Kəmər Sürücüsü Qüsurlarını Anlamaq
Kəmər sürücüsünün qüsurları kəmərlə ötürülən güc ötürmə sistemlərində yaranan problemlər bunlardır: kəmərin aşınması, zədələnməsi və ya pisləşməsi; kəmərin düzgün olmayan gərginliyi; makaraların düzülməməsi; makaraların aşınması və ya ekssentriklik; və rezonans. Bunlardan hər biri bir xarakteristika möhürləyir vibrasiya kəmər sürəti, makara fırlanma sürətləri və kəmərlərin sayı ilə bağlı tezliklərdə maşına yazılan imza — bu da onların vasitəsilə tanınmasını mümkün edir Vibrasiya Analizi.
Kəmər ötürmələri birbaşa qoşulma və ya dişli ötürmələrlə müqayisədə sadə və iqtisadi olur, lakin bu sadəlik özü ilə birlikdə vibrasiya mənbələri və nasazlıq rejimlərinin geniş kataloqunu gətirir. Onları anlamaq effektiv maşın diaqnostikası üçün vacibdir — xüsusilə də analitik kəmərin öz tezliklərini bilmədikdə, mühərriklə idarə olunan qurğuda yaranan kəmər nasazlığını asanlıqla mühərrikdə və ya ötürülən maşında problemlə səhv sala bilər.
1. Kəmər ötürməsində ümumi qüsurlar
Kəmər misal uyğunluğu
Paralel olmayan makaralar və ya kəmərin yivlərində mərkəzdə olmaması:
- Simptom: yüksək eksenel vibrasiya, milə paralel.
- Tezlik: Əsasən makaraların şaft sürətinin 1×-i.
- Vizual: Kəmər makaraların bir tərəfinə çəkilib və aşınma bərabərsizdir.
- Səbəbləri: səhv hizalanmış makaralar, bir Əyilmiş mil, və ya kadr distorsiyası.
- Effektləri: Sürətlənmiş kəmər aşınması, daşıyıcı yan yüklər, kəmərin ömrünün azalması
Kəmərin düzgün olmayan gərginliyi
Həm çox az, həm də çox gərginlik fərqli yollarla problemlər yaradır.
- Kifayət etmir (çox boş): Kəmərin sürüşməsi, aşağı tezlikli titrəmə və cırıldama. Sürüşmə dəyişkən şəkildə özünü göstərir, subsinxron komponentlər, güc itkisi, kəmərin istiləşməsi və şüşələnməsi, sürət dəyişməsi və makaralar arasında görünən sallanma.
- Artıq (çox sıx): Yüksək rulman yükləri və şaft tezliklərində artan vibrasiya sürətlənmiş rulman aşınmasına, şaft əyilməsinə və kəmər ipinin qırılmasına səbəb olur. Müayinə zamanı aşkar əlamət kəmərə basıldıqda əyilmə çox az olmasıdır.
Kəmərin aşınması və pisləşməsi
- Səth aşınması: Sürtünməz, cilalanmış kəmər üzləri artıq tutmur.
- Çatlama: Yaş, əyilmə, ətraf mühitə məruz qalma səbəbindən səth çatları
- Kabelin pisləşməsi: Daxili möhkəmləndirmənin pisləşməsi.
- Yan divar zədələnməsi: Yalpaqlama yanlış hizalanma və ya makara kənarı ilə təmasdan yaranır.
- Vibrasiya: Ümumi səviyyələrin qeyri-müntəzəm, hər icradan-icraya dəyişən davranışla tədricən artması.
Kəmər rezonansı
- Kəmər eninə kəsiyi öz təbii tezliklərinə malik vibrasiya edən sim kimi davranır.
- Yüklənmə sürəti həyəcanı onu işə sala bilər. rezonans.
- Nəticə görünən kəmər vibrasiyası və ya titrəmədir.
- Səs-küy və vibrasiya kəmərin təbii tezliyində, adətən 5–50 Hz aralığında yaranır.
- Həll kəmərin gərginliyini dəyişməkdir (bu, təbii tezliyi dəyişdirir) və ya boş kəmər əlavə etməkdir.
Makara qüsurları
- Ekssentrik makara: Döngüvi dəyişən kəmər gərginliyi vasitəsilə 1× titrəmə yaradır.
- Aşınmış yivlər: Kəmər düzgün oturmur, təmas bərabər deyil.
- Zədələnmiş makara: İş səthində cızıqlar, batıqlar və ya korroziya.
- Əyilmiş makara: Titrəyir, dövri kəmər gərginliyi dəyişməsi yaradır.
