Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Ritošā elementa gultņu lobīšanās izpratne

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibrācijas sensors

Optiskais sensors (lāzera tahometrs)

Balanset-4

Magnētiskā statīva izmērs-60 kgf

Reflective tape

Dinamiskais balansētājs "Balanset-1A" OEM

Atdalīšanās — ko mazā izmērā dēvē arī par atslāņojumu, plēšanos vai bedrīti — ir lokāla materiāla atslāņošanās, atlūšana vai lūzums gultņu gredzenu virsmās vai rullīšos, ko izraisa rullēšanas kontakta nogurums. Atslāņojums izskatās kā krāteris vai bedrīte vietā, kur ir atdalījies rūdīta tērauda gabaliņš, atstājot raupju, asu malu ieplaku. Katru reizi, kad lodīte vai rullītis pārvelkas pāri šim kraterim, tas rada nelielu mehānisku triecienu, un šie atkārtotie triecieni izplatās vibrācija at predictable gultņu defektu frekvences — pazīme, kas ļauj analītiķim atklāt defektu jau ilgi pirms gultņa saķeršanās.

Atdalīšanās ir visbiežāk sastopamā un, zināmā mērā, vis normal gultņa bojājuma veids: tas atspoguļo gultņa noguruma izturības dabisku beigu. Tas atšķiras no valkāt (pakāpenisks, izkliedēts materiāla zudums) un no korozijas izraisīta bedrīšu veidošanās. Būtiski, ka atslāņošanos var konstatēt, izmantojot vibrācijas analīze vairākus mēnešus pirms gultņa pilnīgas atteices, kas to padara par galveno mērķi ikvienam prognozējošā apkope programma.

1. Atdalīšanās fizikālais mehānisms

Rullējošā kontakta nogurums

Atdalīšanās nav pēkšņs notikums, bet gan ilgstoša noguruma procesa redzamais kulminācijas punkts:

  1. Cikliskā slodze: katrs rullīša pagrieziens rada Herca kontakta spriedzi uz gultņu virsmas, parasti 1000–3000 MPa, kas koncentrējas uz saskares laukumu, kas ir mazāks par rīsu graudiņu.
  2. Zemvirsmas šķērsspiediens: maksimālais mainīgais šķērsspiediens rodas nevis virsmas līmenī, bet nedaudz zem tās, parasti 0.2–0.5 mm deep.
  3. Plaisas veidošanās: pēc miljoniem — bieži vien miljardiem — sprieguma ciklu mikroskopiska plaisa veidojas zem virsmas esošā sprieguma koncentrācijas vietā, bieži vien pie nemetāliska ieslēguma tēraudā.
  4. Plaisas izplatīšanās: plaisa paplašinās paralēli virsmai, pēc tam sadalās gan virzienā uz virsmu, gan dziļāk materiālā.
  5. Materiālu šķirošana: plaisu tīkls galu galā izolē kādu tērauda gabalu.
  6. Atdalīšanās veidošanās: ka šis izolētais materiāls atdalās, atstājot raksturīgo krāteri.

Tā kā bojājumi sākas zem virsmas, gultnis var jau pēc dažām dienām sākt veidot redzamu atslāņojumu, lai gan tā gultņu ceļi ar neapbruņotu aci joprojām izskatās spīdīgi kā spogulis — tieši tāpēc zemvirsmas nogurums nav redzams vizuālajā pārbaudē, bet ir uztverams ar vibrāciju sensoru.

Tipiskas atslāņošanās pazīmes

  • Izmērs: sākotnēji 1–5 mm diametrā, izaugot līdz 10–20 mm vai vairāk.
  • Dziļums: 0,2–2 mm dziļumā rūdītajā apvalkā.
  • Forma: neregulāras formas krāteris ar nelīdzenu dibenu un raupjām malām.
  • Atrašanās vieta: visbiežāk uz ārējās gredzena virsmas slodzes zonā.
  • Izskats: sākumā spilgts, asu malu un metālisks, bet, turpinoties darbībai, kļūst tumšāks.

2. Cēloņi un veicinošie faktori

Standarta noguruma izturība

  • Katram gultnim ir ierobežots izturības laiks — L10 dzīve, punkts, līdz kuram paredzams, ka darbosies 90 % gultņu populācijas.
  • Sadrupināšanās ir paredzētais ekspluatācijas cikla beigu posms; ja tas iestājas aprēķinātajā L10 ekspluatācijas termiņā vai pēc tā, tas nav defekts, bet gan konstrukcijas izdošanās.
  • Pareizi izvēlēti gultņi nodrošina, ka L10 kalpošanas ilgums ievērojami pārsniedz nepieciešamo ekspluatācijas laiku. Jūs varat aprēķināt šo kalpošanas ilgumu atkarībā no slodzes un ātruma, izmantojot mūsu Gultņa L10 kalpošanas laika kalkulators (ISO 281).

