Terug naar de lijst met rekenmachines

Calculator voor toegestane asradiale slingering

Bereken de maximaal toegestane asafwijking ten opzichte van lagers

Berekeningsparameters

Gebaseerd op API 686 en normen voor machine-uitlijning

Metrisch systeem

Imperiaal systeem

Schachtdiameter

Rotatiesnelheid

toerental

Machinetype

Lagertype

Meetlocatie

Oppervlakteafwerkingskwaliteit

Berekeningsresultaten

Maximaal toegestane slingering (TIR):
—

API 686-limiet:
—

Snelheidsfactor:
—

Locatiefactor:
—

Beoordeling van de ernst van de uitloop:

Uitstekend: Minder dan 25% van de berekende limiet

Goed: 25-50% van berekende limiet

Aanvaardbaar: 50-75% van berekende limiet

Marginaal: 75-100% van berekende limiet – overweeg correctie

Hoe de rekenmachine werkt

Definitie van asuitloop

Asafwijking is de totale aangegeven waarde (TIR) van de radiale verplaatsing, gemeten tijdens het langzaam draaien van de as (meestal met de hand). Het geeft de rechtheid van de as en de montagenauwkeurigheid aan.

API 686-standaard

API 686 biedt richtlijnen voor toegestane asafwijking:

TIR ≤ 50 μm (0,002 inch) of D/2000

afhankelijk van welke het grootst is, waarbij D de schachtdiameter in mm is.

Snelheidsgebaseerde limieten

Voor hogesnelheidsmachines gelden strengere limieten:

< 1800 toeren per minuut: Standaardlimieten
1800-3600 toeren per minuut: 75% van standaard
3600-7200 toeren per minuut: 50% van standaard
> 7200 toeren per minuut: 25% van standaard

Locatiefactoren

De uitlooplimieten variëren per meetlocatie:

Bij koppeling: Meest kritisch: gebruik basislimiet
Dichtbij peiling: 1,5× basislimiet
Op het midden van de overspanning: 2× basislimiet
Bij overhang: 0,5× basislimiet (strenger)

Oorzaken van overmatige uitloop

Gebogen schacht door onjuiste behandeling of opslag
Ongelijke lagerpassing of verkeerd uitgelijnde lagerzittingen
Rotoronevenwicht veroorzaakt permanente vervorming
Thermische vervorming door ongelijkmatige verwarming
Productietoleranties en bewerkingsfouten

Beste meetpraktijken

Gebruik meetklokken met een resolutie van 0,001 mm (0,00005″)
Ondersteun de as in V-blokken of op het midden
Draai langzaam met de hand, niet onder stroom
Neem metingen op meerdere axiale locaties
Controleer op indicatordoorzakking op horizontale assen
Maak het schachtoppervlak schoon vóór de meting

Correctiemethoden

Kleine afwijking: Precieze balancering kan helpen
Matige uitloop: Schacht richten (koud of warm)
Ernstige uitloop: Bewerking of asvervanging
Lagergerelateerd: Controleer en corrigeer de lagerpassing

Gebruiksvoorbeelden en gids voor waardeselectie

Voorbeeld 1: Pompas bij koppeling

Scenario: Controle van de as van de centrifugaalpomp vóór installatie

Schachtdiameter: 60 mm
Snelheid: 2950 toeren per minuut
Machinetype: Algemene machines
Lagertype: Kogellagers
Locatie: Bij koppelingsnaaf
Oppervlakteafwerking: Goed
Resultaat: Maximale TIR = 38 μm (0,038 mm)
Typische lectuur: 15-25 μm acceptabel

Voorbeeld 2: Precisiespindel

Scenario: Machinegereedschapsspindel voor CNC-bewerking

Schachtdiameter: 80 mm
Snelheid: 8000 toeren per minuut
Machinetype: Precisieapparatuur
Lagertype: Kogellagers
Locatie: Dichtbij peiling
Oppervlakteafwerking: Uitstekend
Resultaat: Maximale TIR = 10 μm (0,010 mm)
Kritisch: Moet zijn < 5 μm voor precisiewerk

