הבנת בדיקות לא הרסניות (NDT)

1. הגדרה: מהי בדיקה לא הרסנית?

בדיקות לא הרסניות (NDT), המכונה גם בדיקה לא הורסת (NDE) או פיקוח לא הרסני (NDI), היא קבוצה רחבה מאוד של טכניקות ניתוח המשמשות במדע ובתעשייה להערכת תכונות של חומר, רכיב או מערכת מבלי לגרום נזק. המונח "לא הרסני" פירושו שניתן עדיין להשתמש בפריט הנבדק לאחר השלמת הבדיקה.

בהקשר של תחזוקה תעשייתית, NDT מתייחס למשפחה של טכנולוגיות ניטור מצב המשמשים להערכת תקינות המכונות "מבחוץ", בזמן שהן פועלות או במהלך כיבוי קצר, ללא צורך בפירוק.

ניתוח רטט היא שיטת NDT בולטת וחזקה.

2. מטרת ה-NDT בתחזוקה

המטרה העיקרית של שימוש ב-NDT בתוכנית תחזוקה ואמינות היא לזהות ולאפיין פגמים, פגמים ופגיעה במכונות ובמבנים בשלב המוקדם ביותר האפשרי. זה מאפשר תכנון וביצוע תחזוקה באופן יזום, מניעת כשלים קטסטרופליים ומזעור זמן השבתה. NDT הוא המדע המאפשר שמאחורי תחזוקה מבוססת מצב (CBM).

3. שיטות NDT נפוצות בתחזוקת מפעלים

בעוד שקיימות עשרות שיטות NDT, קבוצה מרכזית משמשת בדרך כלל להערכת בריאותם של נכסי מפעל. אלה מכונות לעתים קרובות טכנולוגיות לניטור מצב:

• ניתוח רטט: כרוך במדידה וניתוח של חתימות הרטט של מכונות מסתובבות כדי לזהות תקלות מכניות כמו חוסר איזון, חוסר יישור, פגמי מיסב ובעיות בגלגלי שיניים.
• ניתוח שמן (טריבולוגיה): ניתוח שמן סיכה לקביעת תקינות השמן והמכונה על ידי זיהוי חלקיקי שחיקה, מזהמים ושינויים כימיים.
• תרמוגרפיה (ניתוח אינפרא אדום): שימוש במצלמות תרמיות לגילוי אנומליות טמפרטורה המצביעות על תקלות חשמליות, בעיות סיכה ובעיות אחרות.
• ניתוח אולטרסאונד: גילוי צלילים בתדר גבוה כדי למצוא דליפות אוויר דחוס, תקלות חשמליות ובעיות סיכה.
• ניתוח מעגל מנוע (MCA): שיטת בדיקה חשמלית המשמשת להערכת תקינות סלילי המנוע והבידוד שלו.

4. NDT לגילוי פגמים בחומרים

מעבר לניטור מצב של מכונות פעילות, NDT כולל גם סט של טכניקות המתמקדות במציאת פגמים פיזיים ברכיבים סטטיים, ריתוכים וחומרים:

• בדיקה חזותית (VT): שיטת ה-NDT הבסיסית ביותר, הכוללת בדיקה ויזואלית של רכיב, לעיתים בעזרת בורוסקופים או זכוכיות מגדלת.
• בדיקת חדירה נוזלית (PT): שיטה זולה המשמשת לאיתור פגמים שבירי פני השטח בחומרים שאינם נקבוביים. צבע פלואורסצנטי מוחל על פני השטח וחודר לתוך כל סדקים, אשר נחשפים לאחר מכן תחת אור UV.
• בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT): משמש למציאת פגמים שטחיים וקרובים לפני השטח בחומרים פרומגנטיים. החלק ממוגנט, ומוחלים חלקיקי ברזל עדינים. החלקיקים נמשכים לשדה דליפת השטף המגנטי שנוצר בכל סדק או פגם.
• בדיקה רדיולוגית (RT): משתמש בקרני רנטגן או קרני גמא כדי לראות בתוך חומר. הקרינה עוברת דרך העצם ונלכדת על סרט או גלאי דיגיטלי. חללים, סדקים או שינויים בצפיפות החומר מופיעים בתמונה, בדומה לצילום רנטגן רפואי.
• בדיקה אולטרסאונד (UT): כרוך בשליחת גלי קול בתדר גבוה לתוך חומר באמצעות גלאי. הצליל משתקף ממאפיינים פנימיים, כגון הדופן האחורית של האובייקט או פגם. על ידי ניתוח הזמן שלוקח להדים לחזור, בודק יכול למדוד את עובי הדופן ולגלות, לאתר ולקבוע את גודלם של פגמים פנימיים.

לכל שיטות ה-NDT הללו מטרה משותפת: לספק מידע קריטי על מצבו ושלמותו של נכס מבלי לפגוע בו, ולאפשר קבלת החלטות מושכלות לגבי תחזוקה, תיקון והחלפה.

← חזרה לאינדקס הראשי