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Comprensione della frequenza di passaggio dei poli

Sensore di vibrazioni

Sensore ottico (tachimetro laser)

Balanset-4

Supporto magnetico Insize-60-kgf

Nastro riflettente

Bilanciatore dinamico "Balanset-1A" OEM

Frequenza di passaggio del polo (PPF) è il componente a bassa frequenza di vibrazione generato in un motore a induzione CA quando il campo magnetico rotante scorre rispetto al rotore. Si calcola come il numero di poli moltiplicato per la frequenza di slittamento: PPF = numero di poli × (velocità sincrona − velocità effettiva) / 60. Poiché lo scorrimento è ridotto, la PPF è una frequenza molto bassa, in genere solo pochi hertz, e di solito non compare come un picco isolato ma come bande laterali distanziate di PPF attorno ai componenti della velocità di rotazione e della frequenza di linea. Questa modulazione legata allo scorrimento viene fortemente amplificata quando il motore presenta traferro eccentricità, barre del rotore rotte o un problema di allineamento tra rotore e statore. Per questo motivo, la PPF è uno degli strumenti più utili per distinguere guasti elettrici da quelli puramente meccanici.

La PPF è importante dal punto di vista diagnostico perché valori elevati di bande laterali distanziate a questa frequenza indicano chiaramente un problema elettromagnetico — un rotore eccentrico, barre del rotore rotte, un traferro non uniforme o un'interazione dinamica rotore-statore — piuttosto che squilibrio o disallineamento. Letta correttamente, indica all'analista se aprire il motore o cercare altrove nella linea.

1. Calcolo della frequenza di passaggio dei poli

La formula di base

  • PPF = P × (Nsync − N) / 60
  • dove P = numero di poli,
  • Nsync = velocità sincrona in RPM (Nsync = 120 × frequenza di linea / P),
  • N = velocità effettiva del rotore in RPM,
  • e il risultato è in Hz. Il termine (Nsync − N) / 60 è la frequenza di scorrimento espressa in Hz.

Si noti che la PPF si basa sulla differenza tra la velocità sincrona e quella effettiva — lo scorrimento. A vuoto un motore a induzione funziona quasi alla velocità sincrona, quindi la PPF si avvicina a zero; con l'aumento del carico aumentano lo scorrimento e quindi anche la PPF, che tipicamente arriva nell'intervallo di circa 0,5–3,5 Hz al carico nominale. Non confondere la PPF con l'ordine puramente meccanico P × velocità di rotazione (per un motore a 4 poli a 1750 RPM si tratta di circa 116,7 Hz) — quello è un'armonica della rotazione dell'albero, non la frequenza di passaggio dei poli. Quando devi convertire rapidamente la velocità di rotazione in una famiglia di ordini, il nostro Calcolatrice della frequenza armonica converte i giri/min in Hz lungo gli ordini da 1× a 10× e il Calcolatore della frequenza dei difetti elettrici del motore dispone le frequenze elettromagnetiche affiancate.

Esempi applicativi

Motore a 4 poli a 1750 RPM (alimentazione 60 Hz):

  • Velocità sincrona Nsync = 120 × 60 / 4 = 1800 RPM.
  • Frequenza di scorrimento = (1800 − 1750) / 60 = 0,83 Hz.
  • PPF = 4 × (1800 − 1750) / 60 = 3,33 Hz
  • Nello spettro di vibrazione appare come bande laterali distanziate di ±3,33 Hz attorno al picco 1× della velocità di rotazione (29,2 Hz) e attorno alla frequenza di rete 2× (120 Hz) — un modello diagnostico per eccentricità e barre del rotore rotte.

Motore a 6 poli a 970 RPM (alimentazione 50 Hz):

  • Velocità sincrona Nsync = 120 × 50 / 6 = 1000 RPM.
  • Frequenza di scorrimento = (1000 − 970) / 60 = 0,5 Hz.
  • PPF = 6 × (1000 − 970) / 60 = 3,0 Hz
  • Bande laterali distanziate solo di ±3,0 Hz attorno al picco 1× (16,2 Hz) o attorno alla frequenza di rete 2× (100 Hz) sono facili da perdere.
  • Per distinguerle è necessaria un'attenta, ad alta risoluzione analisi spettrale.

