Forstå penselfeil

Enheter

Bærbart balanse- og vibrasjonsanalyseapparat Balanset-1A

$2,357.09 Opprinnelig pris var: $2,357.09.$1,909.54Nåværende pris er: $1,909.54.

Deler

Vibrasjonssensor.

$107.41 Opprinnelig pris var: $107.41.$71.61Nåværende pris er: $71.61.

Deler

Optisk sensor (lasertakometer)

$147.99 Opprinnelig pris var: $147.99.$83.54Nåværende pris er: $83.54.

Enheter

Balanset-4.

$8,119.12

Deler

Magnetisk stativ Insize-60-kgf.

$54.90

Deler

Reflekterende tape.

$11.93

Enheter

Dynamisk balanseringsenhet "Balanset-1A" OEM

$2,070.65 Opprinnelig pris var: $2,070.65.$1,670.85Nåværende pris er: $1,670.85.

Definisjon: Hva er penseldefekter?

Børstefeil er problemer i karbon- eller metallgrafittbørstene som leder elektrisk strøm mellom stasjonære og roterende komponenter i likestrømsmotorer, vekselstrømsmotorer med viklet rotor, generatorer og sleperingenheter. Vanlige feil inkluderer børsteslitasje, feil plassering, vibrering (spring), gnister, forurensning og problemer med fjærspenning. Disse feilene skaper elektriske problemer (dårlig strømoverføring, lysbuedannelse), mekaniske problemer (vibrasjon fra sprett), og kan føre til skade på kommutatoren eller sleperingen hvis den ikke rettes opp.

Selv om børstemaskiner blir mindre vanlige med utbredelsen av AC-induksjonsmotorer, er det fortsatt viktig å forstå børstefeil for likestrømsdrifter, viklede rotormotorer, generatorer og spesialutstyr der børster fortsatt er viktige komponenter.

Vanlige børstefeil

1. Børsteslitasje

Normal slitasjemekanisme, men kan akselereres:

• Normal slitasje: Gradvis materialtap fra friksjon, typisk 1–2 mm per 1000 timer
• Akselerert slitasje: Høy strøm, dårlig smøring (ingen karbonfilm), forurensning
• Symptomer: Børster forkortet, nærmer seg minimumslengde
• Konsekvenser: Svak fjærtrykk ved slitasje, dårlig kontakt, økt gnistdannelse
• Handling: Skift ut når den er slitt til minimumslengden (vanligvis 1/3 til 1/2 originallengde)

2. Børsteklatter (hoppende)

Børsten mister kontakten av og til:

• Årsaker: Utilstrekkelig fjærtrykk, ujevn kommutator, vibrasjon, eksentrisk kommutator
• Symptomer: Synlig gnister, hørbar summing eller rasling, elektrisk støy
• Vibrasjon: Skaper støt ved kommutatorstangens passfrekvens
• Skade: Akselerererer kommutatorslitasje, skaper lysbueskader
• Hyppighet: Vanligvis vibrerende i området 100–1000 Hz

3. Dårlig børsteplassering

• Beskrivelse: Børsteflaten samsvarer ikke med kommutatorens krumning
• Årsaker: Nye børster er ikke innkjørt, feil installasjon, hard børstegrad
• Effekt: Redusert kontaktflate, høy strømtetthet, lokal oppvarming
• Symptomer: Overdreven gnisting, varme punkter, rask slitasje
• Løsning: Riktig innkjøringsprosedyre, valg av børstekvalitet, avsettingsstein

4. Forurensning

• Olje/fett: Reduserer friksjon, forhindrer dannelse av karbonfilm, forårsaker sporing
• Støv: Slipende partikler akselererer slitasje
• Fuktighet: Forårsaker korrosjon, påvirker elektrisk kontakt
• Opphopning av karbonstøv: Kan kortslutte mellom segmenter eller opprette sporingsbaner

5. Problemer med børstefjæren

• Svake kilder: Utilstrekkelig trykk, dårlig kontakt, sprett
• Ødelagte kilder: Ikke noe trykk, børsten har ingen kontakt
• Feil trykk: For høy (overdreven slitasje) eller for lav (dårlig kontakt)
• Korrosjon: Fjærene korroderte og mistet elastisitet

