Mi a lepattogzás a gördülőcsapágyakban? • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyek, centrifugák, turbinák és sok más rotor dinamikus kiegyensúlyozásához Mi a lepattogzás a gördülőcsapágyakban? • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyek, centrifugák, turbinák és sok más rotor dinamikus kiegyensúlyozásához

A gördülőcsapágyak lepattogzásának megértése

Definíció: Mi a lepattogzás?

Lepattogzás (más néven lepattogzás, leválás vagy gödrösödés, ha kicsi) a csapágyfutópályák vagy gördülőelemek felületéről történő anyaglokális lepattogzása, lepattogzása vagy törése a gördülő érintkezési fáradás miatt. A lepattogzás kráterként, gödörként vagy lepattogzásként jelenik meg, ahol egy anyagdarab levált a felületről, durva, sérült területet hagyva maga után. Amikor a gördülőelemek áthaladnak egy lepattogzáson, ütőerőket hoznak létre, amelyek jellegzetes rezgés konkrétan csapágyhiba-frekvenciák.

A lepattogzás a leggyakoribb és leggyakoribb csapágymeghibásodási mód, amely a csapágy kifáradási élettartamának végét jelzi. Ez különbözik a következőktől: viselet (fokozatos anyageltávolítás) vagy gödrösödés (korrózió okozta felületi károsodás). A lepattogzás kimutatható a következőkön keresztül: rezgéselemzés hónapokig, mielőtt a csapágy teljesen meghibásodna, így ez a prediktív karbantartási programok kulcsfontosságú célpontja.

A lepattogzás fizikai mechanizmusa

Gördülő érintkezési fáradási folyamat

A lepattogzás progresszív fáradási folyamaton keresztül alakul ki:

  1. Ciklikus betöltés: Minden alkalommal, amikor egy gördülőelem áthalad a futópálya egy pontján, Hertzi érintkezési feszültséget hoz létre (jellemzően 1000-3000 MPa).
  2. Felszín alatti nyírófeszültség: A maximális nyírófeszültség a felszín alatt keletkezik (jellemzően 0,2-0,5 mm mélységben).
  3. Repedéskezdeményezés: Milliónyi vagy milliárd ciklus után mikroszkopikus repedés alakul ki a felszín alatti feszültségkoncentrációnál.
  4. Repedésterjedés: A repedés a felülettel párhuzamosan növekszik, majd a felület felé és az anyagba mélyülve elágazik
  5. Anyagszétválasztás: A repedéshálózat izolál egy anyagdarabot
  6. Foltképződés: Az izolált anyag kiszabadul, krátert vagy gödröt hagyva maga után

Tipikus Spall jellemzők

  • Méret: Kezdetben 1-5 mm átmérőjű, de 10-20 mm-re vagy nagyobbra is megnőhet.
  • Mélység: 0,2-2 mm mélyen az edzett tokba
  • Alak: Szabálytalan kráter durva aljjal és szélekkel
  • Elhelyezkedés: Leggyakrabban a külső futópályán a terhelési zónában
  • Megjelenés: Fémes, fényes felület éles szélekkel kezdetben; folyamatos működéssel sötétedik

Okok és közreható tényezők

Normál fáradtság élet

  • Minden csapágy véges kifáradási élettartammal rendelkezik (az L10 élettartam – a 90% eddig fennmaradt)
  • A lepattogzás a várható élettartam végi meghibásodási mód
  • A megfelelő csapágyválasztás biztosítja az alkalmazás megfelelő élettartamát
  • Nem hibáról van szó, ha a számított L10 élettartamon vagy azon túl jelentkezik

Korai lepattogzás okai

  • Túlterhelés: A csapágy névleges értékét meghaladó terhelések drasztikusan csökkentik az élettartamot (Élettartam ∝ 1/Terhelés³)
  • Rossz kenés: A nem megfelelő filmvastagság növeli a felületi feszültséget
  • Szennyeződés: Feszültségemelőket hoznak létre, amelyek repedéseket indítanak el
  • Eltolódás: Nagy lokális feszültségeket okozó peremterhelés
  • Helytelen telepítés: A szerelés során bekövetkező sérülések, amelyek korai meghibásodásokat okozhatnak
  • Korrózió: Felszíni gödrök, amelyek repedéskiindulási helyként működnek
  • Anyaghibák: Csapágyacél zárványai

Lepattogzás rezgésérzékelése

Korai stádium (mikrofolt)

  • Forgács < 1-2 mm átmérőjű
  • Kis csúcsok a csapágyhiba-frekvenciákon burkológörbe spektrum
  • Standardban nem biztos, hogy látható FFT spektrum
  • Amplitúdó a burokban: 0,5-2 g
  • Hátralévő élettartam: jellemzően 6-18 hónap

