단일 평면 밸런싱이란? 방법 및 응용 분야 • 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋" 단일 평면 밸런싱이란? 방법 및 응용 분야 • 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"

단일 평면 밸런싱 이해

정의: 단일 평면 밸런싱이란 무엇입니까?

단일 평면 밸런싱 이다 밸런싱 회전축에 수직인 한 반경 방향 평면에서만 질량을 추가하거나 제거하여 로터의 불균형을 교정하는 절차입니다. 이 방법은 불균형이 주로 정적 자연에서 이는 로터의 질량 중심이 회전축으로부터 오프셋되어 있지만 로터가 흔들리는 원인이 되는 상당한 커플링이나 모멘트가 없다는 것을 의미합니다.

단일 평면 밸런싱은 단일 평면 밸런싱만 필요하므로 가장 간단하고 경제적인 밸런싱 방법입니다. 보정 평면 그리고 일반적으로 하나만 시험 중량 완료하기 위해 실행합니다.

단일 평면 밸런싱을 사용하는 경우

단일 평면 밸런싱은 특정 유형의 로터와 작동 조건에 적합합니다.

1. 디스크형 로터

직경에 비해 축 방향 길이(두께)가 작은 로터가 이상적인 후보입니다. 이러한 로터는 종종 "좁은" 또는 "얇은" 로터라고 불립니다. 다음과 같은 예가 있습니다.

  • 연삭 휠
  • 원형 톱날
  • 단일 단계 팬 또는 송풍기 임펠러
  • 플라이휠
  • 디스크 브레이크 로터
  • 싱글 풀리

2. 첫 번째 임계 속도 이하에서 작동하는 강체 로터

을 위한 강성 로터 첫 번째보다 훨씬 낮은 수준에서 작동합니다. 임계 속도, 로터에 축 방향 길이가 있더라도 단일 평면 밸런싱으로 충분할 수 있습니다. 중요한 것은 작동 중 로터가 심하게 구부러지거나 휘어지지 않아야 한다는 것입니다.

3. 불균형이 정적이라고 알려진 경우

불균형 상태가 단일 국부적 원인(재료 축적, 팬 블레이드 누락 또는 편심 장착 등)으로 인해 발생하고 진동 측정 결과 모든 베어링 위치에서 주로 동상 운동이 나타나는 경우 단일 평면 밸런싱이 적합합니다.

단일 평면 밸런싱 절차

이 절차는 영향 계수법을 사용하는 간단하고 체계적인 접근 방식을 따릅니다.

1단계: 초기 측정

로터가 정상 속도로 작동하는 상태에서 하나 이상의 베어링 위치에서 초기 진동 벡터(진폭 및 위상)를 측정하고 기록합니다. 이는 원래 베어링에서 발생한 진동을 나타냅니다. 불균형.

2단계: 시험용 무게 부착

기계를 멈추고 알려진 것을 부착하십시오. 시험 중량 선택한 보정 평면에서 편리한 각도 위치(일반적으로 0°)에 위치합니다. 시험 중량은 진동에 눈에 띄는 변화를 일으킬 만큼 충분한 크기여야 하며, 일반적으로 초기 진동 레벨의 25~50°/3T 정도입니다.

3단계: 시범 운영

기계를 재시작하고 같은 위치에서 새로운 진동 벡터를 측정합니다. 이 측정값은 원래 불균형과 시험 중량의 합산된 효과를 나타냅니다.

4단계: 수정 가중치 계산

균형 도구는 다음을 수행합니다. 벡터 추가 그리고 계산합니다 영향력 계수. 그런 다음 영구적인 정확한 질량과 각도 위치를 계산합니다. 보정 무게 그러면 진동이 최소화됩니다.

5단계: 수정 설치 및 확인

시험용 추를 제거하고, 계산된 보정 추를 (지정된 위치에 질량을 추가하거나 제거하여) 영구적으로 설치한 후, 기계를 작동하여 진동이 허용 가능한 수준으로 감소했는지 확인합니다. 필요한 경우, 트림 밸런스를 수행하여 결과를 미세 조정할 수 있습니다.

단일 평면 밸런싱의 장점

  • 간단: 수정 평면이 하나만 필요하므로 구현하고 이해하기가 더 쉽습니다.
  • 속도: 일반적으로 이 절차에는 두세 번의 실행(초기 실행, 시험 실행, 검증 실행)만 필요하므로 시간이 절약되고 기계 가동 중지 시간도 줄어듭니다.
  • 비용 효율적: 측정해야 할 사항이 적고 계산이 간단하다는 것은 노동 비용이 낮고 균형 장비 비용도 저렴하다는 것을 의미합니다.
  • 접근성: 로터의 여러 위치에 보정 가중치를 추가할 수 있으므로 가중치를 배치하는 위치에 유연성이 제공됩니다.

제한 사항 및 단일 평면 밸런싱을 사용하지 않는 경우

단일 평면 밸런싱에는 반드시 이해해야 할 중요한 한계가 있습니다.

1. 커플 불균형을 교정할 수 없음

로터에 상당한 부부 불균형—불균형력이 로터의 양 끝에 존재하지만 각도 위치가 반대인 경우 단일 평면 밸런싱은 효과적이지 않습니다. 이 조건에는 다음이 필요합니다. 동적 밸런싱 최소한 두 개의 평면에서 수정이 필요합니다.

2. 긴 로터에는 적합하지 않음

길이 대 직경 비율이 약 0.5~1.0보다 큰 로터는 일반적으로 2면 밸런싱이 필요합니다. 모터 전기자, 펌프 샤프트, 긴 팬 로터 등이 그 예입니다.

3. 베어링의 진동을 전혀 줄이지 못할 수 있습니다.

한 베어링 위치에 최적화된 단일 평면 보정은 다른 베어링 위치의 진동을 적절히 줄이지 못할 수 있으며, 특히 로터가 길거나 임계 속도 근처에서 작동하는 경우 더욱 그렇습니다.

4. 플렉시블 로터에는 효과적이지 않음

첫 번째 임계 속도 이상에서 작동하는 로터는 굽힘을 겪으며 로터의 모드 형상을 고려한 다중 평면 밸런싱 기술이 필요합니다.

정적 밸런싱과의 관계

단일 평면 밸런싱은 다음과 밀접하게 관련되어 있습니다. 정적 밸런싱. 실제로 회전 기계에서 수행되는 단일 평면 밸런싱은 본질적으로 정적 불균형을 동적으로 측정하는 것입니다. 정적 밸런싱은 로터가 정지 상태(나이프 에지 또는 롤러 위)에서 수행될 수 있는 반면, 단일 평면 밸런싱은 로터가 회전하는 상태에서 수행되므로 실제 작동 조건에서 더욱 정확한 측정이 가능합니다.

일반적인 응용 분야 및 산업

단일 평면 밸런싱은 적절한 로터 유형에 대해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

  • 목공 및 금속 가공: 원형 톱날, 연삭 휠, 절단 디스크
  • 난방, 냉방, 환기(HVAC): 단일 단계 원심 팬 및 송풍기
  • 농업 장비: 콤바인 수확기 구성품, 단일 풀리
  • 자동차: 플라이휠, 브레이크 로터, 싱글 풀리
  • 자재 취급: 컨베이어 풀리, 아이들러 롤러

이러한 응용 분야에서 단일 평면 밸런싱은 효율성, 단순성, 비용 간의 최적의 균형을 제공하므로 로터 밸런싱 분야의 기본 기술이 됩니다.


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