6. Gnistdannelse og lysbuedannelse

• Synlige gnister ved grensesnittet mellom børste og kommutator
• Årsaker: vibrering, dårlig kontakt, overbelastning, kommutatorskade
• Progressiv skade: gropdannelse i kommutatoroverflaten
• Kan føre til overslag (bue over flere segmenter)

Vibrasjonssignaturer

Børsterelatert vibrasjon

• Skravling: Høyfrekvent vibrasjon (100–1000 Hz) fra børstens sprett
• Kommutatorstangfrekvens: Antall kommutatorstenger × o/min / 60
• Elektriske harmoniske: Flere harmoniske fra lysbue og strømavbrudd
• Bredbåndsstøy: Tilfeldig høyfrekvent innhold fra gnistdannelse
• Amplitudemodulasjon: Hvis eksentrisiteten varierer kontakttrykket

Sekundære mekaniske effekter

• Børstefriksjon skaper tangentielle krefter
• Ujevn børsteslitasje kan forårsake ubalanse-lignende symptomer
• Asymmetri i fjærtrykk påvirker rotorens sentrering

Deteksjonsmetoder

Visuell inspeksjon

• Børstelengde: Mål gjenværende lengde, bytt ut hvis < minimum
• Kontaktflate: Skal være glatt, i samsvar med kommutatoren
• Gnistdannelse: Observer i et mørkt område (normal lysgnist, problematisk kraftig gnist)
• Forurensning: Sjekk for olje, støv og karbonavleiringer
• Vårtilstand: Kontroller at fjærene er intakte og har riktig spenning

Elektriske tester

• Motstand mot børstekontakt: Bør være lav og konsistent på tvers av alle børster
• Fjærtrykk: Mål med fjærskala (vanligvis 1,5–3,5 psi kontakttrykk)
• Spenningsfall: Over børste-kommutator-grensesnittet (bør være < 1V per børste)

Vibrasjon og akustisk

• Høyfrekvente akselerometermålinger
• Akustisk emisjon for lysbuedeteksjon
• Ultralydovervåking for korona eller sporing
• Spektrumanalyse for kommutatorstangfrekvens

Termografi

• Varme børster indikerer dårlig kontakt eller overbelastning
• Hotspots på kommutatoren indikerer lokale problemer
• Temperaturubalanse mellom børstesettene

Vedlikehold og korrigering

Rutinemessig børstevedlikehold

• Inspeksjonsfrekvens: Månedlig for kritiske maskiner, kvartalsvis for generelle applikasjoner
• Rengjøring: Støvsug karbonstøv, rengjør kommutatoroverflaten
• Lengdekontroll: Bytt børster ved minimumslengde
• Fjærspenning: Bekreft riktig trykk
• Kommutatortilstand: Sjekk for punktering, groper og høye barer

Børsteutskifting

• Bruk riktig kvalitet for påføringen (kontakt produsenten)
• Bytt ut alle børster i et sett samtidig
• Sørg for at børsteholderne passer godt
• Nye børster krever innkjøringsperiode (24–48 timer) for at de skal sitte helt på plass
• Kontroller riktig fjærtrykk etter montering

Vedlikehold av kommutator

• Rengjør regelmessig med godkjente løsemidler eller steiner
• Drei (maskin)kommutatoren hvis den er rillet eller ru
• Underskåret glimmer mellom stengene hvis spesifisert
• Sjekk for høye stenger, løse stenger eller skadede segmenter

Beste praksis for forebygging

Driftspraksis

• Bruk innenfor nominell strøm for å minimere oppvarming av børstene
• Unngå for høy startfrekvens (startstrømmen belaster børster)
• Oppretthold et rent miljø (forhindre forurensning)
• Kontroller fuktigheten (for tørt eller for vått påvirker kontakten)

Utvalg og design

• Spesifiser passende børstekvalitet for påføring (myk/hard, strømtetthet)
• Tilstrekkelig antall børster for strømtetthet
• Riktig design av børsteholderen
• Vurder børsteløse alternativer for nye installasjoner

Børstefeil, selv om de er spesifikke for likestrøms- og rotorviklede maskiner, representerer viktige vedlikeholdspunkter som krever regelmessig inspeksjon og utskifting. Forståelse av børsteslitasjemekanismer, riktig vedlikeholdspraksis og diagnostiske symptomer muliggjør pålitelig drift av børstemotorer og forhindrer elektrisk og mekanisk skade som kan oppstå ved forsømt børstevedlikehold.

---

← Tilbake til hovedindeksen