旋削における Ra 式とは何ですか?

理論的な算術粗さRaはf²/(32×r)で、fは1回転あたりの送り量（mm）、rは工具先端半径（mm）です。結果はmm単位で、μmにするには1000を掛けます。.

飼料は表面仕上げにどのような影響を与えますか?

表面粗さは送り量の2乗に比例して増加します。送り量を半分にするとRaは4分の1に減少するため、送り量は仕上げ品質を左右する主要なパラメータとなります。.

ノーズ半径が大きいほど、表面仕上げは向上します。ノーズ半径を2倍にすると、Ra値は半分になります。一般的な半径は0.4～1.6mmです。.

振動、工具摩耗、構成刃先、材料特性、機械剛性などの影響により、実際のRaは通常、理論値の1.5～3倍になります。この配合により、最高の仕上がりが得られます。.

一般的な加工ではRa 1.6 μmが一般的です。精密なはめあいにはRa 0.8 μmが必要です。Ra 0.4 μm以上の場合は、精密仕上げまたは研削が必要です。.

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旋削加工における理論的な表面粗さRaを計算します。回転あたりの送り量と工具先端半径を入力してください。.

Ra = f² / (32 × r)旋回自動計算

理論上のRa

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Rt（山から谷まで）

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推定実Ra（×2）

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例 - 標準旋削

与えられた： f = 0.20 mm/回転、r = 0.8 mm

Ra = 0.20² / (32 × 0.8) = 0.04 / 25.6 = 0.00156 mm = 1.56μm

Rt = 0.20² / (8 × 0.8) = 0.04 / 6.4 = 6.25μm