Ismerje meg a Vibromera.com-ot — új nemzetközi weboldalunkat. Látogasson el a Vibromera.com oldalra →

A forgó gépek tengelyeltolódásának megértése

Hordozható kiegyensúlyozó és rezgéselemző Balanset-1A

Vibrációs érzékelő

Optikai érzékelő (lézeres fordulatszámmérő)

Balanset-4

Mágneses állvány Insize-60-kgf

Fényvisszaverő szalag

Dinamikus kiegyensúlyozó "Balanset-1A" OEM

Tengelyeltérés olyan állapot, amelyben két vagy több összekapcsolt tengely forgástengelyei nem esnek egy vonalra, amikor a gép normál üzemi körülmények között működik. Emellett kiegyensúlyozatlanság, ez a gépek idő előtti meghibásodásának egyik leggyakoribb oka, ami rezgés, ami a csapágyak és a tömítések tönkremenetelét, valamint energiaveszteséget okoz. A precíziós beállítás célja, hogy a tengelyek tengelyvonalait a gép tényleges üzemi hőmérsékleti és terhelési viszonyai mellett, egy meghatározott tűréshatáron belül a lehető legközelebb egymáshoz hozzuk.

1. Az eltérés típusai

A ferde illeszkedés két fő típusba sorolható, bár a legtöbb valós esetben mindkettő kombinációja jelen van.

Párhuzamos eltérés (eltolódás)

Párhuzamos eltolódás akkor áll fenn, amikor a két tengely tengelyvonala egymással párhuzamosan halad, de bizonyos távolságra eltolódik egymástól. Képzeljük el, hogy az egyik tengely magasabban vagy alacsonyabban helyezkedik el, mint a másik (függőleges eltolódás), vagy az egyik oldalra tolódik el (vízszintes eltolódás). A tengelyvonalak soha nem keresztezik egymást; egyszerűen csak egymás mellett haladnak.

Szögeltérés

Szögeltérés akkor lép fel, amikor a két tengely egymáshoz képest szögben áll. Tengelyvonaluk a csatlakozásnál metszi egymást, de nem egy vonalban fekszik, ami miatt a csatlakozásnál egy „rés” keletkezik, amely az egyik oldalon szélesebb, mint a másikon.

Összetett eltolódás

A gyakorlatban ez a leggyakoribb eset: a tengelyeknél egyszerre jelentkezik a párhuzamos eltolódás és a szögeltérés. A valós gépeknél szinte soha nem fordul elő, hogy csak az egyik típusú eltérés lenne jelen, ezért az igazítást egyszerre végzik el mind a függőleges, mind a vízszintes síkban.

2. Az eltérés rezgésjellemzői

Az eltérés nagyon jellegzetes mintázatot eredményez, amelyet az elemző könnyen felismerhet egy FFT frekvenciaspektrum:

  • Elsődleges mutató (2×): A klasszikus jel egy nagy amplitúdójú csúcs pontosan a forgási sebesség kétszerese (2. rendű). A rosszul illesztett tengelyek okozta erők a tengelyeket és tengelykapcsoló két hajlítási ciklusra fordulatonként, így az energia kétszeresére koncentrálódik üzemi fordulatszám.
  • Erős tengelyirányú rezgés: az eltérítés gyakran erős axiális rezgés (a tengellyel párhuzamosan). Az axiális irányban megjelenő magas 2×-es csúcs az egyik legerőteljesebb jelzője ennek.
  • Egyéb felharmonikusok (1×, 3×, 4×): bár a 2×-es komponens a fő, az eltolódás az 1×-es komponenst is megnövelheti, és súlyos esetekben – különösen párhuzamos eltolódás esetén – nagyobb felharmonikusok például 3× és 4×.
  • Kapcsolási frekvenciák: Egyes tengelykapcsolók kopás vagy helytelen beállítás miatti terhelés hatására saját jellegzetes rezgésszámukon rezegnek.

