V številnih primerih so za uravnoteženje različnih rotorjev izdelana razmeroma preprosta stojala, ki omogočajo kakovostno uravnoteženje rotorskih mehanizmov različnih namenov z minimalnimi stroški. V nadaljevanju je predstavljenih več takih stojal, izdelanih na podlagi ravne plošče (ali okvirja), nameščene na valjaste tlačne vzmeti. Te vzmeti so običajno izbrane tako, da je bila frekvenca lastnih vibracij plošče, na kateri je nameščen uravnoteženi mehanizem, 2 do 3-krat nižja od frekvence rotorja tega mehanizma med uravnoteženjem.
Slika 1 prikazuje fotografijo stojala za uravnoteženje brusnih koles
Slika 1 fotografija stojala za uravnoteženje
Stojalo je sestavljeno iz naslednjih glavnih enot:
-plošča 1, nameščena na 4 valjaste vzmeti 2;
-Elektromotor 3, katerega rotor je hkrati vreteno, na katerem je nameščen trn 4, ki se uporablja za namestitev in pritrditev brusnega kolesa na vreteno.
Glavna značilnost tega stojala je prisotnost impulznega senzorja 5 kota vrtenja rotorja motorja, ki se uporablja kot del merilnega sistema stojala ("Balanset") za določitev kotnega položaja mesta odstranitve brusnega kolesa korekcijske mase.
Slika 2 prikazuje fotografijo stojala, ki se uporablja za uravnoteženje vakuumskih črpalk.
Slika 2 Stojalo za uravnoteženje vakuumskih črpalk
Tudi to stojalo temelji na plošči 1, nameščeni na valjastih vzmeteh 2. Na plošči 1 je nameščena vakuumska črpalka 3, ki ima lasten električni pogon in katere hitrost se lahko spreminja v širokem razponu od 0 do 60000 vrtljajev na minuto.
Na ohišju črpalke so senzorji vibracij 4, s katerimi se merijo vibracije črpalke v dveh različnih višinskih delih. Za sinhronizacijo postopka merjenja vibracij s kotom vrtenja rotorja črpalke se na stojalu uporablja laserski senzor faznega kota 5.
Ob navidezni primitivnosti zasnove takšnih stojal je mogoče doseči zelo visoko kakovost uravnoteženja rotorja črpalke. Na primer, pri podkritičnih hitrostih preostala neuravnoteženost rotorja črpalke izpolnjuje zahteve tolerance, določene za razred uravnoteženja G0,16 v skladu s standardom ISO 1940-1-2007 Mehanske vibracije. Zahteve za kakovost uravnoteženja za rotorje v konstantnem (togem) stanju. Del 1. Specifikacija in preverjanje toleranc ravnotežja
Pri postopku uravnoteženja preostale vibracije telesa črpalke pri hitrostih do 8000 vrtljajev na minuto ne presegajo 0,01 mm/s. Balansirna stojala, izdelana po zgoraj opisani shemi, so učinkovita tudi za balansiranje drugih mehanizmov, npr. ventilatorjev.
Primeri stojal za uravnoteženje ventilatorjev so prikazani na slikah 3 in 4.
sliki 3 in 4
stojala za uravnoteženje ventilatorjev
Kakovost uravnoteženja navijačev na takšnih stojalih je precej visoka. Po podatkih strokovnjakov ene od strank je bila na stojalu, ki so ga zasnovali v skladu z našimi priporočili (glej sliko 3), med uravnoteženjem ventilatorjev dosežena stopnja preostalih vibracij 0,8 mm/s. To je več kot trikrat bolje od meje dopustnega odstopanja, določene za ventilatorje kategorije BV5 v skladu s standardom ISO 31350-2007 "Vibracije. Industrijski ventilatorji. Zahteve za proizvedene vibracije in kakovost uravnoteženja".
Stojalo za uravnoteženje rotorjev.
Podobni podatki, ki smo jih pridobili v obratu za proizvodnjo ventilatorjev, kažejo, da so bile preostale vibracije pri podobnih mizah, ki so se uporabljale v serijski proizvodnji ventilatorjev, stabilne in niso presegale 0,1 mm/s.