ISO 20816-3: Batas Getaran untuk Mesin Industri
Kalkulator interaktif dan panduan teknis yang komprehensif untuk penilaian zona getaran pada mesin industri sesuai ISO 20816-3:2022. Meliputi getaran rumah, getaran poros, metodologi pengukuran, dan penyeimbangan lapangan dengan Balanset-1A.
⚙ Tabel A.1 - Mesin Kelompok 1 (Besar: >300 kW atau H>315 mm)
| Daerah | Kaku - Vel. (mm/s) | Kaku - Disp. (μm) | Fleksibel - Vel. (mm/s) | Fleksibel - Disp. (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Baik | < 2,3 | < 29 | < 3,5 | < 45 |
| B - Dapat diterima | 2,3 – 4,5 | 29 - 57 | 3,5 – 7,1 | 45 - 90 |
| C - Terbatas | 4,5 – 7,1 | 57 - 90 | 7,1 – 11,0 | 90 - 140 |
| D - Berbahaya | > 7.1 | > 90 | > 11,0 | > 140 |
⚙ Tabel A.2 - Mesin Kelompok 2 (Sedang: 15-300 kW atau H=160-315 mm)
| Daerah | Kaku - Vel. (mm/s) | Kaku - Disp. (μm) | Fleksibel - Vel. (mm/s) | Fleksibel - Disp. (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Baik | < 1,4 | < 22 | < 2,3 | < 37 |
| B - Dapat diterima | 1,4 – 2,8 | 22 - 45 | 2,3 – 4,5 | 37 - 71 |
| C - Terbatas | 2,8 – 4,5 | 45 - 71 | 4,5 – 7,1 | 71 - 113 |
| D - Berbahaya | > 4,5 | > 71 | > 7.1 | > 113 |
Lampiran B - Batas Getaran Poros (Perpindahan)
| Batas Zona | Rumus | pada 1.500 putaran per menit | @ 3.000 putaran per menit | pada 6.000 putaran per menit |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 4800 / √n | 124 | 88 | 62 |
| B/C | 9000 / √n | 232 | 164 | 116 |
| CD | 13200 / √n | 341 | 241 | 170 |
Kalkulator Penilaian Zona Getaran
Masukkan parameter mesin dan getaran yang terukur untuk menentukan zona kondisi sesuai ISO 20816-3
Batas Zona yang Diterapkan
| Batas | Kecepatan (mm/s) | Pergeseran (μm) |
|---|---|---|
| A/B | — | — |
| B/C | — | — |
| CD | — | — |
Batas Getaran Poros (Dihitung)
| Batas | Rumus | S (p-p) μm |
|---|---|---|
| A/B | 4800/√n | — |
| B/C | 9000/√n | — |
| CD | 13200/√n | — |
1. 1. Ruang Lingkup & Peralatan yang Berlaku
ISO 20816-3:2022 menetapkan panduan untuk mengevaluasi kondisi getaran peralatan industri dengan peringkat daya di atas 15 kW dan kecepatan rotasi dari 120 hingga 30.000 r/menit. Penilaian didasarkan pada pengukuran getaran pada komponen yang tidak berputar dan pada poros yang berputar dalam kondisi pengoperasian normal.
Standar ini Berlaku Untuk:
- Turbin uap dan generator dengan daya hingga 40 MW
- Kompresor putar (sentrifugal, aksial)
- Turbin gas industri dengan daya hingga 3 MW
- Motor listrik dari semua jenis dengan kopling poros fleksibel
- Mesin penggiling dan dudukan penggiling
- Kipas angin dan blower (lihat catatan di bawah)
- Konveyor, kopling kecepatan variabel, mesin kipas turbo
Catatan tentang Peralatan Khusus
Turbin uap/gas >40 MW pada 1500/1800/3000/3600 r/menit → gunakan ISO 20816-2. Turbin gas> 3 MW → gunakan ISO 20816-4. Penggemar: Kriteria umumnya hanya berlaku untuk kipas >300 kW atau pada fondasi yang kaku. Untuk kipas lainnya, sepakati kriteria antara produsen dan pelanggan (lihat juga ISO 14694).
