I ett antal fall, för balansering av olika rotorer, skapas relativt enkla stativ som gör det möjligt att tillhandahålla kvalitativ balansering av rotormekanismer för olika ändamål med minimala kostnader. Nedan visas flera sådana stativ tillverkade på basis av en platt platta (eller ram) monterad på cylindriska tryckfjädrar. Dessa fjädrar är vanligtvis valda så att frekvensen av naturliga vibrationer hos plattan med den balanserade mekanismen installerad på den var 2 - 3 gånger lägre än rotorfrekvensen hos denna mekanism under balansering.
Figur 1. visar ett fotografi av ett balanseringsstativ för slipskivor
Fig 1 Foto av stativet för balansering
Montern består av följande huvudenheter:
-platta 1, monterad på 4 cylindriska fjädrar 2;
-Elmotor 3, vars rotor samtidigt är en spindel, på vilken en dorn 4, som används för installation och fastsättning av ett slipskiva på en spindel, är installerad.
Den viktigaste egenskapen hos detta stativ är förekomsten av en impulsgivare 5 för motorrotorns rotationsvinkel, som används som en del av stativets mätsystem ("Balanset") för att bestämma vinkelpositionen för platsen för borttagning av slipskivan på korrigeringsmassan.
Figur 2. visar ett foto av det stativ som används för balansering av vakuumpumpar.
Figur 2 Stativ som används för balansering av vakuumpumpar
Detta stativ är också baserat på plattan 1 som är monterad på cylindriska fjädrar 2. Vakuumpumpen 3, som har sin egen elektriska drivning och vars hastighet kan variera inom ett brett intervall från 0 till 60000 rpm, är installerad på plattan 1.
På pumpkroppen finns vibrationssensorer 4, med vilka pumpens vibrationer mäts i två olika höjdsektioner. För att synkronisera vibrationsmätningsprocessen med pumpens rotorrotationsvinkel används laserfasvinkelsensorn 5 på stativet.
Trots den till synes primitiva konstruktionen av sådana ställningar kan man uppnå en mycket hög kvalitet på balanseringen av pumphjulet. Till exempel, vid underkritiska hastigheter uppfyller pumprotorns kvarvarande obalans kraven för toleransen för balanseringsklassen G0.16 enligt ISO 1940-1-2007 Mekanisk vibration. Kvalitetskrav för balansering av rotorer i konstant (styvt) tillstånd. Del 1. Specifikation och verifiering av balanstoleranser
Den uppnådda restvibrationen i pumpkroppen vid hastigheter upp till 8000 rpm överstiger inte 0,01 mm/sek vid balansering. Balanseringsstativ tillverkade enligt det ovan beskrivna systemet är också effektiva för balansering av andra mekanismer, t.ex. fläktar.
Exempel på stativ utformade för balansering av fläktar visas i figurerna 3 och 4.
figurerna 3 och 4
monter avsedda för balansering av fläktar
Kvaliteten på fläktbalanseringen som uppnås på sådana ställningar är ganska hög. Enligt uppgifter från specialisterna hos en av våra kunder uppnåddes en restvibrationsnivå på 0,8 mm/s vid balanseringen av fläktarna i det stativ som de själva konstruerat enligt våra rekommendationer (se fig. 3). Detta är mer än tre gånger bättre än den toleransgräns som fastställts för fläktar i kategori BV5 enligt ISO 31350-2007 "Vibration. Industrifläktar. Krav på producerad vibration och kvalitet på balansering".
Stativ för balansering av pumphjul.
Liknande data som vi erhållit från fläkttillverkningsfabriken visar att med liknande bänkar som används vid serieproduktion av kanalfläktar, var restvibrationen stabil och översteg inte 0,1 mm/s.