Razumijevanje nerazornog ispitivanja (NDT)

1. Definicija: Što je nerazorno ispitivanje?

Nerazorna ispitivanja (NDT), također poznat kao nerazorni pregled (NDE) ili nerazorna inspekcija (NDI), vrlo je široka skupina tehnika analize koje se koriste u znanosti i industriji za procjenu svojstava materijala, komponente ili sustava bez nanošenja štete. Pojam „nerazorno“ znači da se testirani predmet i dalje može koristiti nakon što je pregled završen.

U kontekstu industrijskog održavanja, NDT se odnosi na obitelj tehnologije praćenja stanja koji se koriste za procjenu ispravnosti strojeva "izvana", dok su u radu ili tijekom kratkog prekida rada, bez potrebe za rastavljanjem.

Analiza vibracija je istaknuta i moćna NDT metoda.

2. Cilj NDT-a u održavanju

Primarna svrha korištenja NDT-a u programu održavanja i pouzdanosti je otkrivanje i karakterizacija nedostataka, kvarova i degradacije strojeva i konstrukcija u najranijoj mogućoj fazi. To omogućuje proaktivno planiranje i izvođenje održavanja, sprječavajući katastrofalne kvarove i minimizirajući vrijeme zastoja. NDT je znanost koja stoji iza Održavanje temeljeno na stanju (CBM).

3. Uobičajene NDT metode u održavanju postrojenja

Iako postoje deseci NDT metoda, osnovna skupina se obično koristi za procjenu stanja postrojenja. One se često nazivaju tehnologijama praćenja stanja:

• Analiza vibracija: Uključuje mjerenje i analizu vibracijskih potpisa rotirajućih strojeva kako bi se otkrili mehanički kvarovi poput neravnoteže, neusklađenosti, nedostataka ležajeva i problema s zupčanicima.
• Analiza ulja (tribologija): Analiza ulja za podmazivanje za određivanje stanja ulja i stroja identificiranjem čestica trošenja, onečišćujućih tvari i kemijskih promjena.
• Termografija (infracrvena analiza): Korištenje termalnih kamera za otkrivanje temperaturnih anomalija koje ukazuju na električne kvarove, probleme s podmazivanjem i druge probleme.
• Ultrazvučna analiza: Detekcija visokofrekventnih zvukova za pronalaženje curenja komprimiranog zraka, električnih kvarova i problema s podmazivanjem.
• Analiza motornog kruga (MCA): Metoda električnog ispitivanja koja se koristi za procjenu stanja namota i izolacije motora.

4. NDT za otkrivanje nedostataka u materijalima

Osim praćenja stanja aktivnih strojeva, NDT također uključuje skup tehnika usmjerenih na pronalaženje fizičkih nedostataka u statičkim komponentama, zavarima i materijalima:

• Vizualno ispitivanje (VT): Najosnovnija NDT metoda, koja uključuje vizualni pregled komponente, ponekad uz pomoć boroskopa ili povećala.
• Ispitivanje tekućinskom penetrantom (PT): Jeftina metoda koja se koristi za lociranje površinskih nedostataka u neporoznim materijalima. Fluorescentna boja nanosi se na površinu i prodire u sve pukotine, koje se zatim otkrivaju pod UV svjetlom.
• Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Koristi se za pronalaženje površinskih i pripovršinskih nedostataka u feromagnetskim materijalima. Dio se magnetizira i nanose se fine čestice željeza. Čestice privlači polje propuštanja magnetskog toka koje se formira na bilo kojoj pukotini ili nedostatku.
• Radiografsko ispitivanje (RT): Koristi rendgenske ili gama zrake za uvid u unutrašnjost materijala. Zračenje prolazi kroz objekt i bilježi se na filmu ili digitalnom detektoru. Praznine, pukotine ili promjene u gustoći materijala prikazuju se na slici, slično medicinskoj rendgenskoj snimci.
• Ultrazvučno ispitivanje (UT): Uključuje slanje visokofrekventnih zvučnih valova u materijal pomoću sonde. Zvuk se reflektira od unutarnjih elemenata, poput stražnje stijenke objekta ili pukotine. Analizirajući vrijeme potrebno da se odjeci vrate, inspektor može izmjeriti debljinu stijenke te otkriti, locirati i odrediti veličinu unutarnjih nedostataka.

Sve ove NDT metode dijele zajednički cilj: pružiti ključne informacije o stanju i integritetu imovine bez njenog oštećenja, omogućujući informirane odluke o održavanju, popravku i zamjeni.

← Natrag na glavni indeks