Standar ini TIDAK Berlaku Untuk:
- Mesin bolak-balik → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
- Pompa rotodinamis dengan motor internal → ISO 10816-7
- Pembangkit listrik tenaga hidrolik → ISO 20816-5
- Kompresor perpindahan positif, pompa submersible
- Turbin angin → ISO 10816-21
Keterbatasan Kritis
Persyaratan berlaku hanya getaran yang dihasilkan oleh mesin itu sendiri, tidak terhadap getaran yang diinduksi secara eksternal yang disalurkan melalui pondasi. Selalu verifikasi dan koreksi getaran latar belakang.
2. Klasifikasi Mesin
Kondisi getaran alat berat dinilai berdasarkan jenis alat berat, daya pengenal atau tinggi poros, dan kekakuan pondasi.
Klasifikasi berdasarkan Daya / Tinggi Poros
Grup 1 — Mesin Besar
- Peringkat daya > 300 kW, ATAU mesin listrik dengan tinggi poros Tinggi > 315 mm
- Biasanya dilengkapi dengan bantalan jurnal (selongsong)
- Kecepatan pengoperasian 120 hingga 30.000 r/menit
Grup 2 — Mesin Sedang
- Peringkat daya 15 - 300 kW, ATAU mesin listrik dengan 160 < H ≤ 315 mm
- Biasanya dilengkapi dengan bantalan elemen gelinding
- Kecepatan operasi umumnya > 600 r/min
Klasifikasi berdasarkan Kekakuan Pondasi
Sebuah yayasan adalah kaku jika frekuensi alami terendah dari sistem pondasi mesin dalam arah pengukuran melebihi frekuensi eksitasi utama sebesar setidaknya 25%. Yang lainnya adalah fleksibel.
Klasifikasi Bergantung Arah
Fondasi bisa saja kaku pada satu arah dan fleksibel pada arah yang lain. Misalnya, kaku secara vertikal tetapi fleksibel secara horizontal. Evaluasi setiap arah secara terpisah dengan menggunakan batasan yang sesuai.
3. Memahami Zona A-D
Empat zona kondisi getaran ditetapkan untuk penilaian kualitatif dan pengambilan keputusan:
Zona A - Baru / Sangat Baik
Mesin yang baru beroperasi biasanya berada di sini. Mewakili kondisi dinamis yang optimal. Tidak semua alat berat baru mencapai Zona A - berusaha di bawah A/B dapat menghasilkan manfaat minimal dengan biaya tinggi.
Zona B - Dapat diterima
Cocok untuk operasi jangka panjang yang tidak terbatas. Lanjutkan pemantauan rutin. Ini adalah kondisi pengoperasian normal untuk peralatan yang dirawat dengan baik.
Zona C - Operasi Terbatas
Tidak cocok untuk operasi jangka panjang yang berkelanjutan. Rencanakan tindakan perbaikan. Dapat beroperasi untuk jangka waktu terbatas hingga ada kesempatan perbaikan. Tingkatkan frekuensi pemantauan.
Zona D - Berbahaya
Getaran yang cukup parah untuk menyebabkan kerusakan. Tindakan yang harus dilakukan segera: kurangi getaran atau hentikan mesin. Melanjutkan pengoperasian berisiko menyebabkan kegagalan yang sangat parah.
4. Kriteria Evaluasi
Kriteria I - Besaran Mutlak
Getaran RMS broadband maksimum yang diukur (kecepatan untuk housing, perpindahan p-p untuk poros) dibandingkan dengan nilai batas zona untuk grup mesin dan jenis penyangga yang diberikan. Kriteria ini melindungi dari beban dinamis yang berlebihan pada bantalan, konsumsi jarak bebas radial yang tidak dapat diterima, dan getaran berlebihan yang ditransmisikan ke pondasi.
Kriteria II — Perubahan dari Garis Dasar
Meskipun getaran tetap berada di Zona B, perubahan yang signifikan dari garis dasar yang telah ditetapkan mengindikasikan adanya masalah yang berkembang dan memerlukan penyelidikan.
Aturan 25%
Perubahan getaran dianggap penting jika melebihi 25% dari nilai batas B/C, terlepas dari tingkat absolut saat ini. Ini berlaku untuk kenaikan maupun penurunan.
Contoh: Untuk Grup 1 pondasi kaku, B/C = 4,5 mm/s. Perubahan > 1,125 mm/s dari nilai dasar dianggap signifikan dan memerlukan penyelidikan.
Kriteria Penerimaan untuk Mesin Baru
Batas-batas zona adalah bukan kriteria penerimaan secara default. Batas pengujian penerimaan harus disepakati antara pemasok dan pelanggan. Rekomendasi umum: getaran alat berat baru tidak boleh melebihi 1,25 × batas A/B.
5. Praktik Terbaik Pengukuran
Lokasi Sensor
- Pasang di rumah bantalan atau alas — tidak pada penutup berdinding tipis atau permukaan yang fleksibel
- Gunakan dua arah radial yang saling tegak lurus di setiap bantalan
- Untuk mesin horizontal, salah satu arahnya biasanya vertikal.
- Hindari lokasi dengan resonansi lokal - bandingkan pembacaan di titik terdekat
- Jika akses langsung ke bantalan tidak memungkinkan, gunakan titik dengan sambungan mekanis yang kaku
Kondisi Operasional
- Ukur dalam operasi kondisi tunak pada kecepatan dan beban nominal
- Biarkan rotor dan bantalan mencapai keseimbangan termal (biasanya 30-60 menit)
- Untuk mesin dengan kecepatan/beban variabel, ukurlah pada semua titik operasi karakteristik, gunakan maksimum
- Kondisi dokumen: kecepatan, beban, suhu, tekanan
Rentang Frekuensi
| Aplikasi | Batas Bawah | Batas Atas | Catatan |
|---|---|---|---|
| Pita lebar standar | 10 Hz | 1000 Hz | Sebagian besar mesin industri (>600 r/min) |
| Kecepatan rendah (≤600 r/menit) | 2 Hz | 1000 Hz | Harus menangkap 1× kecepatan lari |
| Getaran poros | — | ≥ 3,5 × fmaks | Sesuai dengan ISO 10817-1 |
| Diagnostik | 0,2 × fmin | 2,5 × fkegembiraan | Diperpanjang, hingga 10.000 Hz |
Getaran Latar Belakang
Aturan 25% untuk Latar Belakang
Jika getaran mesin berhenti melebihi 25% getaran pengoperasian ATAU 25% dari batas Zona B/C, diperlukan koreksi:
Jika latar belakang melebihi ambang batas ini, pengurangan sederhana tidak valid - selidiki sumber eksternal.
6. Batas Getaran Perumahan (Lampiran A)
Parameter utama yang dipantau adalah Kecepatan getaran RMS. Nilai batas zona untuk Grup 1 dan 2 disajikan pada Tabel A.1 dan A.2 di atas. Catatan kunci:
- Untuk mesin dengan kecepatan rotor di bawah 600 r / mnt, baik kriteria kecepatan maupun perpindahan berlaku. Pita frekuensi meluas hingga 2-1000 Hz.
- Perpindahan kelompok 1 berasal dari kecepatan pada frekuensi referensi 12,5 Hz
- Perpindahan kelompok 2 berasal dari kecepatan pada frekuensi referensi 10 Hz
- The zona kasus terburuk (dari kecepatan atau perpindahan) mengatur
7. Batas Getaran Poros (Lampiran B)
Untuk getaran relatif poros yang diukur dengan probe kedekatan, batas zona dinyatakan sebagai perpindahan puncak ke puncak S(pp) dalam μm, berbanding terbalik dengan √n:
B/C: S(pp) = 9000 / √n
C/D: S(pp) = 13200 / √n
di mana n = kecepatan operasi maksimum dalam r/menit, min 600 untuk perhitungan
Batasan Jarak Bebas Bantalan (Lampiran C)
Untuk bantalan jurnal, batas zona getaran poros harus diperiksa terhadap jarak bebas bantalan yang sebenarnya. Jika batas yang dihitung dengan rumus melebihi jarak bebas, gunakan batas berbasis jarak bebas:
- A/B: 0,4 × jarak bebas
- B/C: 0,6 × jarak bebas
- C/D: 0,7 × jarak bebas
8. Tingkat Alarm PERINGATAN & PERJALANAN
PERJALANAN = di dalam Zona C atau D, biasanya ≤ 1,25 × (batas C/D)
| Tingkat | Dasar | Pengaturan | Dapat disesuaikan? |
|---|---|---|---|
| PERINGATAN | Garis dasar spesifik mesin | Baseline + 25% dari B/C | Ya - sesuaikan dengan perubahan dasar |
| PERJALANAN | Integritas mekanis | Dalam Zona C/D, ≤ 1,25 × C/D | Tidak - sama untuk mesin yang serupa |
9. Operasi Sementara
Batas zona berlaku untuk operasi kondisi tunak. Selama run-up, coast-down, atau melewati kecepatan kritis, getaran yang lebih tinggi diperkirakan akan terjadi.
