Vairākos gadījumos dažādu rotoru balansēšanai tiek izveidoti salīdzinoši vienkārši stendi, kas ļauj ar minimālām izmaksām nodrošināt kvalitatīvu dažādu mērķu rotoru mehānismu balansēšanu. Turpmāk ir aprakstīti vairāki šādi statīvi, kas izgatavoti, pamatojoties uz plakanu plāksni (vai rāmi), kas piestiprināta pie cilindriskām saspiešanas atsperēm. Šīs atsperes parasti izvēlas tā, lai balansēšanas laikā plāksnes, uz kuras uzstādīts balansētais mehānisms, īpatnējo svārstību frekvence būtu 2 - 3 reizes zemāka par šā mehānisma rotora frekvenci.
attēlā 1. attēlā ir attēlots abrazīvo riteņu balansēšanas statīva fotoattēls.
1. attēls Balansēšanas stenda fotoattēls
Stends sastāv no šādām galvenajām vienībām:
-plāksne 1, uzmontēta uz 4 cilindriskām atsperēm 2;
-Elektromotors 3, kura rotors vienlaikus ir vārpsta, uz kuras ir uzstādīta serdeņa 4, ko izmanto abrazīvā riteņa uzstādīšanai un nostiprināšanai uz vārpstas.
Šī statīva galvenā iezīme ir motora rotora rotācijas leņķa impulsa sensors 5, ko izmanto kā daļu no statīva mērīšanas sistēmas ("Balanset"), lai noteiktu korektīvās masas abrazīvā riteņa noņemšanas vietas leņķisko stāvokli.
2. attēlā redzams vakuumsūkņu balansēšanai izmantotā statīva fotoattēls.
2. attēls Stends, ko izmanto vakuumsūkņu balansēšanai
Arī šī statīva pamatā ir plāksne 1, kas balstās uz cilindriskām atsperēm 2. Uz plāksnes 1 ir uzstādīts vakuumsūknis 3, kuram ir sava elektriskā piedziņa un kura apgriezienu skaits var mainīties plašā diapazonā no 0 līdz 60000 apgr./min.
Uz sūkņa korpusa ir vibrācijas sensori 4, ar kuru palīdzību tiek mērīta sūkņa vibrācija divās dažāda augstuma sekcijās. Lai sinhronizētu vibrācijas mērīšanas procesu ar sūkņa rotora rotācijas leņķi, uz statīva tiek izmantots lāzera fāzes leņķa sensors 5.
Šķietami primitīvā šādu statīvu konstrukcija ļauj sasniegt ļoti augstu sūkņa lāpstiņriteņa balansēšanas kvalitāti. Piemēram, pie subkritiskiem apgriezieniem sūkņa rotora atlikusī nelīdzsvarotība atbilst balansēšanas klasei G0,16 noteiktajām pielaides prasībām saskaņā ar ISO 1940-1-2007 Mehāniskā vibrācija. Līdzsvara kvalitātes prasības rotoriem nemainīgā (cietā) stāvoklī. daļa. Balansēšanas pielaides specifikācija un pārbaude
Sūkņa korpusa atlikušās vibrācijas, ko iespējams sasniegt balansēšanas procesā, pie ātrumiem līdz 8000 apgr./min nepārsniedz 0,01 mm/sek. Balansēšanas statīvi, kas izgatavoti saskaņā ar iepriekš aprakstīto shēmu, ir efektīvi arī citu mehānismu, piemēram, ventilatoru, balansēšanai.
Ventilatoru balansēšanai paredzēto statīvu piemēri ir parādīti 3. un 4. attēlā.
un 4. attēls
stendi, kas paredzēti ventilatoru balansēšanai
Šādos stendos panāktā ventilatoru balansēšanas kvalitāte ir diezgan augsta. Saskaņā ar viena klienta speciālistu datiem uz stenda, ko viņi projektēja saskaņā ar mūsu ieteikumiem (sk. 3. attēlu), ventilatoru balansēšanas laikā tika sasniegts 0,8 mm/s vibrācijas līmenis. Tas ir vairāk nekā trīs reizes labāk par pielaides robežu, kas noteikta BV5 kategorijas ventilatoriem saskaņā ar standartu ISO 31350-2007 "Vibrācija. Rūpnieciskie ventilatori. Prasības radītajai vibrācijai un balansēšanas kvalitātei".
Balansēšanas lāpstiņrati.
Līdzīgi dati, ko mēs ieguvām no ventilatoru ražotnes, liecina, ka, izmantojot līdzīgus stendus, kas tika izmantoti kanālisko ventilatoru sērijveida ražošanā, atlikusī vibrācija bija stabila un nepārsniedza 0,1 mm/s.