Kombaino balansavimas: ko išmokau po daugelio metų klaidų
Metų metus maniau, kad vibracija tėra kombaino eksploatavimo dalis. Pasirodo, taip nėra. Čia rasite viską, ką žinau apie būgnų, rotorių, smulkintuvų ir kitų dalių balansavimą – pirmiausia sunkiuoju būdu, o paskui teisinguoju.
Kaip aš perėjau nuo "Tai normalu" iki "Tai problema"
Būsiu atviras. Pirmuosius kelerius metus, kai dirbau su kombainais, maniau, kad vibracija tėra... mašinos darbas. Juk tai kombainų darbas, tiesa? Jie dreba. Viskas dreba. Kabina dreba, vairas rankose zvimbia, varžtai kas kelias dienas atsilaisvina, ir tu juos tiesiog vėl priverži. Tokia buvo įprasta.
Tada vieną dieną derliaus nuėmimo metu – žinoma, sezono įkarštyje, nes problemų visada kyla sezono įkarštyje – kombainas ėmė smarkiai drebėti. Ne įprastas dūzgimas. Tai buvo tokia vibracija, kurią jauti dantimis. Kažkas buvo rimtai negerai su kūlimo būgnu. Prieš porą savaičių buvome pakeitę kai kuriuos kūlimo būgnus, ir niekam neatėjo į galvą vėliau patikrinti balanso. Kodėl turėtume? Taip darėme jau daugelį metų.
Tas gedimas mums kainavo tris dienas. Tris dienas kviečių pjūties įkarštyje.
Štai nuotrauka, kuri pakeitė mano nuomonę. Kolegos kombaino šiaudų kratiklio korpusas tiesiogine prasme plyšo nuo vibracijos. Guoliai perkaito, rėmas įtrūko ties suvirinimo siūlėmis, o remonto sąskaita buvo didesnė nei nešiojamojo balansyro kaina. Daug daugiau.
Disbalanso problema yra klastinga. Sunki besisukanti dalis – būgnas, rotorius, smulkintuvas – laikui bėgant įgauna "sunkią pusę". Susidėvėjimas, susikaupę nešvarumai, pakeistas peilis, kuris sveria 15 gramų daugiau nei senasis. Esant 1000 aps./min., tie 15 gramų tampa išcentrine jėga, kuri daužo guolius kiekvieno apsisukimo metu. Tūkstančius kartų per minutę. Guoliai nesugenda iš karto. Jie sugenda derliaus nuėmimo viduryje, kai visiškai negalite sau leisti prastovų.
Pagrindiniai būgno arba rotoriaus guoliai – dalys, darbas ir prastovos
Laukiama dalių, išardymas, remontas, surinkimas iš naujo – derliaus nuėmimo viduryje
Vidutinis surinkimo laikas, vietoje, nereikia išardyti
Prieš man gaunant Balanset-1A, mano galimybės buvo ribotos. Galėjai sukti būgną ant prizmių ir pabandyti rasti sunkiąją pusę – tai statinis balansavimas, ir tai geriau nei nieko, bet tai pagauna tik vieno tipo disbalansą. Dinaminis disbalansas – toks, kuris atsiranda tik dideliu greičiu, kai vienas ilgo būgno galas yra sunkesnis už kitą – ant prizmių to nejauti. Būgnas sukasi idealiai. Tada jį suk iki 900 aps./min., ir jis bando supurtyti kombainą.
„Balanset-1A“: kas tai yra ir kaip jį naudoti
Rinkinys paprastas. Du vibracijos jutikliai (akselerometrai), kurie magnetiškai tvirtinami prie guolių korpusų. Lazerinis tachometras ant magnetinio stovo, kuris nuskaito atspindinčią žymę ant besisukančios dalies – tai kiekvieną akimirką tiksliai nurodo programinei įrangai veleno buvimo vietą. Sąsajos modulis, kuris viską jungia prie nešiojamojo kompiuterio per USB. Elektroninės svarstyklės bandomiesiems svareliams sverti. Atspindinti juosta. Visas daiktas sveria apie 4 kg ir telpa į nešiojimo dėklą.
