Hva er diagnose i vibrasjonsanalyse? Feilidentifisering • Bærbar balanseringsenhet, vibrasjonsanalysator "Balanset" for dynamisk balansering av knusere, vifter, mulchere, skruer på skurtreskere, aksler, sentrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hva er diagnose i vibrasjonsanalyse? Feilidentifisering • Bærbar balanseringsenhet, vibrasjonsanalysator "Balanset" for dynamisk balansering av knusere, vifter, mulchere, skruer på skurtreskere, aksler, sentrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forstå diagnose i vibrasjonsanalyse

Definisjon: Hva er diagnose?

Diagnose i vibrasjonsanalyse er prosessen med å identifisere den spesifikke typen feil som forårsaker unormale forhold vibrasjon, avgjøre hvilken komponent som er defekt, og forstå den underliggende årsaken. Diagnose går utover feildeteksjon (vel vitende om at det finnes et problem) for å svare på: Hvilken spesifikk feil? Hvilken komponent? Hvorfor oppsto det? Nøyaktig diagnose er viktig fordi ulike feil krever ulike korrigerende tiltak—ubalanse krever balansering, lagerfeil trenger lagerbytte, feiljustering krever korrigering av justering.

Diagnose er den analytiske og fortolkende kjernen i vibrasjonsanalyse, og transformerer måledata til spesifikke, handlingsrettede vedlikeholdsdirektiver gjennom systematisk evaluering av frekvensinnhold, amplitudemønstre, faseforhold og korrelasjon med utstyrsdesign og driftsforhold.

Diagnostisk prosess

Trinn 1: Datainnsamling

Trinn 2: Mønstergjenkjenning

  • Identifiser dominerende frekvenskomponenter
  • Samsvar med feilfrekvensdatabasen
  • 1× = ubalanse eller eksentrisitet
  • 2× = feiljustering eller sprekk
  • BPFO/BPFI/BSF/FTF = lagerfeil
  • Girinngrepsfrekvens = girproblemer

Trinn 3: Bekreftelse

  • Bekreft at feilsignaturen er fullført (forventer harmoniske, sidebånd?)
  • Sjekk konsistens på tvers av målepunkter
  • Sammenlign med kjente feilsignaturer
  • Korrelasjon med andre parametere (temperatur, ytelse)

Trinn 4: Analyse av rotårsak

  • Hvorfor oppsto feilen?
  • Driftsforhold, vedlikeholdshistorikk, design
  • Medvirkende faktorer
  • Identifisering av forebyggende tiltak

Trinn 5: Anbefaling

  • Spesifikke korrigerende tiltak
  • Tidslinje basert på alvorlighetsgrad og progresjon
  • Korrigering av rotårsaker for å forhindre gjentakelse

Vanlige diagnostiske mønstre

Ubalanse

  • Signatur: Høy 1× vibrasjon, radial
  • Bekreftelse: Stabil fase, reagerer på balansering
  • Forårsake: Materialtap/oppbygging, produksjonstoleranse
  • Handling: Balanserotor

Feiljustering

  • Signatur: Høy 2× (og 1×), høy aksialkomponent
  • Bekreftelse: Faserelasjoner, reagerer på justering
  • Forårsake: Installasjonsfeil, termisk vekst, setning
  • Handling: Presisjonsjustering

Lagerfeil

  • Signatur: Feilfrekvenser for lager, harmoniske svingninger, sidebånd
  • Bekreftelse: Konvoluttanalyse, samsvar med beregnede frekvenser
  • Forårsake: Tretthet, smøringssvikt, forurensning
  • Handling: Bytt lager, adresser rotårsaken

Mekanisk løshet

  • Signatur: Flere harmoniske (1×, 2×, 3×+), uberegnelig
  • Bekreftelse: Ustabil fase, ikke-lineær respons
  • Forårsake: Løse bolter, slitte passformer, sprekker
  • Handling: Stram, reparer, bytt ut komponenter

Diagnostisk tillit

Høy selvtillit

  • Klassisk feilsignatur til stede
  • Flere bekreftende indikatorer
  • Samsvarer med kjente mønstre
  • Kan anbefale konkrete tiltak

Moderat selvtillit

  • De fleste indikatorene peker på en spesifikk feil
  • Noe uklarhet gjenstår
  • Kan anbefale inspeksjon for å bekrefte før større reparasjoner

Lav selvtillit

  • Unormal vibrasjon, men uklar årsak
  • Flere mulige feil
  • Anbefal ytterligere testing eller undersøkelse
  • List opp muligheter for differensialdiagnose

Verktøy og hjelpemidler

Feilfrekvensdatabaser

  • Peilingsdatabaser med beregnede frekvenser
  • Utstyrsspesifikke frekvenslister
  • Hurtigreferanse for mønstermatching

Diagnostiske diagrammer og tabeller

  • Feiltype vs. vibrasjonssignatur
  • Beslutningstrær for diagnose
  • Referanseguider

Ekspertsystemer

  • Programvare med diagnostiske regler
  • Automatisert feilidentifisering
  • Tillitspoeng
  • Hjelper, men erstatter ikke menneskelig ekspertise

Diagnostiske ferdigheter

Nødvendig kunnskap

  • Maskindesign og drift
  • Vibrasjonsteori og -analyse
  • Feilmekanismer og signaturer
  • Måleteknikker

Utvikling

  • Formell opplæring (ISO 18436-sertifisering)
  • Praktisk erfaring
  • Veiledning fra erfarne analytikere
  • Tilbakemeldinger fra reparasjonsverifiseringer
  • Kontinuerlig læring

Diagnose er den tolkende kunsten og vitenskapen bak vibrasjonsanalyse som identifiserer spesifikke feil fra vibrasjonssignaturer. Ved å kombinere systematiske analyseprosedyrer, mønstergjenkjenningsferdigheter, utstyrskunnskap og diagnostisk resonnement, forvandler effektiv diagnose tilstandsovervåkingsdata til spesifikke, handlingsrettede vedlikeholdsdirektiver som muliggjør målrettede reparasjoner og korrigering av rotårsaker.


← Tilbake til hovedindeksen

Kategorier:

WhatsApp