Priekšlaicīga atslāņošanās

Ja atlūzas parādās krietni pirms L10 kalpošanas laika beigām, gandrīz vienmēr tam ir kāds ārējs iemesls:

  • Pārslodze: kalpošanas ilgums samazinās proporcionāli slodzes trešajai pakāpei (kalpošanas ilgums ∝ 1/slodze³), tādēļ pat neliela pārslodze ievērojami samazina kalpošanas ilgumu.
  • Nepietiekama eļļošana: Nepietiekams plēves slānis ļauj nelīdzenumiem saskarties, palielinot virsmas spriedzi.
  • Piesārņojums: cietas daļiņas izraisa rievas gultņu virsmā un rada sprieguma koncentrācijas vietas, kurās veidojas plaisas.
  • Nesakritība: slodze uz malām koncentrē spriedzi vienā kontakta galā.
  • Nepareiza uzstādīšana: Uzkrājošies bojājumi izraisa priekšlaicīgas atteices.
  • Korozija: virsmas bedrītes darbojas kā gatavas plaisu veidošanās vietas.
  • Materiālu defekti: ieslēgumi gultņu tēraudā.

Bieži nepamanīts faktors, kas paātrina procesu, ir dinamiskā slodze, ko rada rotora nelīdzsvarotība: atlikusī nelīdzsvarotība pievieno rotācijas spēku statiskajai gultņu slodzei, un, ņemot vērā šo kubisko sakarību, pat neliels dinamiskās slodzes pieaugums var ievērojami samazināt izturību pret nogurumu. Tādēļ rotoru pareiza balansēšana ir patiesi efektīvs gultņu saglabāšanas pasākums, nevis tikai līdzeklis vibrāciju samazināšanai.

3. Vibrāciju noteikšana pēc intensitātes pakāpes

No diagnostiskā viedokļa plēves atdalīšanās lielākā vērtība ir tā, ka tā parādās jau agrīnā stadijā un attīstās pēc skaidri atpazīstamas secības. Tās noteikšana lielā mērā ir atkarīga no aploksnes analīze, kas demodulē triecienu ierosinātās augstfrekvences svārstības, lai atklātu pamatā esošo defekta atkārtošanās biežumu.

Agrīnā stadija (mikroatslāņošanās)

  • Atdalījumi ar diametru mazāku par 1–2 mm.
  • Nelieli maksimumi pie galvenajām lūzuma frekvencēm aploksnes spektrs.
  • Standarta versijā bieži vien nav redzams FFT spektrs.
  • Apvalka amplitūda: aptuveni 0,5–2 g.
  • Atlikušais kalpošanas laiks: parasti 6–18 mēneši.

Moderate stage

  • Atdalījumi ar diametru 2–10 mm.
  • Skaidri redzami defekta frekvences maksimumi gan FFT, gan apvalka spektrā.
  • Two to three harmonikas redzamā defektu biežuma.
  • Onset of sānu josla veidošanās ap virsotnēm.
  • Amplitūda: aptuveni 2–10 g.
  • Atlikušais kalpošanas laiks: 2–6 mēneši.

Advanced stage

  • Atdalījums, kas lielāks par 10 mm, iespējams, vairāki atdalījumi.
  • Ļoti augstas amplitūdas defekta frekvences maksimumi.
  • Daudzas harmonikas, no četrām līdz astoņām vai vairāk.
  • Sarežģīta sānu joslu struktūra.
  • Paaugstināts fona troksnis.
  • Amplitūda: virs 10 g.
  • Atlikušais kalpošanas laiks: no dažām dienām līdz dažām nedēļām.

Smaga / kritiska stadija

  • Plaša atslāņošanās ar daudziem bojājumiem.
  • Spektrā sāk dominēt platjoslas troksnis.
  • Šis troksnis aizsedz atsevišķu kļūdu biežumu.
  • Ļoti spēcīgas vispārējās vibrācijas, dzirdams gultņu troksnis un paaugstināta temperatūra.
  • Darbības traucējumi ir nenovēršami — nepieciešama tūlītēja nomaiņa.

Lai to īstenotu praksē, jums jāzina precīzas frekvences, kuras jāmeklē. Tās ir atkarīgas no gultņa ģeometrijas un vārpstas apgriezieniem, tāpēc tās iepriekš jāaprēķina, izmantojot Gultņu defektu biežuma kalkulators — iegūtais BPFO, BPFI, BSF un FTF Šie rādītāji precīzi norāda, kurā spektra daļā parādīsies katras sastāvdaļas atlūza.