Štai ką aš su tuo iš tikrųjų darau, atėmus visą techninę kalbą:
Prijungiu jutiklius. Paleidžiu programinę įrangą. Programinė įranga sako "paleiskite mašiną". Paleidžiu ją. Pasirodo skaičiai – vibracijos lygis ir fazės kampas, kuris apytiksliai nurodo, kur yra sunki vieta. Tada programinė įranga sako "sustok, čia padėk bandomąjį svorį". Prisuku plieninę plokštę prie būgno tam tikroje vietoje. Paleidžiu dar kartą. Programinė įranga dabar turi du rodmenis – vieną be svorio, kitą su – ir pagal skirtumą tiksliai apskaičiuoja, kiek metalo reikia įdėti ir kur. Privirinu. Paleidžiu dar kartą, kad patikrinčiau. Atlikta.
Gerai tai, kad man nereikia suprasti matematikos. Programinė įranga apskaičiuoja įtakos koeficientą. Man tereikia pritvirtinti svorį ten, kur ji nurodo, ir tiksliai jį pasverti. Pirmą kartą naudodamasis jaudinausi – tikėjausi, kad tai bus sudėtinga. Taip nebuvo. Ekrane tiesiogine prasme parašyta: "sumontuokite 180 gramų 210 laipsnių kampu kairėje plokštumoje". Štai ir viskas. Prisuku 180 gramų plokštę 210 laipsnių kampu, užvedu kombainą, ir vibracija sumažėja nuo "jaučiu ją per grindis" iki "prietaisas vos užfiksuoja"."
Balansavimo metu kombainas dirba atidarytais dangčiais ir rotoriumi, besisukančiu darbiniu greičiu. Visada aptveriu teritoriją. Niekas nestovi šalia besisukančių dalių. Matavimo metu laikausi atokiau. Šios dalies nepraleidžiate.
Lūžtančios dalys: ką iš tikrųjų reikia subalansuoti kombaine
Ne viską kombaine reikia subalansuoti. Tačiau viską, kas greitai sukasi, veža didelę masę ir patiria apkrovą dėl derliaus srauto, reikia subalansuoti. Štai suskirstymas, maždaug pagal tai, kaip dažnai juos tvarkau:
Šiaudų smulkintuvo rotorius
Dažniausias balansavimo darbas. Dešimtys peilių sukasi beprotišku greičiu. Kiekvienas peilio keitimas pakeičia pusiausvyrą. Kartą nepavyko – per sezoną įtrūko korpusas.
Kūlimo būgnas
Sunkus cilindras su plaktukais. Gamykloje subalansuotas, bet ilgas nusidėvėjimas, purvas, pakeisti plaktukai ir suvirinti įtrūkimai sugadina tą pusiausvyrą. Dviejų plokštumų, nes yra ilgas.
Rotacinis rotorius (ašinis srautas)
Ilgas velenas, didelė masė, tinka kūlimui ir separavimui. Purvas susikaupia sraigtinių peilių viduje, metalas linksta, dilimas netolygus. Dviejų plokštumų privalumas.
Šiaudų kratiklis
Mažesnis būgnas po kūlimo būgno. Smūginė apkrova dėl netolygaus šiaudų srauto. Šlapi šiaudai prilimpa prie vienos pusės. Pakeitus groteles – patikrinkite balansą.
Valymo ventiliatorius
Maža masė, bet bėga tinkamu greičiu. Ant menčių susikaupusios dulkės arba mentis sulenktas akmenuko. Mažos masės korekcijos – reikalingas tikslus svėrimas.
Elevatoriaus sraigtai
Grūdų ir atliekų sraigtai. Mažesnis greitis, bet šlapi grūdai ant sraigtų, sraigtai linksta nuo akmenų. Paprastai subalansuojami tik po remonto arba ištiesinimo.
Tikroji procedūra – kaip subalansuoti kombaino agregatą
Esu tai daręs pakankamai kartų, kad tai taptų rutina. Bet pirmą kartą atrodė, kad tai buvo daug. Taigi, štai kas vyksta, žingsnis po žingsnio, su užrašais, kuriuos norėčiau, kad kas nors man būtų davęs, kai pradėjau.
