Apa itu Cacat Motor? Diagnostik Motor Listrik • Penyeimbang portabel, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur penyeimbang dinamis, kipas, mulcher, auger pada mesin pemanen, poros, sentrifus, turbin, dan banyak rotor lainnya. Apa itu Cacat Motor? Diagnostik Motor Listrik • Penyeimbang portabel, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur penyeimbang dinamis, kipas, mulcher, auger pada mesin pemanen, poros, sentrifus, turbin, dan banyak rotor lainnya.

Memahami Cacat Motor Listrik

Penyeimbang portabel & Penganalisis getaran Balanset-1A

Sensor getaran

Sensor Optik (Laser Tachometer)

Penyeimbang dinamis "Balanset-1A" OEM

Definisi: Apa itu Cacat Motor?

Cacat motorik Terdapat kesalahan dan kegagalan pada motor listrik, termasuk masalah mekanis (kegagalan bantalan, kontak rotor-stator, masalah poros), masalah elektromagnetik (batang rotor patah, kegagalan belitan stator, ketidakrataan celah udara), dan masalah elektromekanis gabungan. Cacat ini menciptakan karakteristik getaran dan tanda-tanda listrik yang dapat dideteksi melalui analisis getaran, analisis tanda arus motor (MCSA), dan pencitraan termal.

Motor listrik merupakan salah satu mesin yang paling umum digunakan di fasilitas industri, dan kegagalannya mengakibatkan waktu henti tak terduga dan biaya perawatan yang signifikan. Memahami mode kerusakan spesifik motor dan teknik diagnostiknya memungkinkan deteksi dini dan perawatan terencana, mencegah kegagalan fatal, dan mengoptimalkan keandalan motor.

Kategori Cacat Motor

1. Cacat Mekanis (Umum pada Semua Mesin Berputar)

2. Cacat Elektromagnetik (Khusus Motor)

Cacat Listrik Rotor

  • Batang Rotor Rusak: Batang konduktor yang retak pada rotor sangkar tupai (kegagalan motor 10-15%)
  • Cincin Ujung Retak: Retakan pada cincin hubung singkat yang menghubungkan batang rotor
  • Porositas Rotor: Rongga pada rotor cor mempengaruhi sifat listrik
  • Sambungan Resistensi Tinggi: Sambungan yang buruk antara batang dan cincin ujung

Cacat Listrik Stator

  • Kegagalan Gulungan: Kerusakan isolasi, hubungan pendek antar-belokan, gangguan antar-fase (kegagalan motor 30-40%)
  • Gangguan Tanah: Kegagalan isolasi lilitan pada rangka
  • Kerusakan Kumparan: Degradasi termal, kerusakan mekanis, kontaminasi

Masalah Celah Udara

  • Rotor Eksentrik: Celah udara yang tidak seragam akibat produksi atau keausan
  • Gosokan: Kontak rotor-ke-stator akibat kegagalan atau ketidaksejajaran bantalan
  • Tarikan Magnetik: Gaya magnet yang tidak seimbang akibat asimetri celah udara

3. Cacat Elektromekanis Gabungan

  • Masalah Termal: Panas berlebih akibat kelebihan beban, ventilasi yang buruk, atau kesalahan kelistrikan
  • Masalah Ventilasi: Kipas pendingin tersumbat atau rusak
  • Kopling Antara Listrik dan Mekanik: Kesalahan listrik menyebabkan getaran mekanis dan sebaliknya

Tanda-tanda Getaran pada Kerusakan Motor

Batang Rotor Rusak

Salah satu cacat motorik spesifik yang paling penting:

  • Frekuensi: Pita samping di sekitar kecepatan lari pada jarak ±(frekuensi slip)
  • Pola: 1× ± fs, di mana fs = frekuensi slip (biasanya 1-3 Hz untuk motor 60 Hz)
  • Modulasi Amplitudo: Arus dan torsi berfluktuasi pada frekuensi slip 2×
  • Ketergantungan Beban: Sideband lebih menonjol saat beban
  • Perkembangan: Amplitudo meningkat seiring dengan semakin banyaknya batang yang patah

Masalah Stator

  • Frekuensi: Frekuensi saluran 2× (120 Hz untuk motor 60 Hz, 100 Hz untuk 50 Hz)
  • Menyebabkan: Asimetri gaya magnet akibat kesalahan belitan
  • Tambahan: Mungkin melihat harmonik frekuensi garis
  • Kebisingan Elektromagnetik: Dengungan yang terdengar pada frekuensi saluran 2×

Rotor Eksentrik (Variasi Celah Udara)

  • Frekuensi: Frekuensi pole pass dan harmoniknya
  • Pola: (Jumlah tiang × kecepatan lari) ± kecepatan lari
  • Ketidakseimbangan Magnetik: Menciptakan getaran radial bahkan jika seimbang secara mekanis
  • Efek Gabungan: Baik mekanis (eksentrisitas) dan elektromagnetik (keengganan yang bervariasi)

