de délai : Réponse automatisée, aucune intervention humaine
4. Arrêt imprévu (panne)
- L'équipement s'arrête en raison d'une défaillance d'un composant
- Non contrôlé, potentiellement dommageable
- Scénario du pire
- La surveillance et la protection de l'état visent à empêcher cela
Vibration lors de l'arrêt
Caractéristiques de la décélération
- Vibration à travers vitesses critiques pendant la décélération
- Amplitudes maximales aux résonances
- Possibilité de collecte de données sur la dynamique des rotors
- Un ralentissement anormal indique des problèmes
Effets thermiques
- L'arbre chaud cesse de tourner → affaissement thermique possible
- Un refroidissement inégal crée un arc thermique
- Grandes turbines : le vireur évite l'arc thermique
- Surveillance de la température pendant le refroidissement
Problèmes de roulement
- La transition à travers les vitesses critiques sollicite les roulements
- La lubrification change à mesure que la vitesse diminue
- Surveiller les températures des roulements
- Vérification des vibrations du roulement lent avant l'arrêt complet
L'arrêt comme opportunité de diagnostic
Essais de décélération
- Enregistrement continu des vibrations pendant la décélération
- Identifier les vitesses critiques à partir de Diagrammes de Bode
- Évaluer l'amortissement des pics de résonance
- Parcelles en cascade montrant la plage de vitesse complète
- Données précieuses sur la dynamique du rotor
Mesures de roulement lent
- Vibrations et s'épuiser à très basse vitesse (< 100 tr/min)
- Indique un arc mécanique ou une excentricité par rapport à un déséquilibre
- Référence pour l'évaluation de l'arc thermique
Inspection post-arrêt
- Accès à des composants normalement inaccessibles
- Inspection visuelle des éléments rotatifs
- Évaluation de l'état des roulements, des joints et des accouplements
- Vérification de l'alignement
- Mesures de dégagement
Procédures d'arrêt pour les grandes turbines
Temps de recharge contrôlé
- Réduction progressive de la charge avant réduction de la vitesse
- Minimiser les gradients thermiques
- Surveiller les températures pendant le refroidissement
- Cela peut prendre des heures pour les grandes unités
Fonctionnement du vireur
- Rotation lente (3-10 tr/min) pendant le refroidissement
- Empêche le développement de l'arc thermique
- Peut fonctionner 8 à 24 heures après l'arrêt
- Essentiel pour les grandes turbines à vapeur
Considérations relatives à l'arrêt d'urgence
Quand procéder à un arrêt d'urgence
- Vibrations dépassant les niveaux de déclenchement
- Augmentation rapide des vibrations (doublant en quelques minutes)
- Preuve de frottements ou de contact
- Fumée, feu ou bruits inhabituels
- Défaillances d'étanchéité avec rejet de matières dangereuses
- Risques pour la sécurité du personnel
Procédure d'urgence
- Exécuter l'arrêt d'urgence selon la procédure
- Coupez immédiatement l'alimentation électrique/le carburant
- Appliquer les freins si équipé
- Surveillance pendant le ralentissement
- Ne pas redémarrer avant d'avoir effectué une inspection
Actions post-urgence
- Zone sécurisée
- Verrouillage/étiquetage
- Inspection approfondie avant l'approbation du redémarrage
- Déterminer la cause du voyage
- Corriger le problème et vérifier
Planification et coordination de l'arrêt
Pannes planifiées
- Coordonner avec les calendriers de production
- Pièces et ressources pré-mises en scène
- Plan de travail détaillé préparé
- Données de surveillance de l'état examinées pour les besoins de maintenance
- Optimiser la durée des pannes
Arrêts déclenchés par les vibrations
- Quand surveillance de l'état indique qu'un arrêt est nécessaire
- En fonction de la gravité et RUL estimations
- Prévu pour minimiser l'impact sur la production
- Exécuter les réparations identifiées par CM
Considérations sur le redémarrage
Liste de contrôle après l'arrêt
- Inspection terminée et documentée
- Tous les problèmes identifiés ont été corrigés
- Lubrification vérifiée
- Alignement vérifié si accessible
- Toutes les protections et couvercles ont été remplacés
- Le verrouillage/étiquetage a été correctement retiré
- Autorisation de redémarrage obtenue
Surveillance des démarrages
- Surveiller les vibrations au démarrage
- Vérifier les améliorations si des réparations ont été effectuées
- Soyez attentif aux nouveaux problèmes de maintenance
- Considérations sur l'arc thermique pour les redémarrages à chaud
Les arrêts sont des événements critiques du cycle de vie des équipements. Ils nécessitent des procédures appropriées pour minimiser les contraintes, permettre la collecte de données de diagnostic et l'inspection physique, et servir de point d'accès aux interventions de maintenance. Comprendre les types d'arrêts, appliquer les procédures appropriées et utiliser efficacement les arrêts pour évaluer l'état des équipements contribue significativement à la fiabilité globale des équipements et à l'efficacité du programme de maintenance.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 