ब्लेड टिप टाइमिंग समजून घेणे

कंपन संवेदक

Balanset-4

मॅग्नेटिक स्टँड Insize-60-kgf

परावर्तक टेप

डायनामिक बॅलेन्सर "Balanset-1A" OEM

ब्लेड टिप टाइमिंग (BTT — ज्याला नॉन-इंट्रूझिव्ह स्ट्रेस मेजरमेंट सिस्टम किंवा NSMS असेही म्हणतात) हे खालील बाबींचे निरीक्षण करण्यासाठीचे एक प्रगत तंत्र आहे vibration आणि वैयक्तिक टर्बाइन, कॉम्प्रेसर किंवा फॅन ब्लेडवरील ताण, स्थिर ऑप्टिकल किंवा कॅपॅसिटिव्ह सेन्सरचा वापर करून मोजले जातात; हे सेन्सर प्रत्येक ब्लेड टिप सेन्सरजवळून जात असताना त्याच्या आगमनाची अचूक वेळ नोंदवतात. वास्तविक आगमन वेळेची, रोटर गतीवरून अपेक्षित असलेल्या वेळेशी तुलना करून, BTT सिस्टम ब्लेड डिफ्लेक्शन, कंपन वारंवारता व अॅम्प्लिट्यूड यांची गणना करते आणि खालील बाबी दर्शवू शकते ब्लेड रेजोनान्स, तडे आणि असामान्य हालचाल प्रत्येक ब्लेडनुसार ओळखता येतात — आणि हे सर्व फिरत्या ब्लेडवर कोणतेही इन्स्ट्रुमेंटेशन न लावता. विमानाच्या इंजिनांपासून ते औद्योगिक युनिटांपर्यंत गॅस टर्बाइनमध्ये ब्लेड-आरोग्य निरीक्षणाची ही प्रमुख पद्धत आहे, आणि ब्लेडमधील खालील बाबी ओळखण्यासाठी ती अत्यंत महत्त्वाची आहे थकवा, रेझोनन्स आणि फॉरेन-ऑब्जेक्ट नुकसान, जे अन्यथा विनाशकारी ब्लेड बिघाड व इंजिन नष्ट होण्यापर्यंत वाढू शकते.

1. कार्यतत्त्व: टाइम-ऑफ-अरायव्हल मापन

BTT प्रत्येक ब्लेड टिपला एक चलित घटना मानून तिची अत्यंत अचूकतेने वेळ मोजते. मापन साखळी पुढीलप्रमाणे चालते:

  1. सेन्सर स्थापित: अनेक सेन्सर — सामान्यतः दोन ते आठ — केसिंगच्या परिघाभोवती ज्ञात कोनीय स्थानांवर ठेवलेले असतात.
  2. अपेक्षित आगमन: तात्क्षणिक रोटर गतीवरून (प्रति-फेरी-एकदा या संदर्भाद्वारे पुरवली जाणारी) tachometer or keyphasor संदर्भावरून, सिस्टम प्रत्येक ब्लेड टिप केव्हा येईल याची गणना करते should प्रत्येक सेन्सरपर्यंत पोहोचेल याची गणना करतो.
  3. वास्तविक आगमन: सेन्सर टिपच्या प्रत्यक्ष मार्गक्रमणाचा शोध मायक्रोसेकंद अचूकतेने घेतो.
  4. वेळेतील फरक: अपेक्षित व वास्तविक आगमनातील कोणतेही विचलन ब्लेड डिफ्लेक्शन दर्शवते — ब्लेड वाकत असल्यामुळे टिप लवकर किंवा उशिरा पोहोचते.
  5. एकाधिक सेंसर: प्रत्येक फेरीत वेगवेगळ्या परिघीय स्थानांवर घेतलेल्या अनेक आगमन मापनांमुळे सिस्टमला ब्लेडचे कंपन पुनर्रचित करता येते.
  6. Blade-by-blade: स्टेजमधील प्रत्येक ब्लेडचा वैयक्तिकरित्या मागोवा घेतला जातो, त्यामुळे विसंगत ब्लेड समूहातून वेगळे दिसतात.

विचलन गणना

वेळेचे गतीमध्ये रूपांतर ही भूमितीची बाब आहे: वेळेतील विचलन ब्लेड-टिप वेगाने गुणल्यास टिप विस्थापन मिळते, आणि ते विस्थापन ब्लेड वाकणे किंवा कंपनाचे थेट मापन असते. टिप इतक्या वेगाने हलत असल्याने, मायक्रोसेकंद वेळ रिझोल्यूशन मायक्रोमीटर-स्तरीय विस्थापन रिझोल्यूशनमध्ये रूपांतरित होते — कंपन धोकादायक होण्याआधीच ते पाहता येण्याइतके सूक्ष्म.

२. संवेदक प्रकार

सेन्सरची निवड वातावरण, ब्लेड सामग्री आणि सेन्सरला किती दूषितता सहन करावी लागते यावर अवलंबून असते.