Pirmiausia viską išvalykite
Tai žingsnis, kurį žmonės nori praleisti, ir jis yra pats svarbiausias. Pašalinkite visus supakuotus šiaudus, purvą, dulkes ir grūdų likučius. Slėginis plovimo įrenginys, grandiklis, suslėgtas oras – kad ir ko reikėtų. Turėjau atvejų, kai vien valymas sumažino vibraciją perpus. Jei balansuojate nešvarų būgną, koreguojate nešvarumus – o kitą kartą, kai nešvarumai pasislinks, pusiausvyra bus prarasta.
Valydami apžiūrėkite viską. Įtrūkę plaktukai, susidėvėję peiliai, atsilaisvinę stebulės varžtai, sulenkti sparnai. Pataisykite, ką radote. Nėra prasmės balansuoti pažeisto rotoriaus.
Sumontuokite jutiklius ir tachometrą
Akselerometrai montuojami ant guolių korpusų radialine kryptimi (paprastai geriausiai veikia horizontaliai – priklijuokite juos magnetu). Dviejų plokštumų darbams – po vieną jutiklį ant kiekvieno guolio. Vienplokštumo darbams – po vieną jutiklį ant guolio, arčiausiai besisukančios masės.
Priklijuokite atspindinčią juostelę ant veleno galo arba ant matomo besisukančio paviršiaus. Padėkite lazerinį tachometrą ant magnetinio stovo – jam turi būti aiški linija su atspindinčia žyme. Prijunkite viską prie „Balanset-1A“ modulio, prijunkite USB prie nešiojamojo kompiuterio, paleiskite programinę įrangą.
Paleisti ir įrašyti bazinę liniją (0 paleidimas)
Užveskite kombainą, įjunkite balansuojamo agregato pavarą. Leiskite jam pasiekti darbinį greitį. Palaukite, kol rodmenys stabilizuosis – paprastai tai trunka 15–20 sekundžių. Programinė įranga rodo vibraciją mm/s ir fazės kampą laipsniais.
Tai tavo "prieš" skaičius. Aš jį taip pat užsirašau ant lipnaus lapelio, nes man patinka, kai jis matomas.
Bandomasis svoris — 1 plokštuma (1 važiavimas)
Sustabdykite mašiną. Programinė įranga nurodo pritvirtinti bandomąjį svorį. Aš naudoju plieninę plokštę – pritvirtinu ją varžtais arba privirinu patogioje vietoje viename rotoriaus gale. Pirmiausia tiksliai pasverkite elektroninėmis svarstyklėmis. Įveskite masę ir kampą į programinę įrangą.
Paleiskite dar kartą. Programinė įranga palygina naują vibraciją su bazine verte ir apskaičiuoja, kaip rotorius reaguoja į masę toje padėtyje. Tai yra "įtakos koeficientas" – iš esmės programinė įranga sužino rotoriaus savybes.
Bandomasis svoris — 2 plokštuma (2 bandymas, jei dvi plokštumos)
Ilgiems rotoriams (kūlimo būgnui, rotaciniam rotoriui) perkelkite bandomąjį svorį į kitą galą. Pakartokite bandymą. Dabar programinė įranga turi duomenis iš abiejų plokštumų ir gali apskaičiuoti pataisas, atsižvelgiant į kryžminį sujungimą – kaip masė viename gale veikia vibraciją kitame.
Disko formos dalims (valymo ventiliatoriui, vienam skriemuliui) tai praleiskite – pakanka vieno obliavimo mechanizmo.
Įdiekite korekcinius svarmenis
Ekrane rodoma maždaug taip: "Kairė plokštuma: 85 g esant 172° kampui. Dešinė plokštuma: 42 g esant 305° kampui." Nuimkite bandomąjį svarelį. Išpjaukite arba surinkite plienines plokštes iki reikiamos masės (čia elektroninės svarstyklės ir užsitarnauja savo vietą). Suvirinkite arba susukite jas varžtais nurodytais kampais.
Plaktuvų ir smulkintuvų peilių tvirtinimo varžtams dažnai naudoju papildomas poveržles – paprasta, saugu, nekeičia peilio geometrijos. Prie lygių būgnų mažas plokšteles privirinu. Sraigtų sparnus prisuku.