Metode Deteksi

Analisis Getaran

  • FFT Standar: Mengidentifikasi cacat mekanis dan frekuensi elektromagnetik
  • Analisis Sideband: Penting untuk mendeteksi masalah batang rotor dan celah udara
  • Frekuensi Bearing: Analisis amplop untuk deteksi cacat bantalan
  • Sedang tren: Melacak amplitudo dari waktu ke waktu untuk mendeteksi perkembangan kesalahan

Analisis Tanda Arus Motor (MCSA)

  • Menganalisis spektrum frekuensi arus saluran motor
  • Mendeteksi kesalahan listrik tanpa sensor getaran
  • Sangat efektif untuk kesalahan batang rotor dan belitan stator
  • Dapat dilakukan secara online tanpa mengganggu operasional
  • Melengkapi analisis getaran

Pencitraan Termal

  • Kamera inframerah mendeteksi titik panas
  • Kesalahan belitan menunjukkan pemanasan lokal
  • Penyumbatan ventilasi terlihat sebagai area panas
  • Masalah bantalan menunjukkan peningkatan suhu bantalan
  • Kondisi kelebihan beban menunjukkan kenaikan suhu umum

Pengujian Listrik

  • Resistansi Isolasi: Pengujian megohmmeter menunjukkan kerusakan belitan
  • Indeks Polarisasi: Menunjukkan kondisi isolasi
  • Pengujian Hipot: Memverifikasi integritas isolasi di bawah tegangan tinggi
  • Saldo Saat Ini: Mengukur arus pada setiap fase (ketidakseimbangan menunjukkan adanya masalah)

Statistik Kegagalan Motor Umum

Memahami frekuensi relatif membantu memprioritaskan pemantauan:

  • Kegagalan Bantalan: ~50% kegagalan motor
  • Kegagalan Gulungan Stator: ~30-35%
  • Cacat Rotor: ~10-15%
  • Faktor Eksternal: ~5% (kontaminasi, lingkungan, dll.)

Strategi Pemeliharaan Preventif

Pemantauan Kondisi

  • Survei getaran triwulanan atau bulanan
  • Pemantauan berkelanjutan untuk motor kritis
  • Survei pencitraan termal (tahunan atau setengah tahunan)
  • Analisis arus motor (periodik atau kontinu)
  • Tren semua parameter untuk mendeteksi perubahan lebih awal

Perawatan Rutin

  • Pelumasan: Lumasi ulang bantalan sesuai jadwal (biasanya 6-12 bulan)
  • Pembersihan: Bersihkan debu dan kotoran dari saluran pendingin
  • Pengencangan: Verifikasi baut pemasangan, sambungan terminal
  • Inspeksi: Pemeriksaan visual untuk kerusakan, panas berlebih, kontaminasi
  • Pengujian: Pengujian resistansi isolasi berkala

Penyeimbangan dan Penyelarasan

  • Pertahankan yang baik kualitas keseimbangan untuk meminimalkan beban bantalan
  • Presisi penyelarasan poros untuk menggerakkan peralatan
  • Verifikasi penyelarasan secara berkala (tahunan atau setelah pemeliharaan)

Analisis Akar Penyebab

Jika terjadi kegagalan motorik, identifikasi akar penyebabnya untuk mencegah terulangnya kembali:

Kegagalan Bearing

  • Menyelidiki: Kecukupan pelumasan, sumber kontaminasi, penyelarasan, tingkat getaran
  • Penyebab Umum: Pelumasan berlebih, jenis pelumas yang salah, ketidaksejajaran, getaran berlebihan

Kegagalan Listrik

  • Menyelidiki: Kondisi operasi, kualitas tegangan, siklus kerja, kecukupan pendinginan
  • Penyebab Umum: Beban berlebih, ketidakseimbangan tegangan, fase tunggal, pendinginan terhambat

Kegagalan Mekanis

  • Menyelidiki: Karakteristik beban, kualitas instalasi, lingkungan operasi
  • Penyebab Umum: Beban kejut, ketidaksejajaran, pemasangan yang buruk, lingkungan yang terkontaminasi

Aplikasi dan Standar Industri

  • NEMA MG-1: Kinerja motor dan standar pengujian
  • IEC 60034: Standar motor internasional termasuk batas getaran
  • IEEE 43: Standar pengujian isolasi
  • ISO 20816: Kriteria tingkat keparahan getaran untuk motor listrik

Kerusakan motor listrik merupakan penyebab utama kegagalan peralatan industri. Memahami ciri khas kerusakan mekanis, listrik, dan elektromagnetik, dikombinasikan dengan pemantauan kondisi komprehensif menggunakan analisis getaran, analisis arus, dan pencitraan termal, memungkinkan deteksi dini kerusakan dan strategi pemeliharaan prediktif yang memaksimalkan keandalan motor dan meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan.


← Kembali ke Indeks Utama

WhatsApp