Mik a szivattyúhibák? Gyakori hibák és diagnózisuk • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához Mik a szivattyúhibák? Gyakori hibák és diagnózisuk • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához

A szivattyúhibák megértése

Definíció: Mik azok a szivattyúhibák?

Szivattyúhibák A centrifugálszivattyúk, a pozitív térfogatkiszorítású szivattyúk és más szivattyúberendezések hibái és meghibásodásai közé tartoznak a mechanikai problémák (csapágyhibák, tengelyproblémák, tömítés szivárgása), a hidraulikus problémák (kavitáció, recirkuláció, járókerék sérülése), valamint teljesítményproblémák (csökkent áramlás, hatékonyságcsökkenés). Ezek a hibák jellegzetes rezgés olyan jelek, mint a lapát elhaladási frekvenciakomponensei, a kavitációból eredő véletlenszerű szélessávú rezgés és a hidraulikus instabilitásokból eredő fokozott alacsony frekvenciájú pulzáció.

A szivattyúk gyakorlatilag minden ipari folyamat kritikus alkatrészei, és meghibásodásaik termelési leállásokat, környezeti kibocsátásokat és biztonsági kockázatokat okozhatnak. A szivattyúspecifikus hibamódok és diagnosztikai technikák ismerete lehetővé teszi a hatékony állapotfelügyeletet és a prediktív karbantartást.

A szivattyúhibák kategóriái

1. Mechanikai hibák (forgóberendezésekre jellemzőek)

2. Hidraulikus hibák (szivattyúspecifikus)

Kavitáció

  • Gőzbuborékok képződése és összeomlása folyadékban
  • Véletlenszerű nagyfrekvenciás szélessávú rezgés
  • Anyagerózió és gödrösödés
  • A leggyakoribb és legveszélyesebb hidraulikus probléma

Recirkuláció

  • Áramlási instabilitások a tervezési körülményektől eltérő körülmények között
  • Alacsony frekvenciájú pulzációk (0,2-0,8× futási sebesség)
  • Gyakori alacsony áramlási sebességnél
  • Mechanikai meghibásodásokat okozhat

Hidraulikus kiegyensúlyozatlanság

  • Aszimmetrikus áramlás a járókeréken keresztül
  • 1× rezgést hoz létre hidraulikus erőkből
  • Magas axiális rezgés összetevő

3. Kopás és erózió

  • Járókerék kopása: A lapátvégek, a burkolatok és az agy erodálódott
  • Kopógyűrű hézag: Megnövelt távolságok a kopástól
  • Karkasz kopása: A voluta vagy a diffúzor felületei erodálódtak
  • Hatás: Csökkent hatékonyság, fokozott rezgés, teljesítményromlás

4. Tömítési hibák

  • Mechanikus tömítés szivárgása: Felületkopás, O-gyűrű meghibásodása, rugóproblémák
  • Csomagolási szivárgás: Kopott vagy nem megfelelően beállított tömítés
  • Következmények: Termékveszteség, szennyeződés, csapágykárosodás
  • Rezgéshatás: A tömítési problémák súrlódás okozta rezgést okozhatnak

Rezgési jelek

Lapátkerekek áthaladási frekvenciája (VPF)

Az elsődleges szivattyúspecifikus frekvencia:

  • Számítás: VPF = Járókerék lapátok száma × RPM / 60
  • Normál: VPF csúcs jelen van, közepes amplitúdójú
  • Emelkedett VPF: Hidraulikus problémákat, járókerék sérülését vagy hézagproblémákat jelez
  • Felharmonikusok: 2×VPF, 3×VPF jelen van egyes kivitelekben

Kavitációs jel

  • Véletlenszerű szélessávú internet: Nagyfrekvenciás zaj széles spektrumban (500-20 000 Hz)
  • Impulzív: Éles kiugrások az időhullám-alakzatban a buborék összeomlása miatt
  • Változó: Az amplitúdó szabálytalanul ingadozik
  • Hallható: Jellegzetes kavics- vagy pattogatott kukorica hang

Recirkuláció

  • Szinkron szinkron: 0,2-0,8× futási sebesség pulzálások
  • Alacsony frekvencia: Általában 2-15 Hz
  • Instabil: A frekvencia az áramlási viszonyoktól függően változhat
  • Nagy amplitúdó: Többszöröse lehet a normál 1× rezgésnek