Az a spektrum, amelyen a 2×-es csúcs az 1×-es csúcs 50%-át vagy annál többet tesz ki, különösen ha ezt erős tengelyirányú rezgés kíséri, a tengelyeltérés klasszikus példája. Mivel az 1×-es komponens értéke is emelkedhet, a tengelyeltérést könnyű összetéveszteni a kiegyensúlyozatlansággal; a döntő jelek a 2×-es csúcs relatív nagysága és a tengelyirányú érték erőssége. A diagnózis megerősítése fázis A tengelykapcsolón végzett mérések feloldják a kétértelműséget – az egymáshoz rosszul illesztett gépeknél általában körülbelül 180°-os tengelyirányú fáziskülönbség figyelhető meg a tengelykapcsoló egyik oldaláról a másikra.

3. Az eltérés leggyakoribb okai

Az eltolódás már a beszerelés napján fennállhat, vagy a használat során fokozatosan alakulhat ki.

  • Helytelen beszerelés: A leggyakoribb ok egyszerűen a gép kezdeti beállítása során elkövetett pontatlanság.
  • Termikus növekedés: Ahogy a gépek a környezeti hőmérsékletről az üzemi hőmérsékletre melegednek, alkatrészeik tágulnak. Előfordulhat, hogy egy motor megnő a magasságában, vagy egy szivattyúház megduzzad, ami miatt a tengelyek eltérnek az egymáshoz viszonyított helyzetüktől. A megfelelő hidegbeállítás során a gépeket szándékosan eltolják egymáshoz képest, hogy azok be a meleg állapotban történő beállítás – ezért hőmérsékleti tágulás kompenzálása a célszámokba beépítve van.
  • Csőfeszültség: A nem megfelelően alátámasztott bemeneti vagy kimeneti csővezetékekből származó erők eltéríthetik a szivattyút vagy a kompresszort a hajtóművel szembeni helyzetéből – ez egy nagyon gyakori probléma a feldolgozóiparban.
  • Alapozási problémák: A gyenge vagy repedt alapzat, illetve a laza rögzítőcsavarok miatt a gép idővel elmozdulhat. Nem megfelelő alapzat merevsége terhelés alatt az igazítás eltolódhat.
  • Puha talp: olyan helyzet, amikor az egyik rögzítőtalp nem fekszik síkban az alaplemezen, ami a csavarok meghúzásakor a gép vázának eltorzulásához vagy meggörbüléséhez vezet. Puha talp ezt ki kell javítani, mielőtt az igazítás megmaradna.

4. Miért kritikus a tengelyeltérés kijavítása?

A gép helytelen beállítású üzemeltetése súlyos következményekkel jár:

  • Csapágy- és tömítésmeghibásodás: a tengelyekre ható nagy ciklikus terhelések közvetlenül átterjednek a csapágyakra és a tömítésekre, ami azok idő előtti meghibásodásához vezet – ez a visszatérő problémák egyik leggyakoribb kiváltó oka csapágyhibák.
  • A tengelykapcsoló meghibásodása: A tengelykapcsolók kialakításuknál fogva kis mértékű eltérést képesek elviselni, de a túlzott eltérés gyorsan elhasználja és tönkreteszi őket.
  • Tengelyfáradás: a tengelyek ismételt hajlítása károsodást okozhat kifáradás repedéseket okozhat, és végül a tengely meghibásodásához vezethet.
  • Megnövekedett energiafogyasztás: jelentős mennyiségű energia hő és rezgés formájában veszendőbe megy, ahelyett, hogy hasznos munkát végezne.

5. Az igazítás javítása és ellenőrzése

Pontos beállítás – mérőórák vagy lézeres tengelybeállítás rendszerek – minden hatékony megbízhatósági és karbantartási program alapköve. A korrekciót általában úgy végzik el, hogy kalibrált alátéteket helyeznek el vagy távolítanak el a lábak alatt, és vízszintesen elmozdítják a gépet; a szükséges elmozdulásokat a mért eltérés és szögeltérés alapján számítják ki; a Alátétvastagság-kalkulátor a műszer kijelzéseit minden egyes lábhoz pontos alátétcsomagként adja meg, és egy beállítási tűrés A referencia megerősíti, hogy az eredmény elfogadható-e az adott sebesség mellett.

