Memahami Kecacatan Pendesak
Definisi: Apakah Kecacatan Pendesak?
Kecacatan pendesak adalah kerosakan, haus, atau kemerosotan dalam pendesak pam dan roda kipas, termasuk hakisan ram, kakisan, keretakan, pembentukan bahan, ram patah dan kerosakan hab. Kecacatan ini menjejaskan kedua-dua keseimbangan mekanikal (mencipta ketidakseimbangan and getaran) dan prestasi hidraulik/aerodinamik (mengurangkan kecekapan, aliran dan tekanan). Kecacatan pendesak mencipta tandatangan getaran ciri termasuk getaran 1× yang dinaikkan daripada ketidakseimbangan dan peningkatan kekerapan hantaran ram amplitud daripada gangguan hidraulik.
Pendesak beroperasi dalam keadaan yang teruk—kelajuan tinggi, cecair yang menghakis atau melelas, suhu yang melampau—menjadikannya mudah terdedah kepada pelbagai mod kerosakan. Memahami kecacatan pendesak dan tandatangan diagnostiknya adalah penting untuk mengekalkan kebolehpercayaan pam dan kipas.
Kecacatan Pendesak Biasa
1. Hakisan dan Haus
Hakisan Melelas
- Punca: Zarah pepejal dalam cecair memakai permukaan ram
- Corak: Kawasan terdepan dan berkelajuan tinggi kebanyakannya haus
- Kesan: Kehilangan bahan menyebabkan ketidakseimbangan, mengurangkan kecekapan
- Kadar: Berkadar dengan kepekatan zarah, kekerasan, halaju
- Biasa Dalam: Pam buburan, aplikasi perlombongan, air sisa
Hakisan Peronggaan
- Mekanisme: Gelembung wap runtuh menghasilkan tekanan setempat yang sengit
- Penampilan: Permukaan berlubang seperti span, bahan dikeluarkan
- lokasi: Kawasan tekanan rendah (bahagian sedutan ram, hujung)
- tersendiri: Peronggaan bunyi bising mengiringi hakisan
- Pencegahan: NPSH yang mencukupi, pemilihan pam yang betul
2. Kakisan
- Serangan kimia: Cecair menghakis merendahkan bahan pendesak
- Kakisan Galvanik: Logam yang tidak serupa bersentuhan dengan elektrolit
- Pitting: Kakisan setempat mewujudkan rongga dan penaik tekanan
- Penipisan Umum: Kehilangan bahan seragam di atas permukaan
- Digabungkan dengan Hakisan: Sinergi hakisan-karat mempercepatkan kerosakan
3. Pembinaan Bahan
- Pembentukan Skala: Mendapan mineral daripada air keras atau bahan kimia
- Pengotoran Biologi: Alga, bakteria, kerang dalam sistem air penyejuk
- Bahan Proses: Produk pepejal atau polimer yang melekat pada permukaan
- Kesan: Mencipta ketidakseimbangan, mengurangkan laluan aliran, menukar hidraulik
- simptom: Peningkatan progresif dalam 1× getaran
4. Kerosakan Vane
retak
- Retak Keletihan: Daripada tegasan kitaran, biasanya di persimpangan ram-ke-kafan
- Kakisan Tegasan: Tekanan gabungan dan persekitaran yang menghakis
- Retak Terma: Daripada kitaran suhu atau kejutan haba
- Pengesanan: Jalur sisi VPF, menukar corak getaran
Vanes Patah
- Kegagalan Lengkap: Vane atau bahagian terputus
- Ketidakseimbangan yang teruk: Kehilangan jisim yang besar menghasilkan getaran 1× yang tinggi
- Asimetri hidraulik: Corak VPF yang tidak normal
- Tindakan Segera: Tutup dan penggantian diperlukan
- Kerosakan Sekunder: Kepingan yang pecah boleh merosakkan selongsong, pengedap
5. Hab dan Kecacatan Pemasangan
- Longgar pada Aci: Alur kunci usang, gangguan tidak mencukupi
- Hab Retak: Retakan tekanan dalam struktur hab pendesak
- Kerosakan laluan kunci: Alur kunci yang haus atau tercabut membolehkan pergerakan
- Tetapkan Kelonggaran Skru: Pendesak boleh beralih secara paksi atau putaran
6. Kecacatan Geometri
- Luar Pusingan: Pengilangan atau kerosakan yang menyebabkan kesipian
- Meledingkan: Herotan terma atau mekanikal
- Jarak Vane Tidak Sama: Variasi pembuatan
- Kesan: Semuanya mencipta ketidakseimbangan dan denyutan hidraulik
Tandatangan Getaran
1× Komponen Tidak Imbangan
- Hakisan: Kehilangan bahan tidak simetri → peningkatan 1× secara beransur-ansur
- Pembinaan: Deposit asimetri → peningkatan 1× secara beransur-ansur
- Vane patah: Peningkatan 1× besar secara tiba-tiba
- Pembetulan: Selalunya responsif kepada pengimbangan medan
Kekerapan Lulus Vane
- Vanes rosak: VPF dinaikkan dengan jalur sisi pada ±1×
- Vane yang hilang: Corak VPF yang tidak normal, kemungkinan subharmonik
- Masalah Pembersihan: Peningkatan amplitud VPF
- Titik Operasi: VPF berbeza mengikut kadar aliran
Corak Kelonggaran
- Pendesak longgar mencipta berbilang harmonik (1×, 2×, 3×)
- Getaran tidak menentu, tidak berulang
- Tak stabil fasa ukuran
- Menghalang pengimbangan yang berkesan sehingga diketatkan
Kaedah Pengesanan
Analisis Getaran
- Arah aliran tahap keseluruhan
- 1× amplitud untuk penjejakan ketidakseimbangan
- Amplitud VPF untuk keadaan hidraulik/ram
- Analisis jalur lebar untuk peronggaan
- Pemantauan kekerapan kerosakan galas
Ujian Prestasi
- Kadar Aliran: Penurunan dari garis dasar menunjukkan kehausan
- Tekanan Pelepasan: Tekanan berkurangan menunjukkan kerosakan
- Penggunaan Kuasa: Perubahan menunjukkan kehilangan kecekapan
- Ujian Keluk Pam: Bandingkan dengan prestasi reka bentuk/garis dasar
Pemeriksaan Visual
- Pemeriksaan boreskop melalui port selongsong
- Pemeriksaan lengkap semasa baik pulih
- Gambar untuk dokumentasi dan trending
- Ukur ketebalan ram, periksa keretakan
- Menilai keterukan hakisan/kakisan
Pencegahan dan Mitigasi
Pemilihan Bahan
- Bahan tahan hakisan untuk perkhidmatan melelas (aloi keras, seramik)
- Aloi tahan kakisan untuk perkhidmatan kimia (316 SS, Hastelloy, titanium)
- Salutan pelindung (epoksi, lapisan getah, seramik)
- Padankan bahan dengan keterukan aplikasi
Amalan Operasi
- Beroperasi berhampiran titik kecekapan terbaik (meminimumkan tegasan hidraulik)
- Elakkan peronggaan melalui NPSH yang mencukupi
- Kurangkan kepekatan pepejal apabila boleh
- Kawal kimia cecair (pH, agen menghakis)
Penyelenggaraan
- Pemeriksaan pendesak berkala semasa gangguan
- Bersihkan timbunan sebelum ia mewujudkan ketidakseimbangan
- Pengimbangan semula selepas pembersihan atau pembaikan
- Gantikan pendesak yang haus sebelum prestasi tidak boleh diterima
- Dokumen kadar haus untuk ramalan hayat
Kecacatan pendesak mewakili isu kebolehpercayaan yang ketara dalam pam dan kipas. Gabungan kerosakan mekanikal yang menghasilkan ketidakseimbangan dan kesan hidraulik/aerodinamik yang menghasilkan tandatangan frekuensi hantaran ram membolehkan diagnosis menyeluruh melalui analisis getaran. Memahami mod kegagalan khusus pendesak dan melaksanakan pemantauan dan langkah pencegahan yang sesuai mengoptimumkan kebolehpercayaan peralatan dalam menuntut aplikasi mengepam dan menggerakkan udara.