2. Xarakterik vibrasiya tezlikləri
Kəmər ötürmələrinin diaqnostik açarı odur ki, onların nasazlıqları geometriyadan proqnozlaşdırıla bilən tezliklərdə ortaya çıxır — və vacib məqam odur ki, kəmərin keçid tezliyi adətən sub-sinkron olur, mil sürətlərinin altında qalır.
Kəmər Keçid Tezliyi (BPF)
Kəmərin üzərindəki müəyyən bir nöqtənin sabit bir mövqedən keçmə tezliyi:
- Hesablama: BPF = kəmərin sürəti (m/s) ÷ kəmərin uzunluğu (m).
- Alternativ forma: BPF = (π × D × RPM) ÷ (60 × kəmərin uzunluğu).
- Tipik dəyərlər: Əksər sənaye kəmər ötürmələri üçün 1–20 Hz.
- Diaqnostik istifadə: Kəmər qüsurları BPF-də və onun zirvələri yüksəldir. harmoniklər. Kəmər qüsuru hər kəmər dövründə hər makaradan bir dəfə keçdiyindən, 2× BPF harmoniki çox vaxt ən güclü olur.
Bu tezisləri əllə hesablamaq səhvlərə meyllidir; bizim Kəmər Ötürücü Qüsur Tezliyi Kalkulyatoru pulya diametrlərini, sürəti və kəmər uzunluğunu birbaşa BPF-ə və pulya tezliklərinə çevirir, onları axtarmaq üçün spektr.
Çoxlu Kəmər Tezlikləri
V-kəmər sistemlərində geniş yayılmış çoxkəmərli ötürmələr üçün:
- Hər kəmərin effektiv uzunluğu bir qədər fərqlidir.
- Kiçik sürət fərqləri yaradır Vurma tezlikləri.
- Bu, təxminən 1–5 Hz-lik döyüntülərlə aşağı tezisli amplitud modulyasiyası kimi görünür.
- Çoxkəmərli ötürmələrdə müəyyən dərəcədə döymə normaldır, lakin nəzərəçarpan döymələr uyğun gəlməyən kəmərlərə işarə edir.
Kasnak Tezlikləri
- Makara fırlanma sürəti: Hər makara üçün 1× komponent.
- Xəndəklərin sayı: Bəzi dizaynlar yarıqlar × RPM-də pik göstərir.
- Ekssentrik makara: O makaranın öz mil sürəti ilə işləyən 1× komponent.
3. Aşkar etmə və diaqnostika
Vibrasiya Analizi
- Spektr analizi: BPF-də, şaft sürətlərində və onların harmonikalarında zirvələri axtarın.
- Ox üzrə ölçmələr: Yüksək eksenəl titrəmə hizalanmama olduğunu göstərir.
- Yatmanın titrəməsi: Mühərrikin və işlənilən avadanlığın rulmanlarını müqayisə edərək mənbəni müəyyən edin.
- Vuruş tezlikləri: Aşağı tezlikli modulyasiya çoxkəmərli dəstədə uyğun gəlməyən kəmərləri aşkar edir.
Vizual Təftiş
- Kəmərin vəziyyəti: Yarışlar, şüşələnmə, liflərin açılması və itkin parçalar üçün yoxlayın.
- Taxma naxışları: Nizamsız aşınma hizalama və ya gərginlik problemini göstərir.
- Kəmər izləmə: Kəmərin yivlərində mərkəzdə qalmasını izləyin.
- Makara vəziyyəti: Yivləri aşınma, zərər və yığılma üçün yoxlayın.
- Düzülüş: Dişli makaranın düzülüşünü düz kənar və ya lazer aləti ilə yoxlayın.
Gərginliyin ölçülməsi
- Deformasiya metodu: Kəməri orta məsafədə sıxın və əyilməni ölçün (təxmini qayda: hər düym məsafəyə 1/64 düym).
- Gərginlik ölçən: Kəmərin tezliyini və ya qüvvəsini ölçən ixtisaslaşmış alət.
- İstehsalçının spesifikasiyaları: Nəticəni tövsiyə olunan gərginliklə müqayisə edin.
4. Balanset-1A harada tətbiq olunur
Kəmər ötürmələri portativ analizatorun axtardığı eyni nasazlıqların yanında yerləşir və onları bir-birindən ayırd etmək diaqnostikanın yarısıdır. Belə bir iki kanallı sahə aləti, məsələn Balanset-1A tutur amplituda and faza hər bir komponentin və həll edir FFT spektr, beləliklə sub-sinkron kəmər-keçid zirvələri 1×-dən təmiz şəkildə ayrılır balanssızlıq makaraların və istənilən 2×-in yanlış hizalanma. Kəmər və ya makara nasazlığı istisna edildikdən sonra eyni alət istifadə olunur sahə-balansı yerində ekssentrik və ya balanssız makara — ölçmək, düzəltmək və yoxlamaq qalıq balanssızlıq Diski xidmətdən çıxarmadan.