A munka nem ér véget a tengelykapcsolónál. Az igazítás után a gépet rezgésméréssel újra ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a 2× csúcs- és az axiális rezgésszintek csökkentek-e. Ehhez egy hordozható kétcsatornás rezgésanalizátor mint például a Balanset-1A felbecsülhetetlen értékű: rögzíti az előtti és utáni spektrumot, valamint a tengelykapcsolón átívelő fáziskülönbséget, igazolva, hogy a korrekció valóban csökkentette a tengelyillesztési hibából eredő erőket, és nem csupán áthelyezte azokat. Mivel a kiegyensúlyozatlanság és a tengelyillesztési hiba gyakran együtt jár, ugyanazzal a műszerrel ezután bármilyen fennmaradó 1×-es összetevőt ki lehet egyenlíteni helyszíni kiegyensúlyozás amint a tengelykapcsoló pontosan egyvonalban van – az általános súlyosságot a modern ISO 20816-3 határértékek (az ISO 10816-3 szabványt felváltó szabvány).

6. A tengelyeltérés (misalignment) megerősítése a Balanset-1A készülékkel

A Balanset-1A megmutatja, hogy a rezgés hordozza-e a tengelyirány-eltérés (misalignment) mintázatát a gép beállítása előtt, és hogy ez a mintázat eltűnt-e utána.

  1. Leállított és lezárt (lockout) gépen szerelje fel a két érzékelőt radiálisan a tengelykapcsoló két oldalán lévő csapágyházakra, és ragassza fel a fényvisszaverő jelölést a tengelyre a lézeres fordulatszámmérőhöz.
  2. Járassa a gépet normál fordulatszámon, és nyissa meg a rezgésmérőt (F5). Ha az 1× érték, a V1o, egyértelműen kisebb az V1s összértéknél, az energia nagy része nem kiegyensúlyozatlanságban, hanem harmonikusokban van.
Balanset-1A rezgésmérő a V1s összszinttel és az 1X V1o értékekkel, rögzített spektrummal, 1X, 2X és 3X jelöléssel
Ha az 1× érték (V1o) jóval kisebb az összesített V1s értéknél, a kiegyensúlyozás előtt keresse az okot a felharmonikusokban.
  1. Nyomja meg az F9-et, és olvassa le a befagyasztott spektrumot, amelyen a szaggatott vezetővonalak pontosan az 1×, 2×, 3× helyén állnak. Második nézetként nyissa meg az elemzőt a főablakból az F7-tel, váltson az „F5 - Spectrum (Hz)” lapra, és vigye a kurzort a 2× csúcs fölé, hogy a diagram címében leolvashassa az amplitúdóját.
Balanset-1A analizátor F5 spektrum fül 1X és 2X harmonikus jelölőkkel, a 2X csúcs magasabb az 1X-nél
Az az 1× csúccsal vetekedő vagy azt meghaladó 2× csúcs az analizátor spektrumán az a mintázat, amelyet a központosítás előtt és után ellenőrizni kell.
  1. A fázisellenőrzéshez állítsa le és zárja le a gépet, fordítsa mindkét érzékelőt axiális irányba, azonos tájolással, és mérjen újra. Az F1 és az F2 ugyanazt a fordulatszámmérő-referenciát használja, így a különbségük az 1× fáziskülönbség a tengelykapcsolón keresztül. A 180° körüli különbség tengelyirány-eltérésre utal; a 0° körüli különbség azt jelenti, hogy mindkét csapágyház axiálisan együtt mozog.
  2. Minden mérés után nyomja meg a Report gombot a Wave Spectrum lapon a mérés mentéséhez. A beállítás után ismételje meg a mérést ugyanazokon a pontokon; a rögzített Y tengely skála (jobb gombbal kattintva a diagramra) lehetővé teszi, hogy a két spektrum összehasonlítható maradjon.

Leállított és lezárt (lockout) gépen állítsa vissza az érzékelőket radiális irányba a kiegyensúlyozás előtt: a korrekciós súlyokat a radiális 1× értékekből számítják. Akkor egyensúlyozzon, amikor a 2× csúcs lecsökkent, és az 1× összetevő dominál.


← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Kérdezzen mérnököt