Što je praćenje stanja? Strategija prediktivnog održavanja • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora Što je praćenje stanja? Strategija prediktivnog održavanja • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora

Što je praćenje stanja? Strategija prediktivnog održavanja

Objavio/la admin na

Razumijevanje praćenja stanja

Definicija: Što je praćenje stanja?

Praćenje stanja (CM, također nazvan praćenje temeljeno na stanju ili CBM) je praksa periodičnog ili kontinuiranog mjerenja i u trendu radni parametri opreme - prvenstveno vibracija, temperatura i metrike performansi - za procjenu stanja opreme, rano otkrivanje kvarova u razvoju i planiranje održavanja na temelju stvarnog stanja, a ne fiksnih vremenskih intervala. Praćenje stanja omogućuje prijelaz s reaktivnog (popravak nakon kvara) ili vremenski određenog (planiranog bez obzira na potrebu) održavanja na prediktivno održavanje gdje se intervencije optimiziraju na temelju stanja opreme.

Praćenje stanja je temelj modernih programa održavanja usmjerenih na pouzdanost, pružajući podatkovnu osnovu za odluke temeljene na stanju koje maksimiziraju vrijeme rada opreme, smanjuju troškove održavanja, sprječavaju katastrofalne kvarove i optimiziraju zalihe rezervnih dijelova.

Osnovne tehnologije praćenja

1. Analiza vibracija (primarna)

2. Praćenje temperature

  • Temperature ležajeva i namota
  • Označava probleme s podmazivanjem, preopterećenjem, problemima s hlađenjem
  • Nadopunjuje vibracije (potvrđuje ozbiljnost)
  • Jednostavno i isplativo

3. Analiza ulja

  • Analiza čestica trošenja
  • Otkrivanje kontaminacije
  • Procjena degradacije maziva
  • Rano upozorenje na unutarnje trošenje

4. Termografija

  • Infracrveno snimanje opreme
  • Detektira vruće točke (električne, mehaničke)
  • Beskontaktne ankete
  • Električne i mehaničke primjene

5. Analiza struje motora

  • Analiza električnih potpisa
  • Detektira nedostatke rotorskih šipki, probleme sa statorom
  • Neinvazivno
  • Nadopunjuje vibracije za motore

Pristupi provedbi

Praćenje na temelju rute

  • Tehničar posjećuje opremu redovnom rutom
  • Ručni instrumenti prikupljaju podatke
  • Učestalost: tjedno, mjesečno, tromjesečno
  • Isplativo za mnoge strojeve
  • Skalabilno za velike objekte

Kontinuirano online praćenje

  • Trajno ugrađeni senzori i instrumenti
  • Kontinuirana ili česta automatska mjerenja
  • Alarmiranje u stvarnom vremenu
  • Za kritičnu opremu
  • Viša cijena, ali maksimalna zaštita

Hibridni pristup

  • Online za kritičnu opremu
  • Na temelju rute za opću opremu
  • Optimizira troškove i pokrivenost
  • Najčešći u praksi

Benefits

Operativne prednosti

  • Povećano vrijeme rada: Spriječite neplanirane kvarove
  • Produženi vijek trajanja opreme: Pravovremene intervencije sprječavaju štetu
  • Kontinuitet proizvodnje: Planirajte održavanje tijekom planiranih prekida
  • Safety: Spriječite katastrofalne kvarove

Ekonomske koristi

  • Reduced Maintenance Costs: Uklonite nepotrebno preventivno održavanje
  • Manje zalihe rezervnih dijelova: Naručite kada je potrebno, a ne "za svaki slučaj"“
  • Spriječite sekundarnu štetu: Rana intervencija sprječava kolateralnu štetu
  • Optimizirani rad: Usmjerite resurse na opremu koja zahtijeva pažnju

Prednosti znanja

  • Razumjeti načine kvara opreme
  • Poboljšajte dizajn i specifikacije
  • Izgradite bazu povijesnog znanja
  • Donošenje odluka temeljenih na podacima

Provedba programa

Analiza kritičnosti opreme

  • Identificirajte kritičnu opremu (utjecaj na proizvodnju, sigurnost, trošak)
  • Dodijelite razinu praćenja na temelju kritičnosti
  • Kritično: online praćenje
  • Važno: mjesečne rute
  • Općenito: tromjesečne rute ili nikakve

Uspostavljanje osnovnih vrijednosti

  • Mjerite svu opremu kada je ispravna
  • Uspostaviti osnovna vrijednost potpis
  • Definirajte normalne radne parametre
  • Temelj za sve trendove

Granice alarma

  • Postavljeno na temelju osnovnih vrijednosti i standarda
  • Razine upozorenja, alarma i isključenja
  • Specifična oprema, a ne generička
  • Prilagodite na temelju iskustva

Faktori uspjeha

Podrška upravljanju

  • Raspodjela resursa (oprema, osoblje, obuka)
  • Dugoročna predanost (povrat ulaganja zahtijeva vrijeme)
  • Integracija sa strategijom održavanja

Kvalificirano osoblje

  • Obuka za analizu vibracija
  • Razumijevanje strojeva
  • Dijagnostičke mogućnosti
  • Kontinuirano učenje

Podaci o kvaliteti

  • Dosljedni postupci mjerenja
  • Kalibrirani instrumenti
  • Pravilno upravljanje podacima
  • Pouzdani trendovi

Djelovanje na temelju rezultata

  • Mora se djelovati na temelju nalaza CM-a (ili program nema vrijednost)
  • Integracija sa sustavom radnih naloga
  • Povratna petlja (provjera učinkovitosti popravaka)

Praćenje stanja transformira održavanje od reaktivnog ili planiranog do prediktivnog i optimiziranog. Sustavnim mjerenjem, praćenjem trendova i analizom pokazatelja stanja opreme, CM programi omogućuju rano otkrivanje kvarova, planirano vrijeme održavanja i odluke temeljene na podacima koje maksimiziraju pouzdanost i vrijeme rada opreme, a istovremeno smanjuju troškove održavanja u industrijskim postrojenjima.

← Natrag na glavni indeks

Kategorije:
WhatsApp