बेल्ट ड्राइव दोषों को समझना

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परिभाषा: बेल्ट ड्राइव दोष क्या हैं?

बेल्ट ड्राइव दोष बेल्ट-चालित विद्युत पारेषण प्रणालियों में बेल्ट का घिसना, क्षति या क्षरण; गलत बेल्ट तनाव; पुली का गलत संरेखण; पुली का घिसना या उत्केन्द्रता; और अनुनाद संबंधी समस्याएं शामिल हैं। ये दोष विशिष्ट कंपन बेल्ट की गति, पुली की घूर्णन गति और बेल्ट की संख्या से संबंधित विशिष्ट आवृत्तियों पर हस्ताक्षर, जिससे उन्हें पहचाना जा सके vibration analysis.

जबकि बेल्ट ड्राइव प्रत्यक्ष युग्मन या गियरिंग की तुलना में सरल और किफायती हैं, वे अद्वितीय कंपन स्रोतों और विफलता मोडों को प्रस्तुत करते हैं, जिन्हें प्रभावी मशीनरी निदान और रखरखाव के लिए समझना आवश्यक है।.

सामान्य बेल्ट ड्राइव दोष

1. बेल्ट का गलत संरेखण

पुली समान्तर न हों या बेल्ट खांचे में केन्द्रित न हो:

• लक्षण: उच्च अक्षीय कंपन (शाफ्ट के समानांतर)
• आवृत्ति: मुख्यतः पुली की शाफ्ट गति 1×
• तस्वीर: बेल्ट का पुली के एक तरफ खिसक जाना, असमान घिसाव
• कारण: गलत संरेखित पुली, मुड़े हुए शाफ्ट, फ्रेम विरूपण
• प्रभाव: त्वरित बेल्ट घिसाव, बेयरिंग साइड लोड, कम बेल्ट जीवन

2. गलत बेल्ट तनाव

अपर्याप्त तनाव (बहुत ढीला)

• लक्षण: बेल्ट फिसलन, कम आवृत्ति कंपन, चीख़ने जैसी आवाज़
• आवृत्ति: स्लिप से परिवर्तनशील, उप-तुल्यकालिक घटक
• प्रभाव: बिजली की हानि, बेल्ट हीटिंग और ग्लेज़िंग, गति परिवर्तन
• तस्वीर: पुली के बीच बेल्ट का अत्यधिक ढीलापन

अत्यधिक तनाव (बहुत तंग)

• लक्षण: उच्च असर भार, शाफ्ट आवृत्तियों पर ऊंचा कंपन
• प्रभाव: त्वरित बेयरिंग घिसाव, शाफ्ट विक्षेपण, बेल्ट कॉर्ड टूटना
• माप: दबाने पर बेल्ट का विक्षेपण बहुत छोटा होता है

3. बेल्ट का घिसना और खराब होना

• सतही घिसाव: चिकनी, चमकदार बेल्ट सतहें घर्षण को कम करती हैं
• क्रैकिंग: उम्र, लचीलेपन, पर्यावरणीय जोखिम से सतह पर दरारें
• कॉर्ड का क्षरण: आंतरिक सुदृढीकरण क्षरण
• साइडवॉल क्षति: गलत संरेखण या पुली किनारे के संपर्क से घिसाव
• कंपन: समग्र स्तर में क्रमिक वृद्धि, अनियमित व्यवहार

4. बेल्ट अनुनाद

• बेल्ट स्पैन प्राकृतिक आवृत्तियों के साथ कंपन स्ट्रिंग के रूप में कार्य करता है
• दौड़ने की गति पर उत्तेजना बेल्ट अनुनाद को उत्तेजित कर सकती है
• दृश्यमान बेल्ट दोलन या स्पंदन
• बेल्ट प्राकृतिक आवृत्ति पर शोर और कंपन (आमतौर पर 5-50 हर्ट्ज)
• समाधान: बेल्ट का तनाव बदलें या बेल्ट आइडलर जोड़ें

5. पुली दोष

• विलक्षण पुली: बेल्ट तनाव में परिवर्तन से 1× कंपन उत्पन्न होता है
• घिसे हुए खांचे: बेल्ट अनुचित तरीके से बैठती है, असमान संपर्क होता है
• क्षतिग्रस्त पुली: पुली की सतह पर खरोंच, गड्ढे या जंग
• मुड़ी हुई पुली: चक्रीय बेल्ट तनाव भिन्नता पैदा करने वाले डगमगाने

विशिष्ट कंपन आवृत्तियाँ

बेल्ट पास आवृत्ति (बीपीएफ)

वह आवृत्ति जिस पर बेल्ट पर एक बिंदु एक निश्चित स्थान से गुजरता है:

• गणना: बीपीएफ = बेल्ट की गति (मी/सेकेंड) / बेल्ट की लंबाई (मी)
• विकल्प: बीपीएफ = (π × डी × आरपीएम) / (60 × बेल्ट लंबाई)
• विशिष्ट मान: अधिकांश औद्योगिक बेल्ट ड्राइव के लिए 1-20 हर्ट्ज
• नैदानिक उपयोग: बेल्ट दोष बीपीएफ और हार्मोनिक्स पर चोटियों का निर्माण करते हैं

एकाधिक बेल्ट आवृत्तियों

मल्टी-बेल्ट ड्राइव के लिए (वी-बेल्ट सिस्टम में सामान्य):

• प्रत्येक बेल्ट की प्रभावी लंबाई थोड़ी भिन्न होती है
• मामूली गति अंतर से बीट आवृत्तियों का निर्माण करता है
• निम्न-आवृत्ति आयाम मॉडुलन (1-5 हर्ट्ज बीट्स)
• बहु-बेल्ट ड्राइव के लिए सामान्य लेकिन बेमेल बेल्ट को इंगित करता है