4. Attīstība un sekundārie bojājumi

Spall growth

Kad ir izveidojusies plaisa, tā pakāpeniski paplašinās, un šis paplašināšanās process parasti ir eksponenciāls, nevis lineārs:

  • Trieciena slodze atlūzu malās rada lokāli augstu spriedzi.
  • Blakus esošais materiāls nogurst ātrāk nekā neskarts rites celiņš.
  • Ar katru apgriezienu atlūza izplešas uz āru un dziļāk.
  • Neliels atlūzums var pāris nedēļu laikā pārvērsties par lielu, ja process sāk noritēt pašpietiekami.

Sekundārie bojājumi

Atdalīšanās rada arī atlūzas, kas izraisa ķēdes reakciju:

  • Atkritumu rašanās: no atlūzām atdalījušies metāla skaidiņas cirkulē smērvielā.
  • Trīs ķermeņu berze: ka šie gruži darbojas kā pulēšanas pasta, radot skrāpējumus citādi nevainojamās virsmās.
  • Sekundārās atslāņošanās: iesprūdušās daļiņas izraisa iespaidu jaunajā virsmā un citviet izraisa jaunu atslāņošanos.
  • Strauja pasliktināšanās: ja vienlaikus ir vairāki atslāņojumi, bojājumu veidošanās strauji paātrinās.
  • Pilnīga neveiksme: galu galā gultnis zaudē visu slodzes izturību.

5. Reakcija un korektīvie pasākumi

Upon detection

  1. Apstipriniet diagnozi: pārliecinieties, ka izmērītā defektu frekvence atbilst gultņa ģeometrijai — tas nav nejaušs sakritums vai harmonisks par kaut ko citu.
  2. Novērtējiet smaguma pakāpi: noteikt traucējumu iepriekš minētajā skalu skalā, izmantojot amplitūdu un harmonisko komponentu skaitu.
  3. Uzlabot uzraudzību: palieliniet pārbaužu biežumu no reizes mēnesī līdz reizei nedēļā vai katru dienu, ja slimības smagums palielinās.
  4. Aizvietošanas grafiks: plānot nomaiņu atbilstošā laikā izslēgšana window.
  5. Iegādājieties gultni: pirms pārtraukuma pasūtiet pareizo modeli un pārbaudiet tā tehniskos parametrus.

Avārijas signāli

Ja novērojama kāda no šīm pazīmēm, ir nepieciešama tūlītēja iekārtas izslēgšana:

  • Vibrācijas amplitūda divkāršojas mazāk nekā nedēļas laikā.
  • Gultņu temperatūra strauji paaugstinās — par vairāk nekā 5 °C vienas maiņas laikā.
  • Dzirdama berzēšana, čīkstēšana vai raupjums no gultņa
  • Vienlaikus ir novērojamas vairākas gultņu vibrācijas frekvences, kas liecina par vairākiem defektiem.
  • Eļļošanas līdzekļa zudums vai redzams piesārņojums.

6. Profilakse, izmantojot projektēšanu un apkopi

Projektēšanas posms

  • Izvēlieties gultņus ar atbilstošu kalpošanas ilgumu (L10 ir ievērojami lielāks par nepieciešamo kalpošanas laiku).
  • Nodrošiniet atbilstošu eļļošanas sistēmu un efektīvu blīvējumu.
  • Nodrošiniet atbilstošu dzesēšanu atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem.

Uzstādīšanas posms

  • Lai izvairītos no bojājumiem uzstādīšanas laikā, izmantojiet pareizas uzstādīšanas metodes un atbilstošus montāžas rīkus.
  • Pārbaudiet, vai ir pareizi gultņa klīrenss.
  • Sasniegt precizitāti izlīdzināšana lai izvairītos no malu slodzes.

Darbības fāze

  • Īstenojiet vibrāciju uzraudzības programmu, kas ietver amplitūdas analīzi.
  • Ievērojiet stingru eļļošanas grafiku — pareizos intervālus, daudzumus un eļļas klasi.
  • Uzraugiet temperatūru.
  • Rotoriem jābūt labi sabalansētiem, lai samazinātu dinamiskās slodzes, kas saīsina izturības laiku. Pārnēsājams divkanālu analizators, piemēram, Balanset-1A ļauj tehniķim gan analizēt aizdomīga gultņa apvalka spektru, gan — ja galvenais cēlonis ir rotora nelīdzsvarotība — to novērst uz vietas pašas iekārtas gultņos, tādējādi likvidējot tieši to dinamisko slodzi, kas izraisīja gultņa priekšlaicīgu atslāņošanos.

Atdalīšanās ir gultņu noguruma neizbēgamais iznākums, taču tam nav jābūt pārsteigumam. Izvēloties piemērotus gultņus, veicot precīzu uzstādīšanu, ievērojot regulāru eļļošanu un stāvokļa uzraudzība, tiek nodrošināts maksimāls ekspluatācijas laiks, un defekts tiek atklāts pietiekami savlaicīgi, lai novērstu sekundārus bojājumus un pārvērstu neplānotu avāriju par plānotu, izmaksu ziņā izdevīgu nomaiņu.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Jautājiet inženierim