Parameter Pengiraan

ISO 20816 – Penilaian getaran mesin dengan ukuran pecutan





RPM




Keputusan Pengiraan

Jenis Peralatan:
—
Julat Kekerapan Disyorkan:
—
Zon A (Peralatan Baharu) – sehingga:
—
Zon B (Operasi Jangka Panjang) – sehingga:
—
Zon C (Operasi Jangka Pendek) – sehingga:
—
Zon D (Kerosakan) – di atas:
—

Tafsiran Zon Pecutan Getaran:

Zon A: Pecutan getaran mesin baru atau selepas baik pulih besar
Zon B: Mesin boleh beroperasi selama-lamanya tanpa risiko kerosakan
Zon C: Pemantauan keadaan diperlukan dan perancangan penyelenggaraan perlu
Zon D: Risiko kerosakan yang tinggi. Intervensi segera diperlukan

Bagaimana Kalkulator Berfungsi

Piawaian ISO 20816

ISO 20816 melengkapkan ISO 10816 dan menetapkan kriteria untuk menilai getaran menggunakan ukuran pecutan. Piawaian ini amat penting untuk komponen getaran frekuensi tinggi yang tidak selalu dipantulkan secukupnya dalam pengukuran halaju.

Kelebihan Pengukuran Pecutan

  • Kepekaan yang lebih baik kepada komponen frekuensi tinggi
  • Pengesanan awal kecacatan galas bergolek
  • Diagnostik gear yang berkesan
  • Pengesanan peronggaan dalam pam

Hubungan Antara Pecutan dan Halaju

Pecutan getaran berkaitan dengan halaju getaran melalui frekuensi:

a = 2πf × v

where:

  • a — pecutan getaran (m/s²)
  • f — frekuensi (Hz)
  • v — halaju getaran (m/s)

Nilai Ambang Biasa

Nilai ambang pecutan getaran bergantung pada jenis peralatan, julat frekuensi dan keadaan operasi. Cadangan am:

  • < 0.5 g: Keadaan yang sangat baik
  • 0.5-1.0 g: keadaan baik
  • 1.0-2.5 g: Keadaan yang memuaskan
  • 2.5-5.0 g: Keadaan yang tidak memuaskan
  • > 5.0 g: Keadaan yang tidak boleh diterima

Ciri-ciri Aplikasi

  • Untuk galas bergolek, pengukuran dalam julat 10-10000 Hz disyorkan
  • Untuk pemacu gear, analisis pada frekuensi jaringan gigi adalah penting
  • Pengukuran frekuensi tinggi digunakan untuk diagnostik peronggaan
  • Kekerapan resonans struktur mesti dipertimbangkan

Cadangan Pengukuran

  • Gunakan pecutan meter dengan julat frekuensi yang mencukupi
  • Pastikan pemasangan sensor yang boleh dipercayai
  • Ukur dalam tiga arah yang saling berserenjang
  • Pertimbangkan kesan suhu pada sensitiviti penderia

Contoh Penggunaan & Panduan Pemilihan Nilai

Contoh 1: Pam Empar dengan Galas Bergolek

Senario: Memantau pam emparan 30 kW

  • Jenis Peralatan: Pam empar
  • Speed: 2950 RPM
  • Julat Kekerapan: 10-1000 Hz (standard)
  • Jenis galas: Galas bergolek
  • Pemasangan: Tegar
  • Keputusan: Zon A: 0-1.0 g, Zon B: 1.0-2.5 g
  • Catatan: Untuk kecacatan galas, semak juga 10-10000 Hz
Contoh 2: Penjana Turbin Gas

Senario: Turbin gas 25 MW dengan galas lengan

  • Jenis Peralatan: Turbin gas (3-40 MW)
  • Speed: 5400 RPM
  • Julat Kekerapan: 10-2000 Hz
  • Jenis galas: galas lengan
  • Pemasangan: Fleksibel
  • Keputusan: Zon A: 0-0.5 g, Zon B: 0.5-1.2 g
  • kritikal: Pantau frekuensi hantaran bilah
Contoh 3: Pemampat Salingan

Senario: Pemampat salingan 4 silinder

  • Jenis Peralatan: Pemampat salingan
  • Speed: 750 RPM
  • Julat Kekerapan: 2-1000 Hz (frekuensi rendah)
  • Jenis galas: galas lengan
  • Pemasangan: Getaran diasingkan
  • Keputusan: Zon A: 0-2.0 g, Zon B: 2.0-5.0 g
  • Catatan: Had yang lebih tinggi disebabkan oleh denyutan yang wujud

Cara Memilih Nilai

Panduan Pemilihan Jenis Peralatan
  • Turbin Gas:
    • < 3 MW: Turbin industri kecil
    • 3-40 MW: Penjanaan kuasa sederhana
    • > 40 MW: Turbin utiliti besar
  • Pemampat:
    • Empar: Operasi lancar, had bawah
    • Salingan: Daya berdenyut, had yang lebih tinggi
    • Skru: Had sederhana, periksa harmonik
  • Motor Elektrik:
    • < 15 kW: Motor tambahan kecil
    • 15-300 kW: Motor proses
    • > 300 kW: Pemacu besar
Pemilihan Julat Kekerapan
  • 10-1000 Hz: Standard untuk kebanyakan peralatan berputar
  • 10-2000 Hz: Mesin berkelajuan tinggi, kotak gear
  • 10-10000 Hz: Diagnostik galas bergolek, peronggaan
  • 2-1000 Hz: Mesin berkelajuan rendah, peralatan salingan
Pertimbangan Jenis Galas
  • Galas bergolek:
    • Lebih sensitif kepada frekuensi tinggi
    • Had pecutan yang lebih rendah
    • Periksa frekuensi kecacatan galas
  • galas lengan:
    • Ciri redaman yang lebih baik
    • Fokus pada frekuensi rendah
    • Pusaran minyak/sebat kebimbangan
  • Galas magnetik:
    • Getaran mekanikal yang sangat rendah
    • Semak frekuensi sistem kawalan
    • Kriteria penilaian khas
Pecutan lwn Pengukuran Halaju
  • Gunakan Pecutan apabila:
    • Frekuensi tinggi > 1000 Hz penting
    • Pemantauan galas bergolek
    • Frekuensi mesh gear
    • Pengesanan peronggaan
  • Gunakan Velocity apabila:
    • Keadaan mesin am
    • Frekuensi sederhana rendah (10-1000 Hz)
    • Tidak seimbang, salah jajaran
    • Getaran struktur