| Kecepatan % dari Nilai | Batas Perumahan | Batas Poros | Catatan |
|---|---|---|---|
| <20% | Lihat catatan | 1,5 × C/D | Penggusuran mungkin mendominasi |
| 20% - 90% | 1,0 × C/D | 1,5 × C/D | Kecepatan kritis diperbolehkan |
| > 90% | 1,0 × C/D | 1,0 × C/D | Mendekati keadaan tunak |
Jika getaran tetap tinggi setelah mencapai kecepatan operasi, itu menunjukkan adanya kesalahan yang terus-menerus, bukan resonansi sementara.
10. Fisika & Pemrosesan Sinyal
Perpindahan-Kecepatan-Akselerasi
Untuk getaran sinusoidal pada frekuensi f (Hz):
Percepatan: Apuncak = (2πf)² × Dpuncak = 2πf × Vpuncak
- Pada frekuensi rendah (<10 Hz): perpindahan adalah parameter kritis
- Pada frekuensi menengah (10-1000 Hz): kecepatan berkorelasi dengan energi - tidak bergantung pada frekuensi
- Pada frekuensi tinggi (>1000 Hz): akselerasi menjadi dominan
RMS vs Puncak
Vhal. = 2 × Vpuncak ≈ 2,828 × VRMS
RMS Broadband (Keseluruhan)
Nilai "Keseluruhan" ini adalah apa yang ditampilkan oleh penganalisis getaran dan apa yang digunakan ISO 20816-3 untuk evaluasi zona.
Masalah Kecepatan Rendah (Lampiran D)
Pada kecepatan konstan 4,5 mm/s, perpindahan bertambah secara dramatis dengan penurunan kecepatan:
| Kecepatan (rpm) | Frekuensi (Hz) | Kecepatan (mm/s) | Pergeseran (puncak μm) |
|---|---|---|---|
| 3600 | 60 | 4.5 | 12 |
| 1800 | 30 | 4.5 | 24 |
| 600 | 10 | 4.5 | 72 |
| 120 | 2 | 4.5 | 358 |
Inilah sebabnya mengapa standar ini mensyaratkan baik kecepatan maupun perpindahan kriteria untuk mesin ≤600 r/menit.
11. Penyeimbangan Koefisien Pengaruh
Ketika ketidakseimbangan didiagnosis (getaran 1× tinggi, fase stabil), maka metode koefisien pengaruh menghitung bobot koreksi yang tepat:
Massa koreksi: Mkor = -Vawal / α
Prosedur Pesawat Tunggal (3 kali putaran)
- Eksekusi awal: Ukur A₀ = 6,2 mm/s pada φ₀ = 45°
- Berat percobaan: Tambahkan 20 g pada 0°. Ukur A₁ = 4,1 mm/s pada φ₁ = 110°
- Menghitung: Perangkat lunak menghitung koreksi = 28,5 g pada 215°
- Ajukan & verifikasi: Hapus uji coba, tambahkan 28,5 g pada suhu 215°. Akhir: 1,1 mm/s → Zona A
Balanset-1A melakukan semua perhitungan vektor secara otomatis, memandu teknisi melalui setiap langkah.
12. Studi Kasus
Kesalahan Diagnosis Dapat Dihindari Melalui Pengukuran Ganda
Mesin: Turbin uap 5 MW, 3000 rpm, bantalan jurnal.
Situasi: Getaran rumah = 3,0 mm/dtk (Zona B). Tetapi getaran poros = 180 μm p-p. Batas Lampiran B B/C = 164 μm → Poros di Zona C!