Járókerék problémák

  • Kiegyensúlyozatlanság: 1× rezgés erózió, lerakódás, törött lapátok miatt
  • Laza járókerék: Többszörös felharmonikusok, szabálytalan rezgés
  • Sérült lapátok: Megnövekedett VPF amplitúdó, oldalsávok

Gyakori szivattyúhibák

Csapágyhibák (~30-40%)

  • Ugyanazok a mechanizmusok, mint más forgó berendezéseknél
  • Súlyosbítja a tolóerő, a rezgés és a szennyeződés
  • Észlelés révén csapágyhiba-frekvenciák

Tömítési hibák (~20-30%)

  • Mechanikus tömítés felületének kopása
  • O-gyűrű vagy tömítés kopása
  • Látható szivárgás, szennyeződés
  • A szennyeződés csapágymeghibásodáshoz vezethet

Kavitációs károsodás (~15-25%)

  • Járókerék anyagának eróziója
  • Gödrösödés és felületi sérülések
  • Progresszív teljesítménycsökkenés
  • Megfelelő rendszertervezéssel megelőzhető

Járókerék sérülése (~10-20%)

  • Erózió, korrózió, idegen tárgyak okozta sérülések
  • Törött vagy repedt lamellák
  • Kopás abrazív folyadékok miatt
  • Lerakódás vagy szennyeződés

Észlelési módszerek

Rezgéselemzés

  • Összesített szintek és trendek
  • FFT-elemzés frekvenciaazonosításhoz
  • VPF amplitúdó monitorozás
  • Kavitáció detektálása szélessávú analízissel
  • Axiális rezgés tolóerő/hidraulika problémák esetén

Teljesítményfigyelés

  • Áramlási sebesség: A csökkent áramlás kopásra vagy eltömődésre utal
  • Kiürítési nyomás: A csökkent nyomás a járókerék kopását jelzi
  • Energiafogyasztás: A változások hatékonyságcsökkenést jeleznek
  • Szivattyúgörbe: Hasonlítsa össze a tényleges és a tervezési görbét

Folyamatparaméterek

  • Szívónyomás: A nem megfelelő NPSH kavitációt okoz
  • Hőmérséklet: A túlmelegedés csapágy- vagy tömítésproblémákat jelez
  • Zaj: Kavitáció, recirkuláció hallható
  • Szivárgás: Látható tömítés- vagy tömítőanyag-hibák

Megelőzési stratégiák

Megfelelő kiválasztás és méretezés

  • A szivattyú kiválasztása a tényleges üzemi körülményeknek megfelelően
  • Biztosítsa a megfelelő NPSH-marzsot
  • Kerülje a legjobb hatásfok pontjától (BEP) távoli üzemeltetést
  • Vegye figyelembe a technológiai folyadék jellemzőit (koptató, korrozív, hőmérséklet)

Telepítés

  • Precíziós igazítás a sofőrnek
  • Megfelelő csővezeték-alátámasztás (csőfeszültség kiküszöbölése)
  • Megfelelő szívócső-kialakítás
  • Ellenőrizd a nemet puha láb körülmények

Művelet

  • BEP közelében üzemeljen (a tervezett áramlás ±20%-je)
  • Kerülje az elhalt fejű vagy kiszáradt virágokat
  • Megfelelő szívónyomás fenntartása
  • A hőmérséklet szabályozása a tervezési határokon belül
  • Szükség esetén minimális áramlású recirkulációt alkalmazzon

Karbantartás

  • Csapágykenés ütemterv szerint
  • Tömítésöblítő rendszer karbantartása
  • Rezgésmonitorozás és trendkövetés
  • Teljesítménytesztelés időszakosan
  • Kopógyűrű-hézag ellenőrzése nagyjavítások során

A szivattyúhibák magukban foglalják mind a standard forgógép-problémákat, mind a szivattyúspecifikus hidraulikus problémákat. A mechanikai állapot, a hidraulikus teljesítmény és az üzemi körülmények közötti kölcsönhatás megértése, valamint a rezgéselemzést és a teljesítményparamétereket alkalmazó átfogó monitorozás lehetővé teszi a szivattyúk hatékony megbízhatóságának kezelését, valamint a költséges hibák és termeléskiesések megelőzését.


← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Kategóriák:

WhatsApp