2. Il meccanismo fisico

Come viene generata la forza elettromagnetica

La sequenza di eventi che genera la PPF è semplice:

  1. Gli avvolgimenti dello statore generano un campo magnetico che ruota alla velocità sincrona.
  2. Tale campo è organizzato in poli magnetici secondo uno schema N–S–N–S.
  3. Il rotore gira leggermente più lentamente a causa dello scorrimento, quindi i poli del campo passano continuamente rispetto al rotore invece di rimanere bloccati ad esso.
  4. Ogni volta che un polo del campo passa rispetto a un determinato punto del rotore (una barra ad alta resistenza, un lato eccentrico del traferro), la forza magnetica che agisce su quel punto viene modulata.
  5. Con P poli, quel punto viene attraversato P volte per ciclo di scorrimento.
  6. La frequenza della modulazione risultante è quindi P × frequenza di scorrimento = PPF — una lenta “battuta” sovrapposta alla vibrazione alla velocità di rotazione e alla frequenza di linea.

Traferro uniforme — motore in buone condizioni

  • Il rotore è centrato nel foro dello statore.
  • Il traferro è uniforme lungo tutta la circonferenza.
  • Le forze magnetiche sono bilanciate e si annullano a vicenda.
  • La modulazione correlata alla PPF è di conseguenza molto bassa in ampiezza.

Traferro eccentrico — motore difettoso

  • Il rotore è posizionato fuori centro rispetto a usura dei cuscinetti, a albero piegato, o un difetto di fabbricazione.
  • Il traferro è più piccolo da un lato e più grande sul lato opposto.
  • Le forze magnetiche diventano sbilanciate — più forti dove il traferro è minore.
  • Compare una forza radiale netta — trazione magnetica squilibrata — ed essa viene modulata alla PPF mentre i poli del campo passano rispetto al lato stretto del traferro.
  • Si sviluppano bande laterali distanziate di PPF attorno ai principali picchi spettrali e crescono con l'aumentare della gravità.

3. Bande laterali e schemi diagnostici

Eccentricità statica

Qui il centro del rotore è spostato ma stazionario rispetto allo statore:

  • Modello: un componente elevato a 2× frequenza di linea (100/120 Hz); le bande laterali pole-pass sono deboli o assenti perché l'offset non ruota con l'albero.
  • Causa: usura del cuscinetto, deformazione del telaio o dello scudo terminale, oppure un errore di lavorazione nel foro dello statore.
  • Ampiezza: l'ampiezza della frequenza di linea a 2× indica la gravità dell'eccentricità.

Eccentricità dinamica

Qui il centro del rotore orbita, o precede, attorno al centro dello statore:

  • Modello: picchi della velocità di rotazione 1× e della frequenza di rete 2× con bande laterali distanziate alla PPF (ad es. ±3,33 Hz nell’esempio a 4 poli sopra).
  • Cause: un albero piegato, eccentricità del rotore, tra rotore e statore usura per contatto (rub) o cuscinetto allentamento.
  • Più grave: segnala un’interazione dinamica attiva invece di uno scostamento fisso. La stessa famiglia di bande laterali di passaggio poli attorno a 1× e alle sue armoniche è la firma classica delle barre del rotore rotte.

Eccentricità mista

  • Una combinazione di effetti statici e dinamici.
  • Questa è la condizione più comune riscontrata nei motori reali.
  • Produce schemi di bande laterali complessi.
  • È necessaria un'analisi attenta per interpretarla correttamente.

4. Interpretazione diagnostica

Poiché la PPF è solo di pochi hertz, viene valutata tramite l’intensità delle sue bande laterali attorno ai picchi della velocità di rotazione 1× e della frequenza di rete 2×, letta come un continuum:

Basso — bande laterali pole-pass appena visibili sopra il livello di rumore

  • Una condizione normale.
  • Traferro uniforme e buona concentricità rotore–statore.
  • Nessun intervento correttivo necessario.

Moderato — bande laterali chiaramente visibili ma molto al di sotto del picco portante

  • Leggera non uniformità del traferro o degrado iniziale del circuito del rotore.
  • Monitorare la tendenza e verificare le condizioni dei cuscinetti.
  • Verificare la posizione del rotore se accessibile.
  • Non è immediatamente critico, ma richiede attenzione.

