Apa itu Cacat Seal? Masalah Kebocoran dan Gesekan • Penyeimbang portabel, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur penyeimbang dinamis, kipas, mulcher, auger pada mesin pemanen, poros, sentrifus, turbin, dan banyak rotor lainnya. Apa itu Cacat Seal? Masalah Kebocoran dan Gesekan • Penyeimbang portabel, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur penyeimbang dinamis, kipas, mulcher, auger pada mesin pemanen, poros, sentrifus, turbin, dan banyak rotor lainnya.

Memahami Cacat Seal pada Mesin Berputar

Penyeimbang portabel & Penganalisis getaran Balanset-1A

Sensor getaran

Sensor Optik (Laser Tachometer)

Penyeimbang dinamis "Balanset-1A" OEM

Definisi: Apa itu Cacat Segel?

Cacat segel adalah kerusakan, keausan, atau kegagalan pada komponen penyegel yang mencegah kebocoran pelumas dan mencegah kontaminan masuk ke mesin yang berputar. Jenis-jenis segel yang umum meliputi segel bibir (segel poros radial), segel permukaan mekanis, segel labirin, dan cincin-O. Cacat segel bermanifestasi sebagai kebocoran oli atau gemuk, masuknya kotoran dan kelembapan, peningkatan gesekan dan pemanasan, dan dalam beberapa kasus, berkontribusi pada getaran melalui gesekan atau menciptakan ketidakstabilan.

Meskipun segel mungkin tampak seperti komponen kecil, kegagalannya memiliki konsekuensi serius: hilangnya pelumasan menyebabkan kegagalan bantalan yang cepat, masuknya kontaminasi mempercepat memakai, dan pada peralatan proses (pompa), kegagalan segel dapat mengakibatkan hilangnya produk, kontaminasi lingkungan, atau bahaya keselamatan.

Jenis-jenis Seal Umum dan Cacatnya

1. Segel Bibir (Segel Poros Radial)

Segel elastomerik dengan bibir fleksibel yang bersentuhan dengan poros berputar:

Cacat Umum

  • Pemakaian Bibir: Gesekan mengikis bahan bibir, akhirnya kehilangan kontak penyegelan
  • Pengerasan: Panas atau usia mengeraskan elastomer, bibir kehilangan fleksibilitas dan kesesuaian
  • Retak: Retakan pada bibir akibat usia, bahan kimia, atau efek samping yang berlebihan. runout poros
  • Bibir Robek: Kerusakan akibat pemasangan, cacat poros, atau getaran berlebihan
  • Kehilangan Pegas Garter: Pegas yang menjaga kontak bibir putus atau jatuh

Gejala

  • Kebocoran oli atau gemuk di titik keluar poros
  • Masuknya kontaminasi (kotoran terlihat di area bantalan)
  • Peningkatan suhu bantalan akibat kehilangan pelumas
  • Peningkatan getaran bantalan akibat kontaminasi

2. Segel Wajah Mekanis

Digunakan dalam pompa dan aplikasi tekanan tinggi:

Cacat Umum

  • Pakaian Wajah: Permukaan pasangan aus, meningkatkan kebocoran
  • Kerusakan Wajah: Goresan, serpihan, retakan termal pada permukaan penyegelan
  • Kegagalan O-Ring: Segel sekunder memburuk
  • Kegagalan Pegas: Pegas yang memberikan tekanan pada permukaan akan patah atau melemah
  • Kokas/Deposit: Penumpukan material yang mencegah kontak wajah yang tepat

Gejala

  • Kebocoran terlihat pada segel
  • Emisi uap atau uap (jika menyegel cairan panas)
  • Suara mencicit akibat kontak wajah
  • Suhu segel tinggi
  • Getaran akibat ketidakstabilan kontak wajah

3. Anjing Laut Labirin

Segel non-kontak pada turbin dan kompresor:

Cacat Umum

  • Keausan Gigi: Gigi labirin aus atau patah karena gesekan
  • Peningkatan Izin: Keausan atau pertumbuhan termal meningkatkan jarak bebas, mengurangi efektivitas penyegelan
  • Menggosok: Kontak akibat getaran berlebihan atau gerakan poros merusak gigi
  • Simpanan: Penumpukan karbon atau kerak yang mempengaruhi pembersihan

Gejala

  • Peningkatan kebocoran (aliran terukur atau kehilangan tekanan)
  • Pengurangan efisiensi (kebocoran internal)
  • Getaran dari gesekan (dapat memicu pusaran uap dalam beberapa kasus)
  • Bukti kontak (tanda keausan, perubahan warna akibat panas)

4. O-Ring dan Segel Statis

  • Set Kompresi: Deformasi permanen akibat kompresi berkelanjutan
  • Serangan Kimia: Cairan yang tidak kompatibel merusak elastomer
  • Ekstrusi: O-ring terjepit keluar dari alur di bawah tekanan
  • Kerusakan Termal: Penuaan panas, pengerasan, retak

