Gultņu un zobratu bedrīšu veidošanās izpratne
Definīcija: Kas ir bedrīšu veidošana?
Bedrīšu veidošana ir mazu dobumu, krāteru vai ieplaku veidošanās uz gultņu skrejceļu, ritošo elementu vai zobratu zobu virsmas. Bedrīšu veidošanos var izraisīt divi atšķirīgi mehānismi: (1) noguruma bedrīšu veidošanās no rites kontakta noguruma, kas atspoguļo agrīnās stadijas virsmas noguruma bojājumus, un (2) korozijas punktveida veidošanās no elektroķīmiskās iedarbības, radot virsmas dobumus, noņemot materiālu. Gultņos punktveida korozija bieži tiek uzskatīta par agrīnu vai vieglu bojājuma formu. lobīšanās, savukārt zobratos bedrīšu veidošanās tiek atzīta par specifisku atteices veidu, kas atšķiras no zobu lūzuma vai pārmērīga nodiluma.
Bedrīšu veidošanās rada virsmas raupjumu un sprieguma koncentrācijas, kas rada vibrācija un troksni, un, ja to nelabo, bedres veidošanās var progresēt līdz lielākām šķembām un galu galā komponentu atteicei.
Bedrīšu veidi
1. Noguruma bedrīšu veidošanās (mehāniska)
Ritošā kontakta noguruma rezultāti:
Mikropitēšana
- Izmērs: Ļoti mazas bedres (10–50 mikrometru diametrā)
- Izskats: Matēta pelēka virsmas tekstūra, tik tikko redzama ar neapbruņotu aci
- Atrašanās vieta: Koncentrēts vietās ar augstu slodzi
- Progresija: Var progresēt līdz makropitēšanai vai stabilizēties atkarībā no apstākļiem
- Bieži sastopams: Zobrati ar plānām smērvielu plēvēm, ātrgaitas gultņi
Makropitēšana (sākotnējā bedrīšu veidošanās)
- Izmērs: 1–5 mm diametrs, 0,1–0,5 mm dziļums
- Izskats: Skaidri redzami krāteri vai bedres
- Process: Pazemes noguruma plaisa izplatās uz virsmu
- Progresija: Parasti izaug lielākās šķembās
- Laika posms: Var paiet mēneši vai gadi, līdz progress noved pie neveiksmes
2. Korozijas punktveida veidošanās (ķīmiska)
Elektroķīmisko procesu rezultāti:
- Iemesls: Mitrums, skābes vai ķīmiskas vielas, kas nonāk saskarē ar gultņu virsmām
- Izskats: Nelīdzenas, rūsas krāsas bedres, bieži vien ar korozijas produktiem
- Izplatīšana: Var būt plaši izplatīts pa virsmām, nevis lokalizēts slodzes zonās
- Dziļums: Parasti sākotnēji seklākas nekā noguruma bedres
- Stresa paaugstinātāji: Korozijas bedres darbojas kā noguruma plaisu veidošanās vietas
3. Elektriskā bedrīšu veidošanās
- Iemesls: Caur gultni plūstošā elektriskā strāva rada loku
- Izskats: Mazi, cieši izvietoti krāteri regulārās formās (rievojumi)
- Bieži sastopams: Motori ar VFD piedziņām, nepietiekama vārpstas zemēšana
- Raksturīgs: Mazgājama dēļa vai gofrēta izskata
- Atklāšana: Atšķirīgs raksts vizuālā pārbaudē
Noteikšanas metodes
Vibrāciju analīze
Bedrīšu veidošanās rada raksturīgus vibrācijas signālus:
- Agrīnā stadija: Neliels augstfrekvences vibrācijas pieaugums
- Kļūmju frekvences: Izskats BPFO, BPFIvai BSF atkarībā no atrašanās vietas
- Aploksnes analīze: Visefektīvākais agrīnās stadijas bedrīšu noteikšanai
- Progresija: Amplitūda un harmonisko skaits palielinās, pieaugot bedrēm
Vizuāla pārbaude
- Nepieciešama gultņa demontāža vai piekļuve boroskopam
- Meklējiet pelēkas, matētas zonas (mikropitings) vai redzamus krāterus (makropitings).
- Saskaitiet un nosakiet bedru izmērus, lai novērtētu to smaguma pakāpi.
- Fotografējiet dokumentācijai un tendenču veidošanai
Eļļas analīze
- Metāla daļiņas eļļas paraugos norāda uz aktīvu materiāla noņemšanu
- Ferrogrāfija parāda daļiņu morfoloģiju, kas raksturīga punktveida korozijai un nodilumam
- Pieaugoša daļiņu koncentrācija norāda uz progresējošiem bojājumiem
Ultraskaņas pārbaude
- Virsmas raupjums no punktveida veidošanās palielina ultraskaņas emisijas
- Pārnēsājamie ultraskaņas detektori neinvazīvai uzraudzībai
- Efektīvs agrīnai vibrācijas simptomu noteikšanai
Cēloņi un profilakse
Noguruma bedrīšu novēršana
- Atbilstošs gultņu vērtējums: Izvēlieties gultni, kuras kalpošanas laiks L10 pārsniedz nepieciešamo apkopes laiku
- Pareiza eļļošana: Nodrošiniet atbilstošu plēves biezumu (λ attiecība > 3)
- Tīrība: Samaziniet piesārņojumu, kas rada stresa izraisītājus
- Saskaņošana: Novērst malu slodzi no nepareizas izlīdzināšanas
- Slodzes kontrole: Izvairieties no pārslodzes (gultņa kalpošanas laiks ∝ 1/slodze³)
Korozijas punktu veidošanās novēršana
- Efektīva blīvēšana: Novērst mitruma iekļūšanu
- Pareiza smērviela: Izmantojiet smērvielas ar korozijas inhibitoriem
- Korozijizturīgi materiāli: Nerūsējošā tērauda gultņi mitrai videi
- Uzglabāšanas aizsardzība: Aizsargājiet rezerves gultņus no mitruma
- Kondensāta novēršana: Izvairieties no termiskās ciklēšanas, kas izraisa kondensāciju
Elektrisko bedrīšu novēršana
- Pareiza vārpstas zemēšana VFD motora lietojumos
- Izolēti gultņi vienam motora galam
- Keramikas ritošie elementi (nevadoši)
- Novērst vai samazināt gultņu strāvas
Bedru ievilkšana pārnesumos
Zobratu lietojumos bedrīšu veidošanās procesam ir specifiskas īpašības:
Zobratu zobu bedrīšu veidošanās
- Rodas uz zobu virsmām kontakta zonā
- Koncentrēts pie slīpuma līnijas, kur slīdēšana un ripošana apvienojas
- Rada raksturīgu troksni un vibrāciju zobratu saslēgšanās frekvencē
- Dažos gadījumos var būt pieņemams mērenā daudzumā
- Pārmērīga bedrīšu veidošanās noved pie zobu lūzuma
Atklāšana
- Palielināts zobratu sazobes frekvence vibrācija
- Sānu joslas pie vārpstas frekvencēm
- Dzirdamas trokšņa izmaiņas
- Zobu sānu vizuāla pārbaude
Smaguma novērtējums
Gultņu plaisāšanas smaguma kritēriji
- Sākuma stadijā: Daži izkaisīti mikrobedri, Ietekmētā slodzes zona < 5%
- Gaisma: Redzama bedrīšu veidošanās, 5-25% slodzes zonas laukumā
- Vidēji: Plaša bedrīšu veidošanās, 25-50% apgabalā, sāk saplūst
- Smaga: > 50% apgabals, bedres savienojas, veidojot šķembas, nepieciešama tūlītēja nomaiņa
Lēmuma kritēriji
- Turpināt darbību: Sākotnēji vieglas bedrītes ar uzraudzību
- Plāna aizstāšana: Mērena bedrīšu veidošanās, grafika maiņa 1–3 mēnešu laikā
- Steidzama nomaiņa: Stipri bojāti bojājumi, nomainiet pie pirmās izdevības
- Avārijas izslēgšana: Strauja progresēšana, augsta vibrācija vai temperatūra
Bedrīšu veidošanās ir svarīgs gultņu degradācijas starpposms — nopietnāks par vispārēju virsmas nodilumu, bet potenciāli kontrolējams, ja to atklāj laikus. Veicot vibrācijas uzraudzību ar apvalka analīzi un pareizu apkopes praksi, bedrīšu veidošanos var identificēt to agrīnās stadijās, ļaujot veikt plānotu apkopi, pirms tā progresē līdz katastrofāliem atlūzumu bojājumiem.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									