Akar permasalahan: Ketidakstabilan lapisan minyak (pusaran minyak). Alas yang berat meredam gerakan housing. Hanya mengandalkan pengukuran housing saja, akan melewatkan kondisi ini.
Tindakan: Tekanan suplai oli yang disesuaikan, bantalan yang dikilapkan kembali. Getaran poros dikurangi hingga 90 μm (Zona A).
Zona A tercapai - pusaran minyak dihilangkanMenyeimbangkan Menyelamatkan Kipas yang Kritis
Mesin: Kipas angin induksi 200 kW, 980 rpm, kopling fleksibel.
Inisial: Getaran = 7,8 mm/detik (Zona D). Pabrik mempertimbangkan pemadaman darurat ($50.000, pemadaman 3 hari).
Diagnosa: FFT menunjukkan 1× = 7,5 mm/s. Fase stabil → Tidak seimbang, tidak mengalami kerusakan.
Tindakan: Penyeimbangan dua bidang dengan Balanset-1A, 4 jam di tempat. Final = 1,6 mm/s (Zona A).
✓ $50.000 yang dihemat - menghindari pemadaman yang tidak perluPompa Zona D - Penyeimbangan Tidak Akan Membantu
Mesin: Pompa umpan 200 kW, fondasi yang kaku. RMS = 5,0 mm/dtk → Zona D.
Diagnosa: FFT menunjukkan hutan harmonik dan lantai derau yang tinggi. 1× puncak rendah relatif terhadap total. Tidak tidak seimbang.
Akar permasalahan: Degradasi bantalan + kavitasi. Diperlukan perbaikan mekanis.
✗ Diperlukan pematian segera - kegagalan mekanis13. Kesalahan Umum
Kesalahan Kritis yang Harus Dihindari
1. Klasifikasi yang salah. Motor 250 kW dengan H = 280 mm adalah Grup 2 (bukan Grup 1). Menggunakan batas Grup 1 (lebih lunak) memungkinkan getaran yang berlebihan.
2. Jenis alas bedak yang salah. Tidak semua pondasi beton bersifat "kaku". Sebuah turbogenerator pada beton mungkin fleksibel jika frekuensi alami sistem mendekati kecepatan lari. Verifikasi dengan perhitungan atau pengujian dampak.
3. Mengabaikan getaran latar belakang. Sebuah pompa membaca 3,5 mm/dtk dengan 2,0 mm/dtk dari kompresor yang berdekatan melalui lantai: kontribusi pompa yang sebenarnya hanya ~1,5 mm/dtk. Selalu ukur dengan mesin dalam keadaan mati.
4. Puncak, bukan RMS. ISO 20816-3 memerlukan RMS. Puncak ≈ 1,414 × RMS. Menggunakan nilai puncak secara langsung melebihkan tingkat keparahan sebesar ~40%.
5. Mengabaikan Kriteria II. Lompatan kipas dari 1,5 hingga 2,5 mm/detik (keduanya Zona B). Perubahan = 1,0 mm/s vs ambang batas 1,125 mm/s (25% dari B/C = 4,5). Mendekati ambang batas - selidiki!
6. Rentang frekuensi yang salah. Mesin giling 400 rpm dengan filter 10-1000 Hz: frekuensi berjalan = 6,67 Hz berada di bawah filter! Gunakan 2-1000 Hz untuk mesin ≤600 r/min.
7. Mengukur pada dinding tipis. Akselerometer pada lembaran logam casing kipas memberikan pembacaan 10 kali lebih tinggi daripada getaran bearing yang sebenarnya. Selalu pasang di atas tutup atau alas bantalan.
