What is Vibration?

1. परिभाषा: कंपन का सार

Vibrationमशीनरी के संदर्भ में, कंपन किसी मशीन या उसके घटकों की एक संतुलन स्थिति के इर्द-गिर्द यांत्रिक कंपन या बार-बार होने वाली आगे-पीछे की गति है। हालाँकि किसी भी संचालित उपकरण में कुछ स्तर का कंपन अंतर्निहित होता है, कंपन पैटर्न में परिवर्तन अक्सर विकासशील समस्याओं का पहला और सबसे विश्वसनीय संकेतक होता है।

कंपन विश्लेषण की आधारशिला है कंपन निदान और पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यक्रम, जो हमें मशीन को “सुनने” और उसके स्वास्थ्य की व्याख्या करने की अनुमति देते हैं।

2. कंपन की प्रमुख विशेषताएं

विश्लेषण के लिए, कंपन का परिमाणन आवश्यक है। यह उसकी चार प्रमुख विशेषताओं को मापकर किया जाता है:

• आवृत्ति: गति कितनी बार होती है? हर्ट्ज़ (Hz) या प्रति मिनट चक्र (CPM) में मापी जाने वाली आवृत्ति कंपन के स्रोत (जैसे, असंतुलन, गलत संरेखण, असर दोष) की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण है।
• आयाम: गति कितनी तीव्र है। यह कंपन की तीव्रता को मापता है और दोष की गंभीरता को निर्धारित करने में मदद करता है। आयाम को निम्न के रूप में मापा जा सकता है:
  • विस्थापन: कुल तय की गई दूरी (उदाहरणार्थ, माइक्रोमीटर या मिल में)।
  • वेग: गति की गति (उदाहरण के लिए, मिमी/सेकंड या इंच/सेकंड में)। समग्र मशीन स्वास्थ्य के मूल्यांकन के लिए वेग सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मीट्रिक है।
  • त्वरण: वेग परिवर्तन की दर (उदाहरणार्थ, g में)। त्वरण विशेष रूप से गियर और बेयरिंग दोषों जैसी उच्च आवृत्ति की घटनाओं के प्रति संवेदनशील होता है।
• चरण: एक समय माप जो बताता है कि कंपन करने वाला भाग किसी अन्य भाग या निश्चित संदर्भ बिंदु के संबंध में कहां है (कीफ़ेज़र) चरण मिसलिग्न्मेंट और मुड़े हुए शाफ्ट जैसे मुद्दों के निदान के लिए आवश्यक है, और यह रोटर का आधार है संतुलन.
• दिशा: कंपन सभी दिशाओं में होता है। मशीन की गति का पूरा चित्र प्राप्त करने के लिए माप आमतौर पर क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और अक्षीय दिशाओं में लिए जाते हैं।

3. मशीन कंपन के स्रोत

कंपन स्वयं कोई समस्या नहीं है, बल्कि किसी अंतर्निहित समस्या का लक्षण है। इसके सामान्य स्रोत हैं:

• असंतुलित होना: एक घूर्णनशील केंद्र रेखा के चारों ओर द्रव्यमान का असमान वितरण, जिसके कारण "भारी स्थान" बनता है।
• मिसलिग्न्मेंट: जब दो युग्मित शाफ्टों की केंद्र रेखाएं संरेखीय नहीं होती हैं।
• यांत्रिक ढीलापन: घिसे हुए या ढीले घटक, जैसे बोल्ट, बेयरिंग या फाउंडेशन माउंट।
• असर दोष: बियरिंग के रेस या रोलिंग तत्वों में खराबी।
• गियर दोष: घिसे हुए, टूटे हुए या गलत संरेखित गियर दांत।
• अनुनाद: जब एक बल आवृत्ति किसी घटक से मेल खाती है प्राकृतिक आवृत्तिजिससे कंपन में नाटकीय वृद्धि हो जाती है।
• विद्युत संबंधी समस्याएं: मोटरों में समस्याएँ, जैसे कि रोटर बार का टूटना या विलक्षण वायु अंतराल।

4. कंपन को मापना क्यों महत्वपूर्ण है?

कंपन को व्यवस्थित रूप से मापने और उसका विश्लेषण करने से औद्योगिक रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण जानकारी मिलती है:

• शीघ्र दोष का पता लगाना: यह समस्याओं का पता उनके दृश्यमान, श्रव्य या द्वितीयक क्षति उत्पन्न करने से बहुत पहले ही लगा सकता है।
• मूल कारण विश्लेषण: कंपन आवृत्तियों का विश्लेषण करके, समस्या का सटीक कारण पता लगाया जा सकता है, जिससे अधिक प्रभावी मरम्मत संभव हो सकेगी।
• Safety: कंपन की निगरानी से विनाशकारी विफलताओं को रोकने में मदद मिलती है जो कर्मियों और पर्यावरण को खतरे में डाल सकती हैं।
• क्षमता: सुचारू रूप से चलने वाली मशीनें कम ऊर्जा खपत करती हैं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाती हैं।

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