पुली आवृत्तियों

• पुली घूर्णन गति: प्रत्येक पुली के लिए 1×
• खांचे की संख्या: कुछ डिज़ाइन आवृत्ति = खांचे × RPM दर्शाते हैं
• विलक्षण पुली: उस पुली की शाफ्ट गति का 1×

पता लगाना और निदान

कंपन विश्लेषण

• स्पेक्ट्रम विश्लेषण: बीपीएफ, शाफ्ट गति और हार्मोनिक्स पर चोटियों की तलाश करें
• अक्षीय माप: उच्च अक्षीय कंपन गलत संरेखण का संकेत देता है
• असर कंपन: मोटर और चालित उपकरण बीयरिंगों की तुलना करें
• बीट आवृत्तियाँ: एकाधिक बेल्ट से निम्न-आवृत्ति मॉडुलन

दृश्य निरीक्षण

• बेल्ट की स्थिति: दरारें, ग्लेज़िंग, उखड़न, गायब टुकड़ों की जांच करें
• पहनने के पैटर्न: असमान घिसाव संरेखण या तनाव की समस्याओं का संकेत देता है
• बेल्ट ट्रैकिंग: देखें कि बेल्ट खांचे में केन्द्रित रहती है या नहीं
• पुली की स्थिति: खांचे में घिसाव, क्षति, जमाव का निरीक्षण करें
• Alignment: पुली संरेखण की जांच के लिए सीधा किनारा या लेजर

तनाव माप

• विक्षेपण विधि: बेल्ट को मध्य-स्पैन पर दबाएं, विक्षेपण को मापें (अंगूठे का नियम: स्पैन के प्रति इंच 1/64 इंच)
• तनावमापी: बेल्ट आवृत्ति या बल को मापने वाले विशेष उपकरण
• निर्माता विवरण: अनुशंसित तनाव मानों से तुलना करें

सामान्य समस्याएं और समाधान

बेल्ट फिसलन

• लक्षण: चीख़ना, गति में परिवर्तन, बेल्ट का गर्म होना, ग्लेज़िंग
• कारण: कम तनाव, घिसी हुई बेल्ट, तेल संदूषण, अधिभार
• समाधान: तनाव बढ़ाएँ, बेल्ट बदलें, पुली साफ़ करें, भार कम करें

समय से पहले बेल्ट का घिसना

• कारण: गलत संरेखण, गलत तनाव, पर्यावरणीय कारक, पुली घिसाव
• समाधान: सटीक संरेखण, उचित तनाव, पुली प्रतिस्थापन, पर्यावरण संरक्षण

अत्यधिक कंपन

• कारण: बेल्ट अनुनाद, विलक्षण घिरनियाँ, घिसी हुई बेल्टें, गलत संरेखण
• समाधान: बेल्ट गाइड या आइडलर जोड़ें, पुली बदलें, पुनः संरेखित करें, बेल्ट बदलें

शोर संचालन

• कारण: घिसे हुए या चमकदार बेल्ट, गलत संरेखण, अनुनाद
• समाधान: बेल्ट बदलें, पुली संरेखित करें, तनाव समायोजित करें, अवमंदन जोड़ें

निवारक रखरखाव

नियमित निरीक्षण

• बेल्ट की स्थिति की दृश्य जांच (मासिक)
• तनाव सत्यापन (त्रैमासिक या प्रति निर्माता)
• संरेखण सत्यापन (वार्षिक या बेल्ट प्रतिस्थापन के बाद)
• पुली घिसाव निरीक्षण (बेल्ट परिवर्तन के दौरान)

बेल्ट प्रतिस्थापन प्रथाएँ

• मिलान सेट: मल्टी-बेल्ट ड्राइव में सभी बेल्टों को एक साथ बदलें
• उचित चयन: अनुप्रयोग के लिए सही बेल्ट प्रकार और आकार का उपयोग करें
• स्थापना से पहले संरेखण: नए बेल्ट लगाने से पहले पुली संरेखण की पुष्टि करें
• उचित तनाव: निर्माता विनिर्देशों का पालन करें
• रन-इन अवधि: पहले 24-48 घंटों के बाद पुनः जांच करें और तनाव समायोजित करें

लाभ और सीमाएँ

बेल्ट ड्राइव के लाभ

• कंपन अलगाव (अनुपालन झटके को अवशोषित करता है)
• अधिभार संरक्षण (घटकों को तोड़ने के बजाय बेल्ट फिसलता है)
• समायोज्य गति अनुपात (पुली आकार बदलें)
• किफायती और सरल
• अच्छी स्थिति में होने पर शांत संचालन

सीमाएँ

• नियमित प्रतिस्थापन आवश्यक (सीमित जीवन)
• फिसलन से दक्षता हानि (आमतौर पर 2-5%)
• तनाव के कारण बियरिंग के पार्श्व पर भार उत्पन्न होता है
• सीमित से मध्यम विद्युत संचरण
• संरेखण और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति संवेदनशील

बेल्ट ड्राइव दोष, हालांकि आम तौर पर बेयरिंग या गियर की खराबी से कम गंभीर होते हैं, लेकिन उपकरण की विश्वसनीयता, दक्षता और शोर के स्तर को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। बेल्ट-विशिष्ट कंपन आवृत्तियों और विफलता के तरीकों को समझने से प्रभावी निगरानी और समय पर रखरखाव संभव होता है, जिससे बेल्ट का जीवनकाल अधिकतम होता है और बेल्ट-चालित मशीनरी में अप्रत्याशित खराबी को रोका जा सकता है।.

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