14. Alur Kerja Penilaian Lengkap
Prosedur Langkah-demi-Langkah
- Identifikasi mesin: Jenis rekaman, model, daya pengenal, rentang kecepatan
- Klasifikasikan: Tentukan Grup (1 atau 2) dari peringkat daya atau tinggi poros H
- Menilai fondasi: Mengukur/menghitung fn dari sistem pondasi mesin vs fjalankan
- Memilih batas zona dari standar untuk jenis pondasi grup +
- Menyiapkan instrumen: Pasang sensor pada rumah bantalan, konfigurasikan rentang frekuensi
- Pemeriksaan latar belakang: Mengukur getaran dengan mesin dihentikan
- Pengukuran operasional: Mencapai kesetimbangan termal, kondisi mantap, mengukur kecepatan RMS
- Koreksi latar belakang: Terapkan pengurangan energi jika ambang batas terlampaui
- Klasifikasi zona (Kriteria I): Bandingkan RMS maksimum dengan batas
- Analisis tren (Kriteria II): Hitung perubahan dari garis dasar, periksa aturan 25%
- Diagnosis spektral: Jika perlu, gunakan FFT untuk mengidentifikasi jenis gangguan
- Tindakan perbaikan: Zona A → baseline; B → monitor; C → rencana perbaikan; D → tindakan segera
- Keseimbangan jika terdiagnosis ketidakseimbangan: Gunakan metode koefisien pengaruh Balanset-1A
- Dokumen: Laporan dengan spektrum sebelum/sesudah, klasifikasi zona, tindakan yang diambil
🔧 Balanset-1A - Alat Analisis Getaran Portabel & Penyeimbang Medan
The Keseimbangan-1a adalah instrumen presisi yang secara langsung mendukung persyaratan ISO 20816-3 untuk pengukuran dan penilaian getaran:
- Pengukuran getaran: Kecepatan (mm/dtk RMS), perpindahan, akselerasi - semua parameter ISO 20816-3
- Rentang frekuensi: 5 Hz - 550 Hz (standar), dapat diperluas - mencakup kebutuhan 2-1000 Hz
- Penyeimbangan bidang tunggal dan dua bidang: Kurangi getaran ke tingkat Zona A/B
- Pengukuran fase: Akurasi ±1° untuk keseimbangan dan analisis vektor
- Rentang RPM: 150 hingga 60.000 rpm - sepenuhnya mencakup cakupan ISO 20816-3
- Spektrum FFT: Mengidentifikasi jenis gangguan (1×, 2×, harmonisa, cacat bantalan)
- Pembuatan laporan: Pengukuran dokumen untuk catatan kepatuhan
15. Standar Referensi
Referensi Normatif
| Standar | Judul |
|---|---|
| ISO 2041 | Getaran mekanis, guncangan, dan pemantauan kondisi — Kosakata |
| ISO 2954 | Persyaratan instrumen untuk mengukur tingkat keparahan getaran |
| ISO 10817-1 | Sistem pengukuran getaran poros berputar - Penginderaan relatif dan absolut |
| ISO 20816-1:2016 | Getaran mekanis - Pengukuran dan evaluasi - Pedoman umum |
Seri ISO 20816
| Standar | Cakupan | Status |
|---|---|---|
| ISO 20816-1:2016 | Pedoman umum | Diterbitkan |
| ISO 20816-2:2017 | Turbin uap/gas >40 MW, 1500-3600 rpm | Diterbitkan |
| ISO 20816-3:2022 | Mesin industri >15 kW, 120-30.000 rpm | Diterbitkan (dokumen ini) |
| ISO 20816-4:2018 | Perangkat yang digerakkan oleh turbin gas | Diterbitkan |
| ISO 20816-5:2018 | Pembangkit listrik tenaga hidrolik | Diterbitkan |
| ISO 20816-8:2018 | Sistem kompresor bolak-balik | Diterbitkan |
| ISO 20816-9 | Unit roda gigi | Dalam pengembangan |
Standar Pelengkap
| Standar | Judul | Relevansi |
|---|---|---|
| ISO 21940-11 | Penyeimbangan rotor - Prosedur dan toleransi | Nilai kualitas keseimbangan G0.4-G4000 |
| ISO 13373-1/2/3 | Pemantauan & diagnostik kondisi getaran | FFT, analisis, tanda tangan kesalahan |
| ISO 18436-2 | Sertifikasi analis getaran (Cat I-IV) | Kompetensi personel |
| Standar ISO14694 | Kipas angin industri - Menyeimbangkan kualitas dan getaran | Batasan khusus kipas angin |
Korespondensi GOST (Lampiran DA)
| Standar ISO | Korespondensi | Setara dengan GOST |
|---|---|---|
| ISO 2041 | IDT | GOST R ISO 2041:2012 |
| ISO 2954 | IDT | GOST ISO 2954:2014 |
| ISO 10817-1 | IDT | GOST ISO 10817-1-2002 |
| ISO 20816-1:2016 | IDT | GOST R ISO 20816-1-2021 |
IDT = Standar yang identik.