5. Ən çox rast gəlinən problemlər və həlləri
- Kəmərin sürüşməsi: Ciyildəmə, sürət dəyişikliyi, qızma və şüşələnmə — aşağı gərginlik, aşınmış kəmər, yağ çirklənməsi və ya həddindən artıq yüklənmə səbəbindən yaranır. Bunu gərginliyi artırmaq, kəməri dəyişdirmək, makaraları təmizləmək və ya yükü azaltmaqla aradan qaldırın.
- Vaxtından əvvəl kəmər aşınması: Yerləşmənin düzgün olmamasından, səhv gərginlikdən, ətraf mühit amillərindən və ya makaranın aşınmasından yaranır. Dəqiq hizalama, düzgün gərginləşdirmə, makaranın dəyişdirilməsi və ətraf mühitin qorunması ilə həll edin.
- Həddindən artıq vibrasiya: Kəmər rezonansından, ekssentrik makaralardan, aşınmış kəmərlərdən və ya düzülmə pozğunluğundan. Kəmər bələdçiləri və ya boş makaralar əlavə edin, makaraları dəyişdirin, yenidən düzülmə aparın və ya kəmərləri dəyişdirin.
- Səs-küylü işləmə: Aşınmış və ya parıldayan kəmərlər, hizalanma pozulması və ya rezonans səbəbindən yaranan problemlər kəmərlərin dəyişdirilməsi, makaraların hizalanması, gərginliyin tənzimlənməsi və ya sönümün artırılması ilə həll olunur.
6. Profilaktik texniki qulluq
Daimi Yoxlamalar
- Kəmərin vəziyyətinin vizual yoxlanışı, ayda bir dəfə.
- Gərginliyin yoxlanılması, rübdə bir dəfə və ya istehsalçının göstərişinə əsasən.
- Düzülmənin yoxlanılması, illik olaraq və ya hər kəmər dəyişdirildikdən sonra.
- Kəmər dəyişdirilməsi zamanı makaraların aşınmasının yoxlanılması.
Kəmər dəyişdirmə təcrübələri
- Uyğunlaşdırılmış dəstlər: Çoxkəmərli ötürmədə bütün kəmərləri birlikdə dəyişdirin.
- Düzgün seçim: Tətbiq üçün düzgün kəmər növü və ölçüsündən istifadə edin.
- Əvvəlcə hizalayın: Yeni kəmərləri quraşdırmadan əvvəl makaraların düzülüşünü yoxlayın.
- Düzgün dartılma: İstehsalçının spesifikasiyasına əməl edin.
- Tanışma dövrü: Əməliyyatın ilk 24–48 saatından sonra gərginliyi yenidən yoxlayın və tənzimləyin.
7. Üstünlüklər və Məhdudiyyətlər
Kəmər ötürücüsünün hansı cəhətlərdə yaxşı və hansı cəhətlərdə zəif olduğunu anlamaq onun çatışmazlıqlarını kontekstdə göstərir.
- Üstünlüklər: vibrasiya izolyasiyası (kəmərin elastikliyi zərbələri udur), həddindən artıq yüklənmədən qorunma (kəmər komponentlərin sıradan çıxmasının əvəzinə sürüşür), tənzimlənən sürət nisbətləri (makaraların ölçülərinin dəyişdirilməsi ilə), qənaətcilik və sadəlik, yaxşı vəziyyətdə olduqda sakit işləmə.
- Məhdudiyyətlər: müntəzəm əvəz edilməyi tələb edən məhdud ömrü, sürüşdən yaranan səmərəlilik itkiləri (adətən 2–5%), rulman yan yüklərini yaradan gərginlik, yalnız orta güc üçün uyğun olması və hizalanmaya və ətraf mühitə həssas olması.
Kəmər ötürməsindəki qüsurlar, ümumiyyətlə daha az ciddi olsa da rulman or avadanlığın nasazlıqları, hələ də avadanlığın etibarlılığına, səmərəliliyinə və səs-küyünə real təsir göstərir. Kəmərə xas tezlikləri və nasazlıq rejimlərini bilmək texniki xidmət komandasına effektiv monitorinq aparmağa və vaxtında müdaxilə etməyə imkan verir — kəmərin ömrünü maksimallaşdırır və kəmərlə işləyən maşınları ilişdirən gözlənilməz nasazlıqların qarşısını alır.