Patvirtinti ir užbaigti
Dar vienas paleidimas. Programinė įranga rodo liekamąją vibraciją. Jei ji yra mažesnė už tikslinę vertę – paprastai žemės ūkio technikos atveju – mažiau nei 2–3 mm/s – darbas atliktas. Jei ne, programinė įranga siūlo atlikti korekciją. Mano patirtis rodo, kad po vieno korekcijos važiavimo atliekama apie 80% darbų. Smulkintuvui kartais reikia dviejų iteracijų, nes peilių išdėstymas sukuria sudėtingus disbalanso modelius.
Visus korekcinius svarelius suvirinkite visam laikui (visą siūlę, ne tik priklijuokite). Išsaugokite ataskaitą nešiojamajame kompiuteryje. Aš kiekvienai mašinai turiu atskirą aplanką su datomis ir skaičiais „prieš“/„po“ – tai naudinga norint sekti, ar kažkas laikui bėgant blogėja.
Lauko duomenys: skaičiai iš realių darbų
Būsiu konkretus, nes migloti teiginiai apie "pagerintą našumą" niekam nepadeda. Tai yra faktiniai skaičiai, gauti iš mano darbo su kombainais per pastaruosius porą sezonų.
John Deere tipo kombainas po būgno kapitalinio remonto
Po kapitalinio remonto: pakeisti trys plaktukai, atnaujinti veleno guolių lizdai. Būgnas sklandžiai riedėjo ant prizmių (statinis balansas geras). Darbiniu greičiu kratė visą mašiną. Dviejų plokštumų korekcija – 180 g viename gale, 95 g kitame.
Rotoriaus darbas buvo kitoks. Tai buvo „Claas“ tipo ašinio srauto mašina. Rotorius visą sezoną veikė be patikrų, o nešvarumai netolygiai susikaupė sraigto įvado dalyje. Pirmiausia jį išvalėme (tai buvo privaloma), bet vibracija vis tiek buvo padidėjusi – patys peiliai buvo susidėvėję asimetriškai.
Po dviejų plokštumų korekcijos: vibracija sumažėjo nuo 9,6 mm/s iki 1,4 mm/s. Guolio temperatūra, kuri buvo 15 °C aukštesnė už normalią, nukrito per dieną. Tas rotorius veikė be problemų visą likusį sezoną. Rotoriaus guolio keitimas? Net nenoriu galvoti apie kainą.
Pavargote keisti guolius kiekvieną sezoną?
„Balanset-1A“ atsiperka po 2–3 darbų. Po vieną komplektą kiekvienam kombaino besisukančiam agregatui. Jokių prenumeratų, jokių pasikartojančių mokesčių.
Šiaudų smulkintuvai: didžiausias galvos skausmas (ir didžiausia nauda)
Smulkintuvui skiriu atskirą skyrių, nes tai komponentas, kurį balansuoju dažniausiai ir kuriame mačiau daugiausiai gedimų.
Pagalvokite, kas yra šiaudų smulkintuvas: velenas su dešimtimis svyruojančių peilių (arba plaktukų), besisukantis 3000–4000 aps./min. tokiu greičiu net keli gramai disbalanso sukuria didžiulę išcentrinę jėgą. O peiliai neišlieka tokio paties svorio. Jie dyla. Jie skyla. Jie keičiami – ir pakaitinis rinkinys niekada nebūna tiksliai tokios pačios masės, kaip tas, kuris buvo nuimtas. Žmonės bando peilius poromis derinti pagal svorį, ir tai padeda, bet "pakankamai arti" esant 4000 aps./min. iš tikrųjų nėra pakankamai arti.
Kiekvieną kartą, kai keičiami smulkintuvo peiliai – kiekvieną kartą – patikrinu balansą. Jokių išimčių. Tai išmokau skaudžiai. Kartą to praleidau, nes peiliai buvo "suderinti iš pardavėjo". Po trijų savaičių: įtrūko korpusas. Disbalansas buvo tik 12 gramų. Dvylika gramų, esant 3500 aps./min., tris savaites – pakankamai, kad įtrūktų plienas.
Smulkintuvo balansavimo procedūra yra tokia pati kaip ir visų kitų, tačiau yra ypatumų. Dėl didelių apsukų tachometro padėtis yra svarbesnė – atspindinti žymė praeina greitai, o lazeriui reikia aiškaus rodmens. Tachometrą paprastai montuoju ant atskiro stovo, o ne ant kombaino korpuso, nes pats kombainas per daug vibruoja, kad būtų galima jį stabiliai pritvirtinti.