Penyebab Kegagalan Segel

Keausan Normal

  • Segel kontak memiliki masa pakai yang terbatas akibat keausan gesekan
  • Umur segel bibir tipikal: 5.000-20.000 jam operasi
  • Umur segel mekanis: 10.000-50.000 jam tergantung pada aplikasi
  • Tingkat keausan tergantung pada permukaan poros, kecepatan, pelumasan

Kerusakan Instalasi

  • Bibir segel terpotong atau rusak selama pemasangan
  • Segel tidak terpasang dengan benar di dalam rumah
  • Cacat permukaan poros merobek bibir segel
  • Kontaminasi selama perakitan

Kondisi Operasional

  • Runout Poros Berlebihan: Eksentrisitas poros atau getaran yang melebihi kemampuan segel
  • Suhu Tinggi: Bahan elastomer yang terdegradasi
  • Ketidakcocokan Kimia: Fluida proses menyerang material segel
  • Lingkungan Abrasif: Partikel yang merusak permukaan segel
  • Latihan Kering: Hilangnya pelumasan pada segel menyebabkan keausan cepat

Masalah Mekanik

  • Getaran berlebihan dari ketidakseimbangan atau ketidaksejajaran
  • Cacat poros (goresan, goresan) merusak bibir segel
  • Kegagalan bantalan yang memungkinkan gerakan poros yang berlebihan
  • Pertumbuhan termal memengaruhi kesesuaian segel

Deteksi Cacat Segel

Indikator Visual

  • Kebocoran: Minyak, gemuk, atau cairan proses terlihat di lokasi segel
  • Pewarnaan: Perubahan warna di sekitar segel akibat rembesan
  • Menetes: Pengumpulan kebocoran aktif di bawah peralatan
  • Pengabutan: Semprotan halus dari kebocoran segel bertekanan tinggi

Indikator Operasional

  • Kehilangan Pelumas: Sering perlu menambahkan oli atau lemak
  • Kontaminasi: Kotoran atau kelembapan dalam sampel pelumas
  • Masalah Bearing: Keausan dini pada bantalan akibat kontaminasi atau kehilangan pelumas
  • Kenaikan Suhu: Pemanasan bantalan akibat pelumasan yang tidak memadai

Efek Getaran

  • Gesekan pada segel dapat menimbulkan getaran akibat gesekan
  • Komponen frekuensi tinggi dari kontak segel
  • Pada kasus yang parah, getaran sub-sinkron akibat ketidakstabilan segel
  • Efek sekunder: getaran bantalan akibat kontaminasi atau hilangnya pelumasan

Konsekuensi Kegagalan Segel

Efek Langsung

  • Kehilangan pelumas yang membutuhkan pengisian ulang yang sering
  • Masuknya kontaminasi yang merusak sisa pelumas
  • Kehilangan produk atau pelepasan lingkungan (proses penyegelan)
  • Bahaya keselamatan akibat lantai licin atau pelepasan bahan beracun

Kerusakan Sekunder

  • Kegagalan Bantalan: Pelumasan yang tidak memadai atau kontaminasi merusak bantalan
  • Keausan yang Dipercepat: Kontaminasi abrasif mempercepat semua keausan
  • Korosi: Masuknya kelembapan menyebabkan karat dan korosi
  • Kerusakan Kopling: Semprotan pelumas mengontaminasi elemen kopling elastomer

Pencegahan dan Pemeliharaan

Pemilihan yang Tepat

  • Pilih jenis segel yang sesuai untuk aplikasi (tekanan, suhu, kecepatan, kompatibilitas kimia)
  • Gunakan ukuran dan spesifikasi segel yang benar
  • Pertimbangkan persyaratan penyelesaian permukaan poros (biasanya < 0,8 µm Ra untuk segel bibir)
  • Cocokkan elastomer dengan cairan dan suhu (Nitril, Viton, PTFE, dll.)

Praktik Instalasi

  • Bersihkan semua permukaan sebelum pemasangan
  • Gunakan alat pemasangan yang tepat (obeng segel, bukan palu)
  • Lumasi bibir segel sebelum pemasangan
  • Lindungi bibir segel saat meluncur di atas poros (gunakan selongsong pemasangan)
  • Verifikasi keseragaman segel dan posisi pemasangan yang tepat

Praktik Operasional

  • Pertahankan yang baik keseimbangan dan penyelarasan (mengurangi gerakan dan getaran poros)
  • Kontrol suhu pengoperasian dalam peringkat segel
  • Pastikan pelumasan yang cukup mencapai segel
  • Hindari kontaminasi area segel dengan bahan yang tidak kompatibel

Penggantian Preventif

  • Ganti segel selama pemeliharaan terjadwal (jangan menunggu kegagalan)
  • Interval penggantian tipikal: 2-5 tahun atau sesuai rekomendasi pabrikan
  • Selalu ganti segel saat membuka rumah bantalan
  • Simpan kit segel di inventaris suku cadang

Pertimbangan Khusus

Peralatan Getaran Tinggi

  • Gerakan poros yang berlebihan merusak segel dengan cepat
  • Harus mengatasi akar penyebab getaran untuk mencapai umur segel yang dapat diterima
  • Pertimbangkan segel tugas berat atau segel pegas untuk aplikasi getaran tinggi

Lingkungan Ekstrim

  • Suhu Tinggi: Gunakan elastomer suhu tinggi atau segel mekanis
  • Kasar: Selongsong poros pelindung, segel pengekstrakan untuk mengecualikan partikel
  • Korosif: Bahan tahan bahan kimia, permukaan berlapis
  • Kekosongan: Segel khusus dengan emisi gas rendah

Pemecahan Masalah Segel

Kegagalan Segel Prematur

Bidang Investigasi:

  • Verifikasi kondisi permukaan poros (kekasaran, goresan, korosi)
  • Periksa runout poros (runout yang berlebihan akan merusak seal dengan cepat)
  • Mengukur tingkat getaran (getaran tinggi mengurangi umur segel)
  • Verifikasi suhu pengoperasian dalam peringkat segel
  • Periksa ketidakcocokan kimia
  • Periksa praktik instalasi
  • Verifikasi jenis dan ukuran segel yang benar untuk aplikasi

Kebocoran Berkelanjutan

Kemungkinan Penyebab dan Solusi:

  • Kerusakan Poros: Alur aus pada poros di lokasi segel → perbaiki poros atau gunakan selongsong perbaikan
  • Runout Berlebihan: Eksentrisitas poros → perbaiki runout atau gunakan seal berkapasitas lebih tinggi
  • Orientasi Segel yang Salah: Segel dipasang terbalik → pasang kembali dengan benar
  • Bibir Segel Rusak: Kerusakan instalasi → ganti dan gunakan teknik yang tepat
  • Tekanan Salah: Tekanan melebihi nilai segel → gunakan segel dengan nilai tekanan atau kurangi tekanan

Masalah Getaran Terkait Segel

Gesekan dan Ketidakstabilan Segel

  • Segel kontak dapat menimbulkan gesekan lengket-selip
  • Mungkin menyebabkan getaran frekuensi rendah atau obrolan
  • Segel yang beroperasi kering sangat rentan terhadap getaran gesekan
  • Segel non-kontak (labirin) dapat menimbulkan ketidakstabilan aerodinamis

Gosok Segel

  • Gerakan poros yang berlebihan menyebabkan kontak keras antara segel dan poros
  • Menghasilkan panas, merusak segel dengan cepat
  • Bisa membuat busur termal dari pemanasan asimetris
  • Dapat menghasilkan getaran dan kebisingan frekuensi tinggi

Dampak pada Keandalan Mesin

Integritas Sistem Pelumasan

  • Segel adalah batas kritis sistem pelumasan
  • Kegagalan segel menyebabkan hilangnya pelumas dan masuknya kontaminasi
  • Menyebabkan kerusakan bantalan yang cepat
  • Dapat mengakibatkan kegagalan mesin secara menyeluruh

Perlindungan Lingkungan

  • Segel mencegah kebocoran cairan proses (pompa, kompresor)
  • Kegagalan dapat menyebabkan pencemaran lingkungan
  • Kekhawatiran keselamatan dengan bahan beracun atau mudah terbakar
  • Masalah kepatuhan regulasi

Teknologi Segel Modern

Desain Lanjutan

  • Segel Multi-Bibir: Beberapa bibir penyegel untuk redundansi
  • Anjing Laut Ekspeller: Tindakan sentrifugal menyingkirkan kontaminan
  • Segel Magnetik: Cairan magnetik yang disegel oleh medan magnet
  • Segel Gas Kering: Segel non-kontak untuk kompresor berkecepatan tinggi
  • Segel Kartrid: Unit pra-rakitan menyederhanakan pemasangan

Pemantauan Kondisi

  • Sistem deteksi kebocoran segel
  • Pemantauan aliran fluida flush (segel mekanis)
  • Pemantauan suhu di lokasi segel
  • Pemantauan getaran mendeteksi masalah terkait segel

Cacat seal, meskipun sering diabaikan dibandingkan dengan masalah bearing atau rotor, memiliki dampak kritis terhadap keandalan mesin. Pemilihan, pemasangan, dan penggantian seal yang tepat serta pencegahannya, dikombinasikan dengan penanganan akar penyebab kegagalan dini (getaran, runout, kontaminasi), memastikan seal menjalankan fungsi esensialnya, yaitu mempertahankan pelumasan dan mencegah kontaminasi, sepanjang masa pakainya.


← Kembali ke Indeks Utama

WhatsApp