Alto — bande laterali che si avvicinano al picco portante in ampiezza

  • Eccentricità significativa, barre del rotore rotte o un problema del traferro.
  • Una pronunciata “battuta” a bassa frequenza può essere percepita o udita alla PPF.
  • Rischio di contatto rotore-statore.
  • Forze elettromagnetiche crescenti che accelerano il deterioramento.
  • Pianificare la riparazione o la sostituzione.

In pratica l'analista raramente valuta la PPF in isolamento. Un analizzatore portatile a due canali come il Balanset-1A, usato sui supporti dei cuscinetti, acquisisce lo spettro e risolve le bande laterali di passaggio poli attorno ai picchi 1× e di frequenza di rete — e, cosa altrettanto importante, conferma se la componente dominante è elettromagnetica o il semplice picco 1× di un guasto meccanico. Questa distinzione decide tutto ciò che segue: una firma elettromagnetica porta all’interno del motore, mentre un picco 1× pulito che scompare nell’istante in cui si toglie alimentazione indica uno squilibrio che è possibile correggere con il bilanciamento in situ del rotore in posizione.

5. Relazione con le Altre Frequenze del Motore

La PPF è una sola riga in uno spettro motore affollato, e riconoscere la sua posizione rispetto alle componenti vicine è metà del lavoro. Una gerarchia tipica per un motore a 4 poli, 1750 RPM su alimentazione a 60 Hz è:

  • Frequenza di scorrimento: (1800 − 1750) / 60 ≈ 0.83 Hz.
  • PPF: P × frequenza di scorrimento — qui circa 3.3 Hz, il tono più basso della famiglia.
  • Velocità di rotazione (1×): circa 29,2 Hz.
  • Frequenza di linea: 60 Hz (o 50 Hz in Europa).
  • Ordine meccanico del rotore P × velocità di rotazione: circa 117 Hz — spesso scambiato per PPF, ma è un'armonica della velocità dell'albero.
  • 2× frequenza di rete: 120 Hz (o 100 Hz) — il principale componente elettromagnetico per l'eccentricità.
  • Frequenza di passaggio delle barre del rotore: numero di barre del rotore × velocità di rotazione, nell'intervallo dei kilohertz.

La stretta vicinanza tra 2× frequenza di linea (120 Hz) e il vicino armoniche della velocità di rotazione (qui il 4° ordine si trova a circa 117 Hz) è esattamente il motivo per cui i guasti elettromagnetici vengono così facilmente confusi con quelli meccanici — e perché la fine struttura delle bande laterali di passaggio dei poli, non la sola ampiezza, è l'indizio decisivo. Dove il quadro rimane ambiguo, togliere alimentazione è la prova definitiva: un componente elettromagnetico scompare istantaneamente con il campo, mentre uno meccanico si attenua solo mentre il rotore rallenta per inerzia.

6. Metodi di correzione

Per eccentricità meccanica

  • Sostituire i cuscinetti usurati per ripristinare il corretto centraggio del rotore
  • Correggere un albero piegato o sostituire il rotore.
  • Rimontare il rotore se il guasto è dovuto a un errore di installazione.
  • Verificare l'allineamento delle flange di estremità e il serraggio dei bulloni.

Per l'eccentricità di fabbricazione

  • Nei casi gravi può essere necessario ralesare il rotore o lo statore.
  • Sostituire il motore nei casi in cui sia economicamente giustificato.
  • Accettare la condizione se la vibrazione rimane entro limiti ammissibili.
  • Documentarla come valore di riferimento per confronti futuri.

Per problemi al traferro

  • Verificare le condizioni dei cuscinetti e sostituirli se usurati.
  • Verificare la posizione assiale del rotore.
  • Ispezionare eventuali deformazioni del telaio o problemi ai coperchi di estremità.
  • Misurare l'effettivo traferro dove è accessibile.

La frequenza di passaggio dei poli è, in sintesi, un componente a bassa frequenza legato allo slip, specifico del motore, che apre una finestra sull'interazione elettromagnetica rotore-statore e sull'uniformità del traferro. Padroneggiarne il calcolo, riconoscerne le firme nelle bande laterali e leggere l'andamento della loro ampiezza consente a un tecnico di diagnosticare con sicurezza i guasti elettromagnetici e di indirizzare l'intervento di manutenzione nel punto giusto invece di inseguire una causa meccanica che non è mai esistita.


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Categorie: AnalisiGlossario

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