Qu'est-ce que la télémétrie ? Transmission de données à distance • Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors. Qu'est-ce que la télémétrie ? Transmission de données à distance • Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors.

Comprendre la télémétrie dans la mesure des vibrations

Définition : Qu'est-ce que la télémétrie ?

Télémétrie La télémétrie est une technologie permettant de transmettre des données de mesure depuis des emplacements distants ou inaccessibles, notamment depuis des composants rotatifs, vers des équipements fixes d'enregistrement et d'analyse. Dans le contexte des machines tournantes, la télémétrie permet d'effectuer des mesures sur les arbres, les rotors et les pales, là où les connexions câblées directes sont impossibles en raison de la rotation. Les systèmes comprennent des capteurs sur les pièces rotatives, des composants électroniques rotatifs pour le conditionnement et la transmission des signaux, des alimentations rotatives et des récepteurs fixes capturant les données transmises.

La télémétrie est essentielle pour les mesures spécialisées telles que la déformation de l'arbre (contrainte de torsion), les vibrations des pales (avec jauges de contrainte), la température du rotor et tout paramètre nécessitant un capteur monté sur un composant rotatif. Bien que complexe et coûteuse, la télémétrie offre des capacités de mesure uniques, inaccessibles aux capteurs fixes.

Types de systèmes de télémétrie

1. Télémétrie par bague collectrice

Le plus ancien et le plus fiable :

  • Principe: Des anneaux rotatifs reliés à des capteurs, des brosses fixes captent les signaux
  • Chaînes: Plusieurs canaux possibles (4 à 64 typiques)
  • Bande passante : DC à MHz (excellent)
  • Fiabilité : Une technologie éprouvée
  • Limites: Usure des balais, bruit de contact, limitations de vitesse
  • Applications : Recherche, tests de développement, certains suivis de production

2. Télémétrie radio FM/AM

  • Principe: L'émetteur rotatif diffuse des signaux modulés FM ou AM
  • Chaînes: 1 à 16 canaux typiques
  • Bande passante : DC à 100 kHz par canal
  • Avantages : Pas de contact, pas d'usure
  • Limites: Consommation d'énergie réduite, canaux limités, interférences potentielles

3. Télémétrie numérique sans fil (moderne)

  • Principe: Codage numérique, WiFi, Bluetooth ou protocoles propriétaires
  • Chaînes: De nombreuses chaînes multiplexées
  • Bande passante : Cela dépend du débit de données
  • Avantages : Flexible, robuste, correction d'erreurs
  • Pouvoir: Inférieur à la FM analogique pour des performances équivalentes
  • Tendance: Devenir la norme pour les nouveaux systèmes

4. Télémétrie optique

  • Données transmises via lumière modulée (IR ou visible)
  • Potentiel de bande passante élevé
  • Immunisé contre les interférences RF
  • Exigence de ligne de visée
  • Applications spécialisées

Applications

Mesure des vibrations de torsion

  • Jauges de contrainte sur l'arbre mesurant la contrainte de cisaillement
  • Mesure directe impossible sans télémétrie
  • Essentiel pour les équipements à moteur
  • Valide les modèles d'analyse de torsion

Mesure de la contrainte de la lame

  • Jauges de contrainte sur les aubes de turbine ou de compresseur
  • Mesure la contrainte de fonctionnement réelle
  • Tests de développement et dépannage
  • Valide synchronisation de la pointe de la lame mesures

Température du rotor

  • Thermocouples sur les enroulements ou composants du rotor
  • Surveille les conditions thermiques
  • Détection de surchauffe
  • Efficacité du système de refroidissement

Vibration de l'arbre

  • Accéléromètres montés directement sur l'arbre
  • Vibration réelle du rotor par rapport au boîtier de roulement
  • Recherche et dépannage spécial

Méthodes d'alimentation électrique

Piles

  • Piles primaires (1 à 5 ans en moyenne)
  • Piles rechargeables
  • La vie la plus simple mais limitée
  • Remplacement lors des arrêts de maintenance

Puissance des bagues collectrices

  • Puissance transférée via des bagues collectrices
  • Temps de fonctionnement illimité
  • Nécessite un ensemble de bagues collectrices
  • Commun avec la télémétrie de données à bague collectrice

Couplage inductif

  • Transfert d'énergie sans fil à travers l'entrefer
  • La bobine rotative récupère l'énergie de la bobine stationnaire
  • Pas de contact, pas d'usure
  • Puissance limitée (généralement < 10 W)

Récupération d'énergie

  • Récolter l'énergie vibratoire (piézoélectrique)
  • Gradients thermiques (thermoélectriques)
  • Complète ou remplace les batteries
  • Permet un fonctionnement autonome

Défis

Environnement rotatif

  • Forces centrifuges sur l'électronique
  • Cycle de température
  • Vibration des composants eux-mêmes
  • Brouillard d'huile, contamination

Complexité du système

  • Composants rotatifs et fixes
  • Synchronisation et timing
  • Défis d'étalonnage
  • Coût plus élevé que la détection stationnaire

Entretien

  • Remplacement de la batterie
  • Défaillances de capteurs/électroniques
  • Nécessite l'arrêt de la machine pour l'accès
  • Modules de rechange nécessaires

Développements modernes

MEMS et miniaturisation

  • Des appareils électroniques plus petits et plus légers
  • Consommation d'énergie réduite
  • Plus résistant aux chocs/vibrations
  • Permet de nouvelles applications

Traitement numérique du signal

  • Traitement sur plateforme rotative
  • Transmettre les résultats (FFT) et non les données brutes
  • Réduit les besoins en bande passante et en énergie

Standardisation

  • Normes sans fil industrielles (WirelessHART, ISA100)
  • Amélioration de l'interopérabilité
  • Des coûts réduits grâce aux économies d'échelle

La télémétrie permet de mesurer les vibrations et l'état des composants rotatifs, inaccessibles aux capteurs fixes. Elle permet ainsi d'accéder à des paramètres critiques tels que les contraintes de torsion de l'arbre, les déformations des pales et la température du rotor. Bien que complexes et coûteux, les systèmes de télémétrie offrent des capacités de mesure uniques, essentielles aux applications spécialisées du développement de turbomachines, de l'analyse de torsion et de la caractérisation avancée de la dynamique des rotors.


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