ऑप्टिकल संवेदक

  • जात असलेल्या टिपवरून परावर्तित होणारा प्रकाश ओळखणाऱ्या फोटोडिटेक्टरसह लेझर किंवा LED प्रकाश स्रोत वापरा.
  • सर्वात सामान्य BTT सेन्सर प्रकार, जो चांगली अचूकता व विश्वासार्हता प्रदान करतो — संकल्पनात्मकदृष्ट्या याच्याशी संबंधित आहे फोटोइलेक्ट्रिक संवेदक and ऑप्टिकल टॅकोमीटर कंपन कार्यात इतरत्र वापरला जाणारा.

क्षमतामूलक संवेदक

  • ब्लेड टिप जात असताना कॅपॅसिटन्समधील बदलाद्वारे तिचा शोध घ्या.
  • यासाठी प्रवाहकीय ब्लेड आवश्यक असतो, परंतु ऑप्टिकल सेन्सरच्या तुलनेत दूषिततेचा त्यांच्यावर कमी परिणाम होतो — मात्र कमी सेन्सिंग अंतराच्या किमतीवर.

एडी करंट संवेदक

  • तत्त्वतः याच्याशी साधर्म्य असलेले प्रॉक्समिटी प्रोब and एडी-करंट जाँच शाफ्ट निरीक्षणासाठी वापरले जाते.
  • धातूचे ब्लेड ओळखतात, आणि कठीण परिस्थितीत मजबूत व विश्वासार्ह असतात.

३. अनुप्रयोग

जिथे ब्लेड अखंडता सुरक्षा-दृष्ट्या महत्त्वाची असते आणि पारंपरिक सेन्सर फिरत्या भागांपर्यंत पोहोचू शकत नाहीत, तिथे BTT तैनात केले जाते.

गॅस टर्बाइन इंजिन

  • विमान-इंजिन विकास आणि प्रमाणन चाचणी.
  • औद्योगिक गॅस-टर्बाइन चालू करणे।
  • कंप्रेसर- आणि टर्बाइन-ब्लेडचे सततचे निरीक्षण.
  • फ्लटर आणि अनुनाद संसूचन।

वाफ टर्बाइन्स

  • कमी-दबाव (LP) टर्बाइन ब्लेड निरीक्षण।
  • ब्लेड नुकसान किंवा रेझोनन्सचे संशोधन.
  • लांब, सडपातळ LP ब्लेडचे कंपन मूल्यांकन.

मोठे पंखे आणि कंप्रेसर

  • पॉवर प्लांटमधील इंड्युस्ड-ड्राफ्ट फॅन.
  • अक्षीय कंप्रेसर टप्पे।
  • सर्वसाधारणपणे महत्त्वाच्या ब्लेडयुक्त रोटरचे कंडिशन मॉनिटरिंग — अन्यथा खालील पद्धतीने निदान केली जाणारी समस्या ब्लेड पास वारंवारता आवरण कंपन मध्ये।

4. पुरवलेली माहिती

परिपक्व BTT स्थापना एकल आरोग्य संख्या पेक्षा बरेच काही देते; हे प्रत्येक ब्लेडचे अनेक आयामांमध्ये वैशिष्ट्य दर्शवते।

वैयक्तिक ब्लेड वर्तन

  • प्रत्येक ब्लेडचा स्वतंत्रपणे मागोवा घेतला जातो, त्यामुळे कोणते ब्लेड कंपन करत आहेत हे विश्लेषक अचूकपणे पाहू शकतो.
  • A cracked blade त्याच्या शेजारील ब्लेडच्या तुलनेत बदललेल्या नैसर्गिक वारंवारतेद्वारे स्वतःला प्रकट करते.
  • फॉरेन-ऑब्जेक्ट डॅमेज (FOD) हे ब्लेडच्या वर्तनातील आकस्मिक बदल म्हणून संशोधित केले जाते.

कंपन वारंवारता

  • Measures blade प्राकृतिक वारंवारतेशी वास्तविक ऑपरेशन दरम्यान।
  • रेझोनन्स परिस्थिती संशोधित करते आणि फ्लटर ओळखते.
  • कार्यरत भारांखालील फोर्स्ड रिस्पॉन्सचे वैशिष्ट्यीकरण करते — जे खालील गोष्टीशी निकटपणे संबंधित आहे वायुगतिशास्त्रीय शक्तीं जो ब्लेड उत्तेजित करते।

तणाव मूल्यांकन

  • ब्लेड डिफ्लेक्शनचे रूपांतर बेंडिंग स्ट्रेसमध्ये केले जाते.
  • डिজाइन मर्यादा विरुद्ध उच्च-चक्र थकवा निरीक्षण सक्षम करते।
  • भविष्यवाणी समर्थन ब्लेड जीवन शिल्लक.

