बेयरिंग पेडेस्टल क्या है? आधार संरचना • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट" बेयरिंग पेडेस्टल क्या है? आधार संरचना • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट"

बियरिंग पेडेस्टल्स को समझना

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

परिभाषा: बेयरिंग पेडेस्टल क्या है?

असर कुरसी (जिसे बेयरिंग सपोर्ट, बेयरिंग स्टैंडर्ड या बेयरिंग पिलो ब्लॉक भी कहा जाता है) एक संरचनात्मक तत्व है जो बेयरिंग को सहारा देता है और उसकी स्थिति निर्धारित करता है, उसे सही ऊँचाई तक ऊपर उठाता है और एक दृढ़, स्थिर माउंटिंग बिंदु प्रदान करता है। पेडस्टल बेयरिंग हाउसिंग को मशीन बेसप्लेट या फ़ाउंडेशन से जोड़ता है, रोटर भार से स्थैतिक भार और रोटर भार से गतिशील भार स्थानांतरित करता है। कंपन and असंतुलित होना नींव पर बल.

असर पेडस्टल महत्वपूर्ण घटक हैं रोटर-बेयरिंग प्रणाली क्योंकि उनकी कठोरता और संरचनात्मक अखंडता सीधे असर संरेखण को प्रभावित करती है, महत्वपूर्ण गति, कंपन संचरण, और समग्र मशीन विश्वसनीयता। कमज़ोर, ढीले या क्षतिग्रस्त पेडस्टल मशीनरी कंपन और संरेखण समस्याओं का एक सामान्य स्रोत हैं।.

विशिष्ट निर्माण

अवयव

  • ऊर्ध्वाधर समर्थन स्तंभ: ऊंचाई प्रदान करने वाला मुख्य संरचनात्मक सदस्य
  • बेयरिंग हाउसिंग माउंट: ऊपरी सतह या प्लेटफ़ॉर्म जहाँ बेयरिंग हाउसिंग बोल्ट लगे होते हैं
  • आधार माउंटिंग सतह: निचली सतह को बेसप्लेट या नींव से बोल्ट किया गया है
  • पसलियों या गसेट्स को सख्त करना: कठोरता बढ़ाने के लिए संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण
  • बोल्ट छेद: बेयरिंग हाउसिंग (ऊपर) और पेडेस्टल को आधार (नीचे) पर सुरक्षित करने के लिए
  • समायोजन सुविधाएँ: संरेखण के लिए शिम, जैक स्क्रू, या समायोजन स्लॉट

सामग्री

  • कच्चा लोहा: सबसे आम, अच्छा अवमंदन, किफायती
  • स्टील (निर्मित या ढला हुआ): भारी भार के लिए उच्च शक्ति
  • नमनीय लोहे: ग्रे आयरन की तुलना में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध
  • कंक्रीट (बड़े उपकरण): बड़े टर्बाइनों के लिए विशाल पेडस्टल

पेडस्टल कठोरता का महत्व

सिस्टम डायनेमिक्स पर प्रभाव

पेडस्टल कठोरता कुल प्रणाली कठोरता का हिस्सा है:

  • नरम पेडस्टल समग्र प्रणाली की कठोरता को कम करते हैं
  • कम कठोरता कम हो जाती है प्राकृतिक आवृत्तियों और महत्वपूर्ण गति
  • महत्वपूर्ण गति को परिचालन सीमा में ले जा सकता है
  • असंतुलन के प्रति कंपन आयाम प्रतिक्रिया को प्रभावित करता है

विशिष्ट कठोरता मान

  • कठोर पेडस्टल: > 100,000 N/mm, भार के अंतर्गत न्यूनतम विक्षेपण
  • मध्यम आसन: 10,000-100,000 N/mm, विशिष्ट औद्योगिक मशीनरी
  • लचीला पेडस्टल: < 10,000 N/mm, सिस्टम लचीलेपन पर हावी हो सकता है
  • डिज़ाइन लक्ष्य: इसके प्रभाव को न्यूनतम करने के लिए पेडेस्टल कठोरता 3-10x बेयरिंग कठोरता होनी चाहिए

सामान्य समस्या

1. पेडस्टल ढीलापन

ढीले एंकर बोल्ट या टूटे हुए पैडस्टल गंभीर कंपन पैदा करते हैं:

  • लक्षण: एकाधिक के साथ उच्च कंपन हार्मोनिक्स (1×, 2×, 3×)
  • अनियमित व्यवहार: कंपन अप्रत्याशित रूप से बदलता है
  • गैर-रैखिक प्रतिक्रिया: कंपन गति के समानुपाती नहीं है
  • पता लगाना: टैप परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, अत्यधिक चरण उतार-चढ़ाव
  • सुधार: एंकर बोल्ट को कसना, दरारें ठीक करना, संरचना को मजबूत करना

2. अपर्याप्त कठोरता

  • लक्षण: कम आवृत्ति पर अनुनाद, भार के अंतर्गत अत्यधिक विक्षेपण
  • कारण: अपर्याप्त डिज़ाइन, संक्षारण/घिसाव, दरारें
  • प्रभाव: महत्वपूर्ण गति बहुत कम, उच्च कंपन, संरेखण कठिनाइयाँ
  • समाधान: पेडस्टल को मजबूत करें, गसेट जोड़ें, कठोर डिजाइन के साथ बदलें

3. टूटे हुए पेडस्टल

  • कारण: कंपन, अधिभार, संक्षारण, खराब डिजाइन से थकान
  • लक्षण: कंपन में वृद्धि, चरण में परिवर्तन, दृश्य दरारें
  • पता लगाना: रंग प्रवेशक, चुंबकीय कण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण
  • जोखिम: अचानक पतन और विनाशकारी विफलता हो सकती है
  • कार्रवाई: तत्काल मरम्मत या प्रतिस्थापन आवश्यक

4. संक्षारण और क्षरण

  • जंग, क्षरण, कंक्रीट का टूटना, ताकत कम करना
  • नींव का धंसना या क्षरण
  • बोल्ट का छेद हिलने से धंस गया
  • वर्षों में धीरे-धीरे कठोरता में कमी

संरेखण विचार

संरेखण संदर्भ के रूप में कुरसी

  • बेयरिंग की स्थिति पेडस्टल स्थान द्वारा निर्धारित की जाती है
  • पेडस्टल की गलत स्थिति शाफ्ट बनाती है मिसलिग्न्मेंट
  • ऊर्ध्वाधर संरेखण: पेडस्टल की ऊंचाई महत्वपूर्ण
  • क्षैतिज संरेखण: पेडस्टल पार्श्व स्थिति

कुरसी पर कोमल पैर

  • नरम पैर यह तब होता है जब पेडस्टल पैर आधार पर सपाट नहीं बैठता है
  • बोल्ट कसने पर विकृति पैदा होती है
  • बेयरिंग मिसअलाइनमेंट को प्रेरित करता है
  • सटीक संरेखण से पहले इसे ठीक किया जाना चाहिए

समायोजन विधियाँ

  • शिम्स: ऊंचाई समायोजन के लिए पतली धातु की चादरें
  • जैक बोल्ट्स: सटीक स्थिति निर्धारण के लिए थ्रेडेड समायोजक
  • स्लॉटेड छेद: पार्श्व स्थिति समायोजन की अनुमति दें
  • डॉवेल पिन: संरेखण पूरा होने के बाद स्थिति बनाए रखें

डिज़ाइन संबंधी विचार

संरचनात्मक डिजाइन

  • झुकने और विक्षेपण का प्रतिरोध करने के लिए पर्याप्त क्रॉस-सेक्शन
  • अत्यधिक भार के बिना कठोरता बढ़ाने के लिए गसेट या पसलियां
  • बोल्ट छेद का उचित आकार और रिक्ति
  • तनाव संकेन्द्रण (तीखे कोनों, अचानक परिवर्तन) से बचें

सामग्री चयन

  • कच्चा लोहा अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अच्छा अवमंदन और किफ़ायतीपन प्रदान करता है
  • भारी भार या कस्टम डिजाइन के लिए स्टील निर्माण
  • कठोर वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध
  • बेसप्लेट से मिलान करने वाले तापीय विस्तार पर विचार करें

माउंटिंग इंटरफ़ेस

  • ऊपर और नीचे सपाट, समानांतर माउंटिंग सतहें
  • भार के लिए पर्याप्त बोल्ट आकार और मात्रा
  • स्थापना, संरेखण और रखरखाव के लिए पहुँच
  • सटीक संरेखण के लिए प्रावधान (शिम पॉकेट, समायोजन स्लॉट)

निरीक्षण और रखरखाव

आवधिक निरीक्षण

  • तस्वीर: दरारें, जंग, क्षति की जाँच करें
  • बोल्ट टॉर्क: सत्यापित करें कि एंकर बोल्ट ठीक से कसे गए हैं
  • नींव: कंक्रीट के क्षरण, ग्राउट के धुलने की जाँच करें
  • Alignment: सत्यापित करें कि बियरिंग की स्थिति स्थानांतरित नहीं हुई है

कंपन निदान

  • बेयरिंग हाउसिंग पर कंपन की तुलना पेडेस्टल बेस पर कंपन से करें
  • उच्च संप्रेषणीयता कठोर आधार (अच्छा) को इंगित करती है
  • स्थानों के बीच चरण अंतर पेडेस्टल अनुनादों का संकेत दे सकता है
  • नल परीक्षण से ढीले या टूटे हुए पेडस्टल की पहचान की जा सकती है

बेयरिंग पेडेस्टल, जिन्हें अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, आवश्यक संरचनात्मक तत्व हैं जिनकी स्थिति और विशेषताएँ घूर्णन मशीनरी के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं। उचित पेडेस्टल डिज़ाइन, स्थापना और रखरखाव, स्थिर बेयरिंग समर्थन, सटीक संरेखण और घूर्णन उपकरणों के विश्वसनीय कंपन-मुक्त संचालन को सुनिश्चित करते हैं।.


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