Mérsékelt stádium

  • 2-10 mm átmérőjű repedés
  • Tiszta hibafrekvencia-csúcsok mind az FFT, mind a burkológörbe spektrumokban
  • 2-3 felharmonikusok látható
  • Kezdete oldalsáv képződés
  • Amplitúdó: 2-10 g
  • Hátralévő élettartam: 2-6 hónap

Előrehaladott stádium

  • 10 mm-nél nagyobb lepattanás, több lepattanás is lehet
  • Nagyon nagy amplitúdójú hibafrekvencia csúcsok
  • Számos felharmonikus (4-8 vagy több)
  • Komplex oldalsáv-szerkezet
  • Megemelt zajszint
  • Amplitúdó: > 10 g
  • Hátralévő élettartam: Napoktól hetekig

Súlyos/kritikus stádium

  • Kiterjedt lepattogzás, többszörös hibák
  • Szélessávú zaj domináns
  • Az egyes hibafrekvenciák elhomályosulhatnak
  • Nagyon magas összvibráció
  • Hallható zaj a csapágyból
  • Magasabb hőmérséklet
  • Közvetlen meghibásodás – azonnali csere szükséges

Progresszió és másodlagos károsodás

Foltos növekedés

A kialakulás után a foltok fokozatosan növekednek:

  • Az ütőterhelés a lepattanások szélein nagy feszültséget hoz létre
  • A szomszédos anyagok gyorsabban fáradnak ki
  • A foltok kifelé és mélyebbre növekszenek
  • Exponenciális növekedési ütem – a kis foltok hetek alatt naggyá válhatnak

Másodlagos kár

A lepattogzás törmeléket hoz létre, amely lépcsőzetes károkat okoz:

  • Törmelékképződés: A repedésekből származó fémrészecskék keringenek a csapágyban
  • Háromtestes kopás: A törmelék simítóanyagként működik
  • Másodlagos töréspontok: A törmelékrészecskék új repedéseket indítanak el más területeken
  • Gyors romlás: Ha több lepattanás van jelen, a meghibásodás felgyorsul
  • Teljes kudarc: A csapágy végül elveszíti minden teherbírását

Válasz és korrekciós intézkedések

Észleléskor

  1. Diagnózis megerősítése: Ellenőrizze, hogy a hiba gyakorisága megfelel-e a csapágy geometriájának
  2. Súlyosság felmérése: A fokozat meghatározása az amplitúdó és a harmonikusok alapján
  3. Fokozott monitorozás: Váltson haviról hetire vagy napira a súlyosságtól függően
  4. Ütemezett csere: A csapágycserét a megfelelő állásidőre kell tervezni
  5. Csapágy beszerzése: Csererendelés (ellenőrizze a helyes modellt és specifikációkat)

Vészjelzők

Azonnali leállítás javasolt, ha:

  • A rezgés amplitúdójának megduplázódása kevesebb mint egy hét alatt
  • A csapágy hőmérséklete gyorsan emelkedik (> 5°C egy műszak alatt)
  • Hallható csikorgás, sikítás vagy érdesség a csapágyból
  • Több csapágyfrekvencia jelen van (több hiba)
  • Kenőanyag-veszteség vagy látható szennyeződés

Megelőzés tervezés és karbantartás révén

Tervezési fázis

  • Válasszon megfelelő élettartamú csapágyakat (L10 > szükséges élettartam)
  • Biztosítson megfelelő kenőrendszert
  • Hatékony tömítés tervezése
  • Biztosítsa a megfelelő hűtést az üzemi körülmények között

Telepítési fázis

  • Tiszta telepítési gyakorlatok
  • Megfelelő szerelési szerszámok (a szerelési sérülések elkerülése érdekében)
  • Ellenőrizze a megfelelő csapágyhézagot
  • Precíz igazítás

Műveleti fázis

  • Rezgésfigyelő program burkológörbe-analízissel
  • Kenési program (intervallumok, mennyiségek, minőség)
  • Hőmérséklet-felügyelet
  • Jó kiegyensúlyozottság a dinamikus terhelések minimalizálása érdekében

A lepattogzás a csapágyfáradási élettartam elkerülhetetlen végpontja, de a megfelelő csapágyválasztással, beszereléssel, kenéssel és állapotfelügyelettel a csapágy élettartama maximalizálható, és a hibák elég korán észlelhetők ahhoz, hogy megelőzzék a másodlagos károsodást és lehetővé tegyék a tervezett, költséghatékony karbantartást.


← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Kategóriák:

WhatsApp