Konteks Sejarah
ISO 20816-3:2022 menggantikan ISO 10816-3:2009 (getaran rumah) dan ISO 7919-3:2009 (getaran poros), yang mengintegrasikan keduanya ke dalam kerangka kerja evaluasi terpadu. Karya perintis oleh Rathbone (1939) menetapkan fondasi untuk menggunakan kecepatan sebagai kriteria getaran utama.
16. Pertanyaan yang Sering Diajukan
ISO 20816-3:2022 menggantikan dan menggantikan ISO 10816-3:2009 dan ISO 7919-3:2009. Perbedaan utama: integrasi kriteria getaran rumah dan poros ke dalam satu dokumen, batas zona yang diperbarui berdasarkan pengalaman operasional yang lebih baru, panduan yang lebih jelas tentang klasifikasi pondasi, dan panduan yang diperluas pada mesin kecepatan rendah. Jika spesifikasi Anda mengacu pada ISO 10816-3, Anda harus beralih ke ISO 20816-3.
Untuk sebagian besar alat berat di atas 600 r/min, kecepatan adalah kriteria utama. Gunakan perpindahan sebagai tambahan ketika: kecepatan mesin ≤600 r/min (perpindahan mungkin merupakan faktor pembatas), terdapat komponen frekuensi rendah yang signifikan, atau mengukur getaran relatif poros (selalu gunakan perpindahan dari puncak ke puncak). Jika ragu, periksa kedua kriteria tersebut - zona terburuklah yang berlaku.
Metode yang paling akurat adalah dengan mengukur atau menghitung frekuensi alami terendah dari sistem pondasi mesin. Metode: uji benturan (bump test), analisis modal operasional, atau perhitungan FEA. Perkiraan cepat: jika alat berat terlihat bergerak di atas dudukannya saat dinyalakan/dimatikan, kemungkinan besar alat berat tersebut fleksibel. Jika fn ≥ 1,25 × frekuensi berjalan → Kaku; jika tidak → Fleksibel. Catatan: Fondasi mungkin kaku secara vertikal tetapi fleksibel secara horizontal.
Zona C berarti tidak cocok untuk pengoperasian jangka panjang terus menerus, tetapi tidak memerlukan pemadaman segera. Anda harus: menyelidiki penyebabnya, merencanakan tindakan perbaikan, memantau secara rutin untuk perubahan yang cepat, menetapkan tenggat waktu perbaikan (pemadaman terjadwal berikutnya), dan memastikan getaran tidak mendekati Zona D. Keputusan untuk melanjutkan bergantung pada kekritisan alat berat dan konsekuensi kegagalan.
Ketidakseimbangan adalah penyebab paling umum dari getaran yang berlebihan pada kecepatan lari (1×). Penyeimbangan lapangan dengan Balanset-1A dapat mengurangi getaran dari Zona C/D kembali ke Zona A/B. Instrumen ini mengukur kecepatan getaran sesuai persyaratan ISO 20816-3, menghitung massa koreksi, memverifikasi hasil, dan mendokumentasikan level sebelum/sesudah untuk catatan kepatuhan.
Peningkatan yang tiba-tiba (memicu Kriteria II) dapat mengindikasikan: hilangnya bobot keseimbangan, kerusakan bearing, kegagalan kopling, kelonggaran struktural (baut pondasi kendor), rotor bergesekan, atau perubahan proses (kavitasi, lonjakan). Setiap perubahan >25% dari batas B/C memerlukan investigasi, meskipun tingkat absolutnya masih dapat diterima.
Jika getaran rumah menunjukkan Zona B tetapi getaran poros menunjukkan Zona C, klasifikasikan mesin sebagai Zona C (penilaian yang lebih ketat mengatur). Tidak ada metode sederhana untuk menghitung getaran rumah dari getaran poros atau sebaliknya. Selalu gunakan zona kasus terburuk dari pengukuran ganda.