Kartais smulkintuvui reikia dviejų korekcijos iteracijų. Pirmuoju važiavimu jis priartėja, bet kadangi peiliai sukasi ant savo ašių, masės pasiskirstymas nėra idealiai standus – jis šiek tiek pasislenka priklausomai nuo greičio. Antruoju važiavimu sugaunama liekana. Smulkintuvo darbui skiriu 90 minučių.
Tačiau atlygis yra realus. Subalansuotas smulkintuvas veikia pastebimai tyliau – skirtumą girdite iš kabinos. Be to, korpusas neskilinėja. Guoliai neperkaista. Diržai nustoja šokinėti. Tai pats vertingiausias balansavimo darbas visame kombaine.
Skriemuliai, smagračiai ir kiti dalykai, kuriuos žmonės pamiršta
Valymo ventiliatorių lengva nepastebėti. Jis mažas. Tačiau jis veikia tinkamu greičiu, o dulkės ant menčių kaupiasi netolygiai. Subalansavau dviejų kombainų ventiliatorius – abu kartus pastebėjęs, kad valymas nebuvo toks geras, koks turėtų būti (netolygus oro srautas iš nesubalansuoto ventiliatoriaus reiškia netolygų sieto valymą). Pirmiausia nuvalykite peilius, tada patikrinkite vibraciją. Pataisymai yra maži – 5–10 gramų – todėl tikslus svėrimas yra svarbus.
Elevatoriaus sraigtai – grūdams ir atliekoms – yra lėtesnio greičio, bet vis tiek verta juos patikrinti po bet kokio remonto. Kartą radau sraigtą, kuris buvo ištiesintas atsitrenkęs į akmenį, ir ištiesinimas nebuvo visiškai teisingas. Kombainas skleidė ritmišką dundesį, kurio niekas negalėjo aptikti. Elevatoriaus korpuso „Balanset-1A“ įtaisas problemą rado per dvi minutes. Pora mažų svarelių ir dundesys dingo.
Ir dar yra skriemuliai ir smagračiai. Jų dažnai nebalansuoju – tik tada, kai buvo atlikti remonto darbai (guolio keitimas, virinimas, lizdo išgręžimas). Tačiau noriu pasidalyti viena istorija, kuri techniškai nėra apie kombainą, bet principas tas pats.
Turėjome sunkvežimį su variklio vibracija po kapitalinio remonto. Niekas negalėjo rasti priežasties. Tvirtinimai buvo tvarkingi, purkštukai tvarkingi, sinchronizavimas tvarkingas. Atsinešiau „Balanset-1A“, pritvirtinau jutiklį prie variklio bloko, ant smagračio uždėjau atspindinčią žymę. Ir taip – smagračio ir sankabos mazgas buvo nesubalansuotas. Dvi poveržlės ant tvirtinimo varžto, ir variklis dirbo sklandžiai. Mechanikas, atlikęs kapitalinį remontą, buvo iš naujo apdirbęs smagračio paviršių ir po to nepatikrino balanso. Lengva nepastebėti, lengva pataisyti – jei turi įrankį.
Balanset-1A specifikacijos
Visiems, besidomintiems techninėmis detalėmis, Balanset-1A:
Rinkinyje yra viskas: du akselerometrai, lazerinis tachometras su magnetiniu stovu, sąsajos modulis, USB laidas, elektroninės svarstyklės, šviesą atspindinti juosta, nešiojimo dėklas, programinė įranga USB atmintinėje. Prijunkite prie bet kurio nešiojamojo kompiuterio su "Windows" sistema. Jokių pasikartojančių licencijos mokesčių, prenumeratų, jokių „premium“ lygio nesąmonių. Perkate vieną kartą.
Klausimai, kuriuos man užduoda
Vienas įrenginys. Kiekviena besisukanti kombaino dalis.
Balanset-1A. Būgnai, rotoriai, smulkintuvai, ventiliatoriai, sraigtai, smagračiai. Siunčiama visame pasaulyje per DHL. 2 metų garantija. Atsiperka po kelių darbų.
0 komentarų