Voorbeeld 3: Grote compressorrotor

Scenario: Inspectie van de as van een centrifugaalcompressor

Schachtdiameter: 200 mm
Snelheid: 5400 toeren per minuut
Machinetype: Procesmachines
Lagertype: Glijlagers
Locatie: Op het midden van de spanwijdte
Oppervlakteafwerking: Goed
Resultaat: Maximale TIR = 50 μm (0,050 mm)
Opmerking: Midspan laat een koppelingslimiet van 2× toe

Hoe waarden te kiezen

Selectie van machinetype

Precisieapparatuur:
- Spindels voor gereedschapsmachines
- Slijpmachines
- Optische apparatuur
- Meetinstrumenten
Algemene machines:
- Elektrische motoren
- Standaardpompen
- Ventilatoren en blowers
- De meeste industriële apparatuur
Procesmachines:
- Compressoren
- Turbines
- Hogesnelheidspompen
- Kritische procesapparatuur
Zware machines:
- Walsmolens
- Breekmachines
- Grote versnellingsbakken
- Mijnbouwapparatuur

Impact van de meetlocatie

Bij koppelingsnaaf:
- Meest kritische locatie
- Heeft direct invloed op de uitlijning
- Gebruik de strengste limieten
- Controleer beide vlakken en de rand
Dichtbij peiling:
- Beïnvloedt de levensduur van het lager
- 1,5× koppelingslimiet OK
- Controleer binnen 1 diameter van het lager
Bij Midspan:
- Natuurlijk verzakkingspunt
- 2× koppelingslimiet acceptabel
- Controleer op verbogen as
Bij Overhang:
- Versterkt trillingen
- Gebruik 0,5× normale limiet
- Cruciaal voor waaiers

Oppervlakteafwerkingseffecten

Uitstekend (Ra < 0,8 μm):
- Geslepen of gepolijst
- Geen meetfout
- Gebruik voor precisiewerk
Goed (Ra 0,8-1,6 μm):
- Fijn gedraaid
- Standaard voor de meeste assen
- Minimale meetfout
Gemiddeld (Ra 1,6-3,2 μm):
- Normaal draaien
- Kan de metingen beïnvloeden
- Maak schoon voor het meten
Ruw (Ra > 3,2 μm):
- Ruw gedraaid of gefreesd
- Aanzienlijke meetfout
- Overweeg machinale bewerking

Snelheidsoverwegingen

< 1800 toeren per minuut: Standaard uitlooplimieten zijn van toepassing
1800-3600 toeren per minuut: Verminder de limieten met 25%
3600-7200 toeren per minuut: Verminder de limieten met 50%
> 7200 toeren per minuut: Verminder de limieten met 75%
Regel: Hogere snelheid = nauwere tolerantie

Praktische meettips

Setup: Gebruik stabiele V-blokken of centers
Indicator: Minimaal 0,001 mm resolutie
Rotatie: Draai langzaam met de hand, markeer het hoogste punt
Meerdere lezingen: Controleer meerdere axiale posities
Temperatuur: Meten bij kamertemperatuur
Documentatie: Noteer de metingen op de schachtschets

📘 Asafwijkingscalculator (API 686)

Bepaalt de toegestane radiale slingering (TIR) volgens de API 686-norm. Cruciaal voor hogesnelheidsapparatuur en precisiemechanismen.
Regel: TIR ≤ max(50 μm; D/2000) waarbij D de schachtdiameter in mm is.

💼 Toepassingen

Nieuwe as-acceptatie: Schacht Ø80 mm. Gemeten: 35 μm. Limiet: max(50; 40) = 50 μm. Voldoet ✓
Controle na reparatie: De as is rechtgetrokken na het buigen. De slingering was 180 μm, na het rechttrekken 45 μm. Klaar voor installatie.
Trillingsdiagnose: 1× trilling neemt toe. Gecontroleerde slingering: 95 μm. Limiet voor Ø100: 50 μm. Oorzaak: Verbogen as of versleten lagers.

Meetmethoden:

TIR (totale indicatorwaarde): Volledige uitlezing van de wijzerplaatindicator. Piek-tot-piek-afwijking (2× amplitude).

Meting: Monteer de as in V-blokken of draaibank. Plaats de meetklok op de lagertap. Draai langzaam en noteer de minimale en maximale waarden.

Calculator voor toegestane asradiale slingering | Vibromera.eu

Gepubliceerd door admin op oktober 20, 2025 oktober 20, 2025