5. स्ट्रेन गेज वर फायदे

ब्लेडवर बसवलेल्या स्ट्रेन गेजच्या व्यावहारिक मर्यादांवर मात करूनच BTT ने स्वतःचे स्थान मोठ्या प्रमाणात कमावले.

रोटेटिंग उपकरण नाही

  • स्ट्रेन गेज ब्लेडवर चिकटवावे लागतात आणि त्यांना स्लिप रिंग किंवा खालील गोष्टीची आवश्यकता असते टेलिमेट्री रोटरवरून सिग्नल बाहेर काढण्यासाठी — गुंतागुंतीचे आणि महाग.
  • BTT फक्त स्थिर सेन्सर वापरते, ज्यामुळे कमी खर्च आणि कमी गुंतागुंत मिळते.

सर्व ब्लेड निरीक्षण

  • स्ट्रेन गेज फक्त एक किंवा दोन ब्लेडवरच व्यावहारिक असतात; BTT स्टेजमधील प्रत्येक ब्लेडचे निरीक्षण करते.
  • हे संपूर्ण-समूह दृश्य अशा आउटलायर ब्लेडना ओळखते जे काही इन्स्ट्रुमेंट केलेल्या नमुन्यांकडून दुर्लक्षित राहिले असते.

कायमस्वरूप क्षमता

  • BTT सतत किंवा नियतकालिक निरीक्षणासाठी कायमस्वरूपी बसवता येते कंडिशन मॉनिटरिंग, तर स्ट्रेन गेज सहसा फक्त चाचणीपुरतेच बसवले जातात.

6. Challenges

हे तंत्र शक्तिशाली पण कठीण आहे, आणि त्याच्या अडचणी तीन क्षेत्रांमध्ये केंद्रित आहेत.

जटिल सिग्नल प्रक्रिया

  • डेटा मोठ्या प्रमाणात अंडर-सॅम्पल केलेला असतो — प्रत्येक फेरीत फक्त काही बिंदू — त्यामुळे कंपन पुनर्रचित करण्यासाठी अत्याधुनिक अल्गोरिदमची आवश्यकता असते.
  • एलियासिंग हा सतत धोका असतो, आणि समर्पित विशेष सॉफ्टवेअर अत्यावश्यक आहे.

स्थापना आवश्यकता

  • सेन्सरना ब्लेड पथापर्यंत प्रवेश मिळणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी केसिंगमध्ये बदल करावे लागू शकतात.
  • सेन्सरचे स्थान अचूक असले पाहिजे, आणि सिस्टम विशिष्ट ब्लेड भूमितीसाठी कॅलिब्रेट केली पाहिजे.

पर्यावरणीय समस्या

  • एक्झॉस्ट किंवा तेलामुळे होणारे दूषितीकरण ऑप्टिकल सेन्सरना निरुपयोगी करू शकते.
  • उच्च तापमान सेन्सरवर ताण देते, आणि केसिंग कंपन अरायव्हल-टाइम मोजमापाला बिघडवू शकते.

ब्लेड टिप टायमिंग ही टर्बोमशिनरीमधील ब्लेड कंपनाचे नॉन-इंट्रुझिव्ह मोजमाप करण्याची एक विशेष पण अनन्यपणे सक्षम पद्धत आहे. अनेक सेन्सर स्थानांवर ब्लेड-टिप अरायव्हल मायक्रोसेकंद अचूकतेने मोजून, BTT स्टेजमधील प्रत्येक ब्लेडच्या आरोग्याचे निरीक्षण करते, रेझोनन्स आणि क्रॅक संशोधित करते, आणि गॅस टर्बाइन व इतर ब्लेडयुक्त यंत्रांमध्ये — जिथे ब्लेडची अखंडता हीच सुरक्षित कार्यान्वयन व विनाश यांच्यातील फरक असते — भयंकर ब्लेड बिघाड टाळण्यास मदत करते. संपूर्ण रोटरसाठी — त्याच्या वैयक्तिक ब्लेडच्या विरुद्ध — तीच यंत्रे अजूनही पारंपरिक पद्धतीने बॅलन्स आणि ट्रेंड केली जातात कंपन विश्लेषण; the bulk unbalance उदाहरणार्थ फॅन किंवा कंप्रेसर रोटरचे, जे खालीलसारख्या पोर्टेबल दोन-चॅनेल विश्लेषकाने जागेवरच मोजले आणि दुरुस्त केले जाते Balanset-1A, जो यंत्राच्या स्वतःच्या बेअरिंगमध्ये कार्यरत वेगाने काम करतो. अशा प्रकारे BTT आणि शाफ्ट-स्तरीय बॅलन्सिंग एकाच समस्येच्या वेगवेगळ्या प्रमाणांवर काम करतात — एक प्रत्येक ब्लेडचे वाकणे पाहते, तर दुसरे संपूर्ण रोटरच्या प्रति-फेरी-एकवेळच्या बलांना नियंत्रणात ठेवते.


← मुख्य